本实用新型专利技术公开了一种电极箔冲洗装置，包括沿电极箔输入方向依次设置的第一存水槽、第二存水槽和第三存水槽，所述第一存水槽、第二存水槽和第三存水槽内底面均设有竖直的隔板，所述隔板将其内部沿电极箔输入方向依次隔成前冲洗槽和后冲洗槽两个独立的槽体，所述前冲洗槽和后冲洗槽内均设有输送电极箔的辊筒，所述电极箔输出端两侧设有冲洗管，所述前冲洗槽侧面靠近顶部的位置开有出水口，所述出水口位置低于隔板顶部，所述出水口上均通过管道与水处理装置连接。本实用新型专利技术能有效的节约冲洗用水且能对其进行重复利用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电极箔生产领域，尤其涉及一种电极箔冲洗装置。
技术介绍
现有的电极箔生产过程中腐蚀、化成工序需要使用大量的自来水和纯水进行喷淋冲洗。常规的腐蚀工序需要用到三道自来水冲洗、三道纯水冲洗，化成工序则需要用到五道纯水冲洗。这种方式头一次冲洗的水也不能进行重复的利用，只能直接排放。这样，在冲洗的过程中会大大的浪费水资源，很不环保。
技术实现思路
基于此，针对现有冲洗用水浪费严重且不能重复利用的问题，有必要提出一种能有效的节约冲洗用水且能对其进行重复利用的电极箔冲洗装置。本技术的技术方案是:一种电极箔冲洗装置，包括沿电极箔输入方向依次设置的第一存水槽、第二存水槽和第三存水槽，所述第一存水槽、第二存水槽和第三存水槽内底面均设有竖直的隔板，所述隔板将其内部沿电极箔输入方向依次隔成前冲洗槽和后冲洗槽两个独立的槽体，所述前冲洗槽和后冲洗槽内均设有输送电极箔的辊筒，所述电极箔输出端两侧设有冲洗管，所述前冲洗槽侧面靠近顶部的位置开有出水口，所述出水口位置低于隔板顶部，所述出水口上均通过管道与水处理装置连接，所述第三存水槽后冲洗槽和第二存水槽冲洗管之间、第二存水槽后冲洗槽和第一存水槽冲洗管之间均通过磁力栗和管道连接，所述第三存水槽的冲洗管通过管道与纯水连通，所述管道上均设有流量计，所述水处理装置通过管道与第三存水槽的冲洗管连接，所述前冲洗槽和后冲洗槽内均设有竖直的加强板，所述水处理装置为活性炭磁化净水装置，所述活性炭磁化净水装置包括两端设有密封盖的筒体，所述筒体两端分别设有进水口和出水口，所述筒体内部两端分别设有一组夹装磁铁，所述两夹装磁铁之间设有数个活性炭层，所述夹装磁铁上开有滤水孔。加强板的设置，不仅能对结构进行加强，还能对前冲洗槽和后冲洗槽内进行再次的隔离，使得电极箔的冲洗程序加强。在其中一个实施例中，所述活性炭磁化净水装置的筒体两端与每组夹装磁铁之间设有挤压磁铁。挤压磁铁的设置能增加夹装磁铁的夹紧力。在其中一个实施例中，所述活性炭磁化净水装置的两组夹装磁铁与活性炭层之间均设有过滤垫片。过滤垫片能进行简单的过滤。本技术的有益效果是:(I)用后一个存水槽内的水冲洗经过前一个存水槽的电极箔，并且将一部分水通过活性炭磁化净水装置进行处理，既节约了水资源，又能对其进行重复的利用；(2)活性炭磁化净水装置结构简单且能对水资源进行有效的净化。【附图说明】图1是本技术实施例所述的结构示意图；图2是本技术实施例所述的活性炭磁化净水装置结构示意图；附图标记说明:10、第一存水槽；20、第二存水槽；30、第三存水槽；40、隔板；50、前冲洗槽；60、后冲洗槽；70、辊筒；80、冲洗管；90、管道；100、水处理装置；110、磁力栗；120、流量计；101、筒体；102、密封盖；103、夹装磁铁；104、活性炭层；105、挤压磁铁；106、过滤垫片。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例:如图1所示，一种电极箔冲洗装置，包括沿电极箔输入方向依次设置的第一存水槽10、第二存水槽20和第三存水槽30，所述第一存水槽10、第二存水槽20和第三存水槽30内底面均设有竖直的隔板40，所述隔板40将其内部沿电极箔输入方向依次隔成前冲洗槽50和后冲洗槽60两个独立的槽体，所述前冲洗槽50和后冲洗槽60均设有输送电极箔的辊筒70，所述电极箔输出端两侧设有冲洗管80，所述前冲洗槽50侧面靠近顶部的位置开有出水口，所述出水口位置低于隔板40顶部，所述出水口上均通过管道90与水处理装置100连接，所述第三存水槽30后冲洗槽60和第二存水槽20冲洗管80之间、第二存水槽20后冲洗槽60和第一存水槽10冲洗管80之间均通过磁力栗110和管道90连接，所述第三存水槽30的冲洗管80通过管道90与纯水连通，所述管道90上均设有流量计120，所述水处理装置100通过管道90与第三存水槽30的冲洗管80连接，所述前冲洗槽50和后冲洗槽60内均设有竖直的加强板，所述水处理装置100为活性炭磁化净水装置，所述活性炭磁化净水装置100包括两端设有密封盖102的筒体101，所述筒体101两端分别设有进水口和出水口，所述筒体101内部两端分别设有一组夹装磁铁103，所述两夹装磁铁103之间设有数个活性炭层104，所述夹装磁铁103上开有滤水孔。本实施例中，所述活性炭磁化净水装置100的筒体101两端与每组夹装磁铁103之间设有挤压磁铁105。本实施例中，所述活性炭磁化净水装置100的两组夹装磁铁103与活性炭层之间104均设有过滤垫片106。本技术用后一个存水槽内的水冲洗经过前一个存水槽的电极箔，并且将一部分水通过活性炭磁化净水装置100进行处理，既节约了水资源，又能对其进行重复的利用。活性炭磁化净水装置100结构简单且能对水资源进行有效的净化。以上所述实施例仅表达了本技术的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种电极箔冲洗装置，其特征在于，包括沿电极箔输入方向依次设置的第一存水槽、第二存水槽和第三存水槽，所述第一存水槽、第二存水槽和第三存水槽内底面均设有竖直的隔板，所述隔板将其内部沿电极箔输入方向依次隔成前冲洗槽和后冲洗槽两个独立的槽体，所述前冲洗槽和后冲洗槽内均设有输送电极箔的辊筒，所述电极箔输出端两侧设有冲洗管，所述前冲洗槽侧面靠近顶部的位置开有出水口，所述出水口位置低于隔板顶部，所述出水口上均通过管道与水处理装置连接，所述第三存水槽后冲洗槽和第二存水槽冲洗管之间、第二存水槽后冲洗槽和第一存水槽冲洗管之间均通过磁力栗和管道连接，所述第三存水槽的冲洗管通过管道与纯水连通，所述管道上均设有流量计，所述水处理装置通过管道与第三存水槽的冲洗管连接，所述前冲洗槽和后冲洗槽内均设有竖直的加强板，所述水处理装置为活性炭磁化净水装置，所述活性炭磁化净水装置包括两端设有密封盖的筒体，所述筒体两端分别设有进水口和出水口，所述筒体内部两端分别设有一组夹装磁铁，所述两夹装磁铁之间设有数个活性炭层，所述夹装磁铁上开有滤水孔。2.根据权利要求1所述的电极箔冲洗装置，其特征在于，所述活性炭磁化净水装置的筒体两端与每组夹装磁铁之间设有挤压磁铁。3.根据权利要求2所述的电极箔冲洗装置，其特征在于，所述活性炭磁化净水装置的两组夹装磁铁与活性炭层之间均设有过滤垫片。【专利摘要】本技术公开了一种电极箔冲洗装置，包括沿电极箔输入方向依次设置的第一存水槽、第二存水槽和第三存水槽，所述第一存水槽、第二存水槽和第三存水槽内底面均设有竖直的隔板，所述隔板将其内部沿电极箔输入方向依次隔成前冲洗槽和后冲洗槽两个独立的槽体，所述前冲洗槽和后冲洗槽内均设有输送电极箔的辊筒，所述电极箔输出端两侧设有冲洗管，所述前冲洗槽侧面靠近顶部的位置开有出水口，所述出水口位置低于隔板顶部，所述出水口上均通过管道与水处理装置连接。本技术能有效的节约冲洗用水且能对其进行重复利用。【IPC分类】B08B3/02【公开号】CN204866670【申请号】CN201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电极箔冲洗装置，其特征在于，包括沿电极箔输入方向依次设置的第一存水槽、第二存水槽和第三存水槽，所述第一存水槽、第二存水槽和第三存水槽内底面均设有竖直的隔板，所述隔板将其内部沿电极箔输入方向依次隔成前冲洗槽和后冲洗槽两个独立的槽体，所述前冲洗槽和后冲洗槽内均设有输送电极箔的辊筒，所述电极箔输出端两侧设有冲洗管，所述前冲洗槽侧面靠近顶部的位置开有出水口，所述出水口位置低于隔板顶部，所述出水口上均通过管道与水处理装置连接，所述第三存水槽后冲洗槽和第二存水槽冲洗管之间、第二存水槽后冲洗槽和第一存水槽冲洗管之间均通过磁力泵和管道连接，所述第三存水槽的冲洗管通过管道与纯水连通，所述管道上均设有流量计，所述水处理装置通过管道与第三存水槽的冲洗管连接，所述前冲洗槽和后冲洗槽内均设有竖直的加强板，所述水处理装置为活性炭磁化净水装置，所述活性炭磁化净水装置包括两端设有密封盖的筒体，所述筒体两端分别设有进水口和出水口，所述筒体内部两端分别设有一组夹装磁铁，所述两夹装磁铁之间设有数个活性炭层，所述夹装磁铁上开有滤水孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清尧，
申请(专利权)人：成都蒲江珂贤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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