本实用新型专利技术公开了一种具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器，包括基座、线圈、独立磁芯和闭合磁芯，所述基座上左右两侧设有凹槽，所述闭合磁芯上左右两侧分别设有线圈，所述闭合磁芯设置在基座上的凹槽内，所述基座上设有贯穿孔，所述独立磁芯设置在贯穿孔内，所述基座上左右两侧分别设有挡墙，所述独立磁芯与闭合磁芯紧密接触形成三个闭合磁路。本实用新型专利技术可以有效控制产品的体积、有效的安全距离效果及绝缘效果，可以实现自动化绕线，降低加工时间、生产成本，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种共模差模滤波电感器，具体是一种具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器。
技术介绍
为满足市场电源小型化的需求，电源的工作频率也越来越高，体积越来越小。为了有效的抑制电磁干扰(EMI)，因此需要更高的电感量及更小的线圈间的砸间电容。如以现有结构来提升电感量就只能将产品的体积变大，并不符合电源体积越来越小的需求。此外，还需要一颗独立的差模电感来抑制电磁干扰。这不仅不符合小型化的趋势，而且成本也会上涨。所以要怎样来解决此类问题，已变得迫在眉睫。目前一些共模与差模二合一滤波电感因为要达到高电感大电流及符合安规距离的要求，需要将产品体积相应放大且绕线前加一外壳将磁芯包住。产品体积变大造成使用材料增加材料成本上涨。加套外壳动作阻碍了自动化生产的效率，从而使得共模差模二合一滤波电感的生产过程中需要使用大量人工，生产成本提高，工作时间拉长，工作效率变低，进而使得共模滤波电感的生产成本居高不下。而其主要原因之一就在于现有结构的限制。如果不将产品体积变大及加套外壳将无法满足高电感大电流及安规距离的需求。因此共模与差模二合一电感设计时均需要加大尺寸，作业必须以人工方式进行组合外壳等动作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器，包括基座、线圈、独立磁芯和闭合磁芯，所述基座上左右两侧设有凹槽，所述闭合磁芯上左右两侧分别设有线圈，所述闭合磁芯设置在基座上的凹槽内，所述基座上设有贯穿孔，所述独立磁芯设置在贯穿孔内，所述基座上左右两侧分别设有挡墙，所述独立磁芯与闭合磁芯紧密接触形成三个闭合磁路。作为本技术进一步的方案:所述独立磁芯和闭合磁芯分别为高与低导磁率磁芯，所述闭合磁芯包括口字型和圆形，所述独立磁芯包括长方形、T字形和泪滴型，所述线圈为扁平线圈。作为本技术再进一步的方案:所述独立磁芯和闭合磁芯为任意的导磁率排列组合。作为本技术再进一步的方案:所述线圈为任何形状的线缠绕在闭合磁路上。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术可以有效控制产品的体积、且可以达到有效的安全距离效果及绝缘效果，此结构可以实现自动化绕线，加工时间进而降低生产成本提高工作效率。【附图说明】图1为具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器的结构示意图。图2为具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器中基座的的结构示意图。图3为具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器中闭合磁芯的结构示意图。图4为具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器中线圈的结构示意图。图5为具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器中独立磁芯的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?5，本技术实施例中，一种具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器，包括基座1、线圈2、独立磁芯4和闭合磁芯5，所述基座I上左右两侧设有凹槽3，所述闭合磁芯5上左右两侧分别设有线圈2，所述闭合磁芯5设置在基座I上的凹槽3内，凹槽3与缠绕线圈2后的闭合磁芯5凸起部分相吻合，可以适度降低共模差模二合一滤波电感的高度及厚度，所述基座I上设有贯穿孔6，所述独立磁芯4设置在贯穿孔6内，所述基座I上左右两侧分别设有挡墙7，以便线圈与其它零件间的隔离绝缘，所述独立磁芯4和闭合磁芯5分别为高与低导磁率磁芯，所述闭合磁芯5为口字型或圆形，所述独立磁芯4为长方形、T字形或泪滴型，所述线圈2为扁平线圈，所述独立磁芯4与闭合磁芯5紧密配合，以减小漏磁，所述独立磁芯4与闭合磁芯5紧密接触形成三个闭合磁路，并对环路磁力线进行分割。本技术结构组合的共模差模二合一滤波电感，基座I上的贯穿孔6，方便乘载低导磁率的独立磁芯4，基座I上左右两边的凹槽3承载绕好扁平线圈的高导磁率闭合磁芯5，高导磁率的闭合磁芯4为口字型、圆形或其他任何闭合形状，低导磁率的独立磁芯5为长方形、T字形、泪滴型等任意形状，基座I上的贯穿孔6大致为立方体或圆柱体，此形状与低导磁率的独立磁芯4形状相同，同时此贯通孔6需要与独立磁芯4相匹配。两边的凹槽2可以承载高导磁率的闭合磁芯，及已缠绕到磁芯上扁平的线圈2，两侧可以作为隔离绝缘的凸起的挡墙7，闭合磁芯5与独立磁芯4为分别为高与低导磁率，也可为任意的导磁率排列组合，线圈2为扁平线圈，也可采用为任何形状的线缠绕在闭合磁路上。本技术可以有效控制产品的体积、且可以达到有效的安全距离效果及绝缘效果，此结构可以实现自动化绕线，加工时间进而降低生产成本提高工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器，包括基座(1)、线圈(2)、独立磁芯(4)和闭合磁芯(5 )，其特征在于，所述基座(I)上左右两侧设有凹槽(3 )，所述闭合磁芯(5)上左右两侧分别设有线圈(2)，所述闭合磁芯(5)设置在基座(I)上的凹槽(3)内，所述基座(I)上设有贯穿孔(6 )，所述独立磁芯(4 )设置在贯穿孔(6 )内，所述基座(I)上左右两侧分别设有挡墙(7)，所述独立磁芯(4)与闭合磁芯(5)紧密接触形成三个闭合磁路。2.根据权利要求1所述的具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器，其特征在于，所述独立磁芯(4)和闭合磁芯(5)分别为高与低导磁率磁芯，所述闭合磁芯(5)包括口字型和圆形，所述独立磁芯(4)包括长方形、T字形和泪滴型，所述线圈(2)为扁平线圈。3.根据权利要求1或2所述的具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器，其特征在于，所述独立磁芯(4)和闭合磁芯(5)为任意的导磁率排列组合。4.根据权利要求2所述的具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器，其特征在于，所述线圈(2)为任何形状的线缠绕在闭合磁路上。【专利摘要】本技术公开了一种具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器，包括基座、线圈、独立磁芯和闭合磁芯，所述基座上左右两侧设有凹槽，所述闭合磁芯上左右两侧分别设有线圈，所述闭合磁芯设置在基座上的凹槽内，所述基座上设有贯穿孔，所述独立磁芯设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有新型结构的共模与差模的二合一电感虑波器，包括基座（1）、线圈（2）、独立磁芯（4）和闭合磁芯（5），其特征在于，所述基座（1）上左右两侧设有凹槽（3），所述闭合磁芯（5）上左右两侧分别设有线圈（2），所述闭合磁芯（5）设置在基座（1）上的凹槽（3）内，所述基座（1）上设有贯穿孔（6），所述独立磁芯（4）设置在贯穿孔（6）内，所述基座（1）上左右两侧分别设有挡墙（7），所述独立磁芯（4）与闭合磁芯（5）紧密接触形成三个闭合磁路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜东，严伟红，赵恒涛，林新传，
申请(专利权)人：江西省高新超越精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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