本实用新型专利技术公开了一种电梯导轨较导装置，包括通过缓冲装置、缓冲装置紧固件、水平定位架、导轨定位架，在电梯井墙体上设置有螺纹盲孔，在所述的缓冲装置上设置有螺纹通孔，所述的缓冲装置紧固件贯穿所述的螺纹通孔并旋入在设置在电梯井墙体上的螺纹盲孔内；在所述的缓冲装置两端侧壁上设置有与缓冲装置紧固件轴线相垂直的水平定位孔，其两端通过水平定位螺杆螺纹连接在水平定位孔内，所述的水平定位孔的深度大于水平定位螺杆的长度；所述的导轨定位架通过螺栓固定连接在水平定位架上，导轨通过导轨定位螺杆固定连接在导轨定位架上。通过采用缓冲装置实现对电梯导轨受到的震动的缓冲，同时通过对其进行水平方向上的调节，实现导轨相对位置的调整。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电梯导轨较导装置。
技术介绍
电梯导轨对电梯运行起导向作用。现有的电梯导轨在安装到电梯井内之后，通常都不会改变位置，在需要调整时，需要整体拆卸下来进行，非常不便，同时，由于电梯运行时会产生振动，影响导轨稳定，而导轨结构不稳定时，有可能会影响电梯的安全运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电梯导轨较导装置，能够改善现有技术存在的问题，通过采用缓冲装置实现对电梯导轨受到的震动的缓冲，同时通过对其进行水平方向上的调节，实现导轨相对位置的调整。本技术通过以下技术方案实现:—种电梯导轨较导装置，包括通过缓冲装置、缓冲装置紧固件、水平定位架、导轨定位架，在电梯井墙体上设置有螺纹盲孔，在所述的缓冲装置上设置有螺纹通孔，所述的缓冲装置紧固件贯穿所述的螺纹通孔并旋入在设置在电梯井墙体上的螺纹盲孔内；在所述的缓冲装置两端侧壁上设置有与所述的缓冲装置紧固件轴线相垂直的水平定位孔，所述的水平定位架两端呈90°折弯形成U型结构，其两端通过水平定位螺杆螺纹连接在所述的水平定位孔内，所述的水平定位孔的深度大于所述的水平定位螺杆的长度；所述的导轨定位架通过螺栓固定连接在所述的水平定位架上，导轨通过导轨定位螺杆固定连接在所述的导轨定位架上。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的水平定位架上设置有导轨定位盲孔，所述的导轨定位螺杆一端贯穿导轨并旋入在所述的导轨定位盲孔内。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的缓冲装置远离所述的电梯井墙体一侧端面上设置有水平紧固槽，在所述的水平紧固槽内设置有水平紧固螺杆，所述的水平紧固螺杆一端嵌入在所述的水平紧固槽内且另一端贯穿所述的水平定位架并通过螺母固定连接在所述的水平定位架上。进一步地，为更好地实现本技术，所述的缓冲装置包括贴合在电梯井墙体上的金属层和贴合在金属层远离所述的电梯井墙体一侧的橡胶层，所述的橡胶层固定粘结在所述的金属层上，所述的水平定位孔位于所述的金属层的侧壁上，所述的水平紧固槽为T形槽，其上端位于所述的金属层上，所述的水平紧固螺杆上端能够沿着所述的T形槽滑动，其下端贯穿所述的橡胶层。进一步地，为更好地实现本技术，所述的导轨定位架、水平定位架均为不锈钢制成。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果:(I)本技术通过采用缓冲装置将电梯导轨固定在电梯井墙体上，使电梯轿厢运行时产生的震动得到有效缓解；(2)本技术通过采用水平定位架和水平定位螺杆，在调节两侧水平定位螺杆的相对位置时，相应就能够调节水平定位架在水平方向上的位置，进而实现导轨水平位置的调节。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图。其中:101.电梯井墙体，102.导轨，103.缓冲装置，104.缓冲装置紧固件，105.水平定位孔，106.水平定位螺杆，107.导轨定位架，108.水平定位架，109.导轨定位盲孔，110.导轨定位螺杆，111.水平紧固槽，112.水平紧固螺杆。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，一种电梯导轨较导装置，包括通过缓冲装置103、缓冲装置紧固件104、水平定位架108、导轨定位架107，在电梯井墙体101上设置有螺纹盲孔，在所述的缓冲装置103上设置有螺纹通孔，所述的缓冲装置紧固件104贯穿所述的螺纹通孔并旋入在设置在电梯井墙体101上的螺纹盲孔内；在所述的缓冲装置103两端侧壁上设置有与所述的缓冲装置紧固件104轴线相垂直的水平定位孔105，所述的水平定位架108两端呈90°折弯形成U型结构，其两端通过水平定位螺杆106螺纹连接在所述的水平定位孔105内，所述的水平定位孔105的深度大于所述的水平定位螺杆106的长度；所述的导轨定位架107通过螺栓固定连接在所述的水平定位架108上，导轨102通过导轨定位螺杆110固定连接在所述的导轨定位架107上。在安装导轨102之后，需要调节其水平位置时，同时调整两侧的水平定位螺杆106，调节两侧水平定位螺杆106旋入所述的水平定位孔内的深度，时两侧同时移动，进而带动水平定位架108整体移动，从而带动导轨102水平移动。实施例1:为了提高导轨的固定效果，本实施例中，在所述的水平定位架108上设置有导轨定位盲孔109，所述的导轨定位螺杆110 —端贯穿导轨并旋入在所述的导轨定位盲孔109内。通过设置定位盲孔109，使得导轨102能够通过导轨定位螺杆110固定在水平定位架108上，使其相对结构更加稳固。为了进一步使水平定位架108固定在缓冲装置103上，同时不影响导轨102水平位置的调节，本实施例中，在所述的缓冲装置103远离所述的电梯井墙体101 —侧端面上设置有水平紧固槽111，在所述的水平紧固槽111内设置有水平紧固螺杆112，所述的水平紧固螺杆112 —端嵌入在所述的水平紧固槽111内且另一端贯穿所述的水平定位架108并通过螺母固定连接在所述的水平定位架108上。在需要调整时，仅需使水平紧固螺杆112沿着水平紧固槽111移动，在调整完毕时，在水平定位架108 —端采用螺母将水平紧固螺杆112固定起来即可。实施例2:本实施例在实施例1的基础上，所述的缓冲装置103包括贴合在电梯井墙体101上的金属层和贴合在金属层远离所述的电梯井墙体101 —侧的橡胶层，所述的橡胶层固定粘结在所述的金属层上，所述的水平定位孔105位于所述的金属层的侧壁上，所述的水平紧固槽111为T形槽，其上端位于所述的金属层上，所述的水平紧固螺杆112上端能够沿着所述的T形槽滑动，其下端贯穿所述的橡胶层。为了保证整体结构的强度，本实施例中，优选地，所述的导轨定位架107、水平定位架108均为不锈钢制成。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电梯导轨较导装置，其特征在于:包括通过缓冲装置(103)、缓冲装置紧固件(104)、水平定位架(108)、导轨定位架(107)，在电梯井墙体(101)上设置有螺纹盲孔，在所述的缓冲装置(103)上设置有螺纹通孔，所述的缓冲装置紧固件(104)贯穿所述的螺纹通孔并旋入在设置在电梯井墙体(101)上的螺纹盲孔内； 在所述的缓冲装置(103)两端侧壁上设置有与所述的缓冲装置紧固件(104)轴线相垂直的水平定位孔(105)，所述的水平定位架(108)两端呈90°折弯形成U型结构，其两端通过水平定位螺杆(106)螺纹连接在所述的水平定位孔(105)内，所述的水平定位孔(105)的深度大于所述的水平定位螺杆(106)的长度； 所述的导轨定位架(107)通过螺栓固定连接在所述的水平定位架(108)上，导轨(102)通过导轨定位螺杆(110)固定连接在所述的导本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电梯导轨较导装置，其特征在于：包括通过缓冲装置（103）、缓冲装置紧固件（104）、水平定位架（108）、导轨定位架（107），在电梯井墙体（101）上设置有螺纹盲孔，在所述的缓冲装置（103）上设置有螺纹通孔，所述的缓冲装置紧固件（104）贯穿所述的螺纹通孔并旋入在设置在电梯井墙体（101）上的螺纹盲孔内；在所述的缓冲装置（103）两端侧壁上设置有与所述的缓冲装置紧固件（104）轴线相垂直的水平定位孔（105），所述的水平定位架（108）两端呈90°折弯形成U型结构，其两端通过水平定位螺杆（106）螺纹连接在所述的水平定位孔（105）内，所述的水平定位孔（105）的深度大于所述的水平定位螺杆（106）的长度；所述的导轨定位架（107）通过螺栓固定连接在所述的水平定位架（108）上，导轨（102）通过导轨定位螺杆（110）固定连接在所述的导轨定位架（107）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：欧开武，
申请(专利权)人：富士电梯合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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