【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑钢防腐容器。工业上应用广泛的强酸、强碱使用的容器及管道，由于强酸、强碱的腐蚀性极强，酸、碱溶液的泄漏时有发生，一是给人们带来了安全问题，二是强酸、可碱的泄漏造成经济损失。传统的防腐容器或防腐管道是用橡胶或玻璃钢衬在容器或管道的内表面，也有把塑料粘接在容器或管道的内表面，但由于施工时，内衬与容器或管道间存留有很多空气，内衬与容器或管道不易紧密贴合，从而产生鼓包而破损，影响使用寿命。本技术的目的是为克服上述不足而设计一种包括三通阀座、真空计、真空泵、塑料内衬及容器本体的塑钢防腐容器。抽真空后，塑料内衬与容器本体紧密贴合，大大提高了防腐容器的寿命。本
技术实现思路
一种塑钢防腐容器，包括容器本体和塑料内衬，其特征在于容器本体上装有三通阀座，阀座的一个通道连于容器本体和塑料内衬之间，阀座的第二个通道上端装有真空计，阀座的第三个通道与真空泵的管接头相连。本技术具有以下优点1、通过连于三通阀座上的真空泵可把容器本体与塑料内衬间抽成真空，在负压作用下，防腐的塑料内衬和容器本体之间紧密贴合，大大提高了防腐容器的使用寿命。2、当抽真空达到要求后，可由真空计对容器本体与塑料内衬之间的真空状态进行监视，当真空度突然下降时，说明防腐容器或塑料内衬有漏点，修理后再抽真空。 附图说明图1为本技术示意图。下面结合图及实施例进一步说明本技术。请参看图1，塑钢防腐容器由容器本体1、塑料内衬2，三通阀座3、真空计5和真空泵系统组成，塑料内衬装于容器本体内，由于塑料不受酸、碱腐蚀，因此，塑料内衬直接与所装盛的酸或碱接触。为了使塑料内衬与容器本体紧密接触，在容器本体上设有安装阀座的...
【技术保护点】
一种塑钢防腐容器，包括容器本体和塑料内衬，其特征在于：容器本体上装有三通阀座，阀座的一个通道连于容器本体和塑料内衬之间，阀座的第二个通道上端装有真空计，阀座的第三个通道与真空泵的管接头相连。
【技术特征摘要】
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