烟气测温取样系统和锅炉技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气测温取样系统和锅炉，该烟气测温取样系统包括水冷壁护套(1)、隔热取样头(2)和烟气抽气装置(3)，水冷壁护套连接于水冷管(10)的外侧壁上，水冷壁护套内设有烟气冷却流道(11)，隔热取样头固定连接于烟气冷却流道的入口，隔热取样头中安装有测温元件，烟气抽气装置上设有烟气入口(36)，烟气冷却流道的出口连接有烟气管道(5)，烟气管道的末端与烟气入口相连。由于该系统中设有隔热取样头，使得隔热取样头直接接触高温烟气，由隔热取样头抽取的高温烟气进入安装到水冷管上的水冷壁护套，利用水冷管冷却水冷壁护套，使得烟气测温取样系统能够长期工作，准确测量烟气的温度，同时延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉检测，具体地，涉及一种烟气测温取样系统以及安装有该烟气测温取样系统的锅炉。
技术介绍
烟温探针是一种将热电偶送入炉膛或烟道中监测烟气温度的机电设备，其主要用于锅炉启动期间，监测炉膛出口处的烟气温度，防止再热器管烧坏。也可以作为辅助控制工具，测量锅炉低负荷运行时的烟气温度。在锅炉的实际运行中，常采用热电偶测得炉膛出口烟气温度，而热电偶测温是一种接触式测温方法，温度计感受件必须置于被测介质之中，并且要求能够连续精确测量锅炉出口高温烟气参数。但是，由于高温的热电偶测量端会对周围温度较低的炉壁辐射放热，从而使热电偶的热接点温度低于实际被测温度，引起较大的测量误差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟气测温取样系统和锅炉，该烟气测温取样系统能够长期在高温的环境内工作，保证温度测量精确。为了实现上述目的，根据本技术的一方面，提供一种烟气测温取样系统，该烟气测温取样系统包括水冷壁护套、隔热取样头和烟气抽气装置，所述水冷壁护套连接于水冷管的外侧壁上，所述水冷壁护套内设有烟气冷却流道，所述隔热取样头固定连接于所述烟气冷却流道的入口，所述隔热取样头中安装有测温元件，所述烟气抽气装置上设有烟气入口，所述烟气冷却流道的出口连接有烟气管道，该烟气管道的末端与所述烟气入口相连。优选地，所述水冷壁护套沿所述水冷管的轴向方向设置，所述水冷壁护套的横截面为扇形面，该水冷壁护套包括外弧面和内弧面，所述水冷壁护套通过内弧面接合于所述水冷管的外侧壁上，所述烟气冷却流道形成在所述水冷壁护套的管壁中。优选地，该烟气测温取样系统还包括U型卡，所述U型卡将所述水冷壁护套卡接于所述水冷管的外侧壁上。优选地，所述隔热取样头包括基座和陶瓷护罩，所述基座固定连接于所述烟气冷却流道的入口，所述基座相对于所述水冷管的轴线斜向上设置，所述陶瓷护罩安装在所述基座上，所述陶瓷护罩形成有中心孔和围绕所述中心孔间隔设置的多个取样孔，所述基座形成有与所述中心孔对接的对接孔和与多个所述取样孔连通的疏导孔，所述测温元件安装在所述中心孔中。优选地，所述基座与所述水冷管的所述轴线的夹角为90度-150度。优选地，所述烟气抽气装置包括套管、芯管和端盖，所述套管的内腔为文丘里管腔，所述套管的管壁上形成有径向贯通的烟气入口，所述端盖封盖在所述套管的端部，所述芯管穿过所述端盖插入所述文丘里管腔内，所述套管的内管壁与所述芯管的外管壁之间形成有与所述烟气入口连通的烟气通道，所述芯管的管腔内能够通入压缩空气，该压缩空气流出所述文丘里管腔并能够在该文丘里管腔内形成负压以吸收所述烟气入口的烟气。优选地，所述套管包括轴向相连的套嘴管段和套嘴加长管管段，所述芯管包括芯嘴加长管管段和位于该芯嘴加长管管段的端部的芯嘴管段，该芯嘴管段的出口截面积小于所述芯嘴加长管管段的管腔截面积；其中，所述文丘里管腔形成在所述套嘴管段内，该文丘里管腔包括轴向相接的两个锥台腔，两个所述锥台腔的小端接合，两个所述锥台腔的大端朝向所述套嘴管段的两端开口，所述芯嘴加长管管段容纳于所述套嘴加长管管段的管腔内，所述芯嘴管段插入靠近所述套嘴加长管管段的所述锥台腔中。优选地，所述芯嘴管段的出口端面与所述锥台腔的小端端面径向对齐。优选地，该烟气测温取样系统还包括烟气分析装置，该烟气分析装置安装在所述烟气管道中。此外，根据本技术的另一方面，提供了一种锅炉，所述锅炉包括炉膛出口，所述锅炉还包括所述的烟气测温取样系统，所述隔热取样头设置在所述炉膛出口处。通过上述技术方案，本技术的烟气测温取样系统通过设置有隔热取样头，并且还设置有安装到水冷管上的水冷壁护套上，通过烟气抽气装置使得炉膛内的烟气不断地进入隔热取样头，烟气由隔热取样头进入安装到水冷管上的水冷壁护套，利用水冷管冷却水冷壁护套处于较低温度，使得烟气测温取样系统能够长期工作在高温的环境中，无需设置单独的冷却系统。锅炉炉膛内的温度测量点或烟气采样的抽取点设置在高温的环境下，现有的烟气测温系统由于所处环境温度较高而使得装置的使用寿命短，而本技术的烟气测温取样系统通过设置隔热取样头，使得隔热取样头直接接触待取样和待测量温度的烟气，保证烟气温度测量的准确，同时延长了装置的使用寿命。本技术的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是根据技术的优选实施方式中烟气测温取样系统的结构示意图；图2是根据技术的优选实施方式中烟气测温取样系统的烟气抽气装置的剖视图；图3是根据技术的优选实施方式的烟气测温取样系统中基座的俯视图；图4是图3的侧视图；图5是根据技术的优选实施方式的烟气测温取样系统中陶瓷护罩的俯视图；图6是图5的侧视图。附图标记说明I水冷壁护套2隔热取样头3烟气抽气装置4烟气分析装置5烟气管道10水冷管11烟气冷却流道21基座22陶瓷护罩23中心孔24取样孔25对接孔26疏导孔31套管32芯管33端盖34锥台腔35烟气通道36烟气入口311套嘴管段312套嘴加长管管段321芯嘴管段322芯嘴加长管管段AA轴线【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。图1显示的是一种烟气测温取样系统，该烟气测温取样系统包括水冷壁护套1、隔热取样头2和烟气抽气装置3，水冷壁护套I连接于水冷管10的外侧壁上，水冷壁护套I内设有烟气冷却流道11，隔热取样头2固定连接于烟气冷却流道11的入口，隔热取样头2中安装有测温元件，烟气抽气装置3上设有烟气入口 36，烟气冷却流道11的出口连接有烟气管道5，该烟气管道5的末端与烟气入口 36相连。由于锅炉炉膛内的温度测量点或烟气采样的抽取点设置在高温的环境下，而现有的烟气测温系统由于所处环境温度较高使得装置的使用寿命短，因此本技术的烟气测温取样系统中设有隔热取样头2，使得隔热取样头2能够直接接触高温烟气，并能长时间的在高温环境中工作，通过隔热取样头2中安装的测当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气测温取样系统，其特征在于，该烟气测温取样系统包括水冷壁护套(1)、隔热取样头(2)和烟气抽气装置(3)，所述水冷壁护套(1)连接于水冷管(10)的外侧壁上，所述水冷壁护套(1)内设有烟气冷却流道(11)，所述隔热取样头(2)固定连接于所述烟气冷却流道(11)的入口，所述隔热取样头(2)中安装有测温元件，所述烟气抽气装置(3)上设有烟气入口(36)，所述烟气冷却流道(11)的出口连接有烟气管道(5)，该烟气管道(5)的末端与所述烟气入口(36)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾启月，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华国能集团有限公司，神华国能集团有限公司天津大港发电厂，
类型：新型
国别省市：北京;11