一种复合衬板制造技术

一种复合衬板，具有上基板和下基板，其特征在于上基板均布着许多个锥形孔，每个锥形孔中置入一个截头锥形体，截头锥形体的小径端露出上基板之外，锥形孔中位于截头锥形体下方还可设有一个弹性块，上基板、下基板可用价格低廉的碳素钢制作，截头锥形体则用较昂贵的耐磨合金制作，比较小的成本获得更好的耐磨效果，加上弹性块的缓冲作用，使用寿命比原来的衬板延长３－５倍。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种复合衬板本技术与矿山、冶金行业中使用的物料转运漏斗、溜槽料仓内壁有关，具体地说是安装在这种内壁上的衬板，适用于输送粒径大于30毫米的物料。传统的耐磨衬板采用16Mn低合金钢或高铬铸铁加工而成，虽然有一定的耐磨性，但达不到理想的效果，如厚度在20-30毫米的衬板，使用寿命仅仅3-6个月，更换周期短、费用高。本技术的目的是用复合结构设计一种复合衬板，使其具有更好的耐磨性能，延长其使用寿命。本技术的技术方案是：一种复合衬板，具有上基板和下基板，其特征在于上基板均布着许多个锥形孔，各个锥形孔的小径孔在上、大径孔在下，每个锥形孔中置入一个截头锥形体，截头锥形体的小径端露出上基板之外，下基板复合于上基板的下方。上述方案中，锥形孔中位于截头锥形体下方还可设有一个弹性块。下面结合实施例及其附图对本技术作进一步的说明。图1是实施例的俯视图。图2是图1中A-A处剖视图。附图所示的复合衬板，具有上基板2和下基板4，其特征在于上基板2均布着许多个锥形孔5，各个锥形孔5的小径孔在上、大径孔在下，每个锥形孔5中置入一个截头锥形体1，截头锥形体1的小径端露出上基板2之外，下基板4复合于上基板2的下方。锥形孔5中位于截头锥形体1下方设有一个弹性块3。-->上述的复合衬板，上基板、下基板可用价格低廉的碳素钢制作，截头锥形体则用较昂贵的耐磨合金制作，由此，可以用较小的成本获得更好的耐磨效果，加上弹性块的缓冲作用，使用寿命比原来的16Mn钢或高铬铸铁衬板延长3-5倍。为保证衬板有足够的强度，各锥形孔相距不宜过近；另外，物料粒度过小，上基板表面也会受到严重磨损，所以，本技术对输送粒径大于30毫米的物料最为有效。

【技术保护点】
一种复合衬板，具有上基板和下基板，其特征在于上基板均布着许多个锥形孔，各个锥形孔的小径孔在上、大径孔在下，每个锥形孔中置入一个截头锥形体，截头锥形体的小径端露出上基板之外，下基板复合于上基板的下方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种复合衬板，具有上基板和下基板，其特征在于上基板均布着许多个锥形孔，各个锥形孔的小径孔在上、大径孔在下，每个锥形孔中置入一个截头锥形体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于玉营，顾保义，倪兴礼，于立刚，
申请(专利权)人：于玉营，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]