本实用新型专利技术公开了一种电磁阀测试平台，包括气路系统和电路控制系统，所述气路系统包括球阀、过滤器、减压阀和流量表，相互之间通过气管依次连接，球阀的一端连接气源，流量表连接待检测电磁阀，所述电路控制系统包括直流电源、交流接触器、盒装阀驱动板、SMC阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板，直流电源、交流接触器、盒装阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板为一个串联控制线路，直流电源、交流接触器、SMC阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板为另一个串联控制线路，还包括一个检测接口，检测接口分别与盒装阀驱动板和SMC阀驱动板相连接，检测接口通过线束与待检测电磁阀相连接，所述电路控制系统与待检测电磁阀相连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置领域，特别涉及一种电磁阀测试平台。
技术介绍
传统生产车间对电磁阀采用湿式检漏法，此种检测方式易损坏待检测设备，工序较复杂，且不能对泄漏量进行量化。而现有干式检漏设备大都采用流量计或差压传感器进行检漏。流量计成本较高，差压采集的方式需要用到标准件、传感器、差压变送器等气路较复杂，且成本较高，不便广泛推广使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电磁阀测试平台，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案:一种电磁阀测试平台，包括气路系统和电路控制系统，所述气路系统包括球阀、过滤器、减压阀和流量表，相互之间通过气管依次连接，球阀的一端连接气源，流量表连接待检测电磁阀，所述电路控制系统包括直流电源、交流接触器、盒装阀驱动板、SMC阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板，直流电源、交流接触器、盒装阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板为一个串联控制线路，直流电源、交流接触器、SMC阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板为另一个串联控制线路，还包括一个检测接口，检测接口分别与盒装阀驱动板和SMC阀驱动板相连接，检测接口通过线束与待检测电磁阀相连接，所述电路控制系统与待检测电磁阀相连接。优选的，所述电路控制系统还包括一个检测接口，检测接口分别与盒装阀驱动板和SMC阀驱动板相连接，检测接口通过线束与待检测电磁阀相连接。优选的，所述气管的端部设有螺纹连接接头。优选的，所述螺纹连接接头设有橡胶垫。优选的，所述螺纹连接接头的端部设有定位杆，橡胶垫的中心位置设有通孔，橡胶垫穿过定位杆，定位杆的端部设有挡板，螺纹连接接头和橡胶垫在对应位置有通气孔。采用以上技术方案的有益效果是:本技术结构的电磁阀测试平台，使用流量表测量气流量，取代传统的玻璃转子流量计，使测量精度更高，读取的电磁阀吹嘴气流量值更准确，误差更小；能更快的发现电磁阀的漏气现象，使漏气无处遁形。设置盒装阀驱动板、SMC阀驱动板和流量表，取代传统的单阀驱动板和示波器，使整体测阀成为可能。传统的测阀每次只能测量一个电磁阀芯的气流量，组装成电磁阀成品后无法测量电磁阀的气流量和故障。使用独家设计地电磁阀驱动板，实现了一次性测量电磁阀成品的所有电磁阀芯的气流量。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是螺纹连接接头的结构示意图。其中，I—球阀、2—过滤器、3—减压阀、4—流量表、5—气管、6—气源、7—待检测电磁阀、8 —电路控制系统、9 —检测接口、10 —线束、11 —螺纹连接接头、12 —橡I父塾、13—定位杆、14—挡板、15—通气孔。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1出示本技术的【具体实施方式】:一种电磁阀测试平台，包括气路系统和电路控制系统8，所述气路系统包括球阀1、过滤器2、减压阀3和流量表4，相互之间通过气管5依次连接，球阀I的一端连接气源6，流量表4连接待检测电磁阀7，所述电路控制系统8包括直流电源、交流接触器、盒装阀驱动板、SMC阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板，直流电源、交流接触器、盒装阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板为一个串联控制线路，直流电源、交流接触器、SMC阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板为另一个串联控制线路，还包括一个检测接口 9，检测接口 9分别与盒装阀驱动板和SMC阀驱动板相连接，检测接口 9通过线束10与待检测电磁阀7相连接，所述电路控制系统8与待检测电磁阀7相连接。电路控制系统8还包括一个检测接口 9，检测接口 9分别与盒装阀驱动板和SMC阀驱动板相连接，检测接口 9通过线束10与待检测电磁阀7相连接。气管5的端部设有螺纹连接接头11，螺纹连接接头11设有橡胶垫12，螺纹连接接头11的端部设有定位杆13，螺纹连接接头11的侧壁设有通气孔15，橡胶垫12的中心位置设有通孔，橡胶垫12穿过定位杆13，定位杆13的端部设有挡板14，螺纹连接接头11方便气管5装卸，同时接头端部设有橡胶垫12，保证密封性，橡胶垫12通过定位杆13相连接防止橡胶垫12脱落。首先平台通气，气压调节为电磁阀正常工作气压(盒装阀为0.25Mpa，SMC阀为0.4Mpa)，打开电源，平台进入工作界面，设置电磁阀参数，将需要测试的电磁阀安装到平台上，点击阀门开按钮，电磁正常工作后，逐一读取MEMS气体质量流量计测量出来的每一个吹嘴的气流量。本技术结构的电磁阀测试平台，使用流量表测量气流量，取代传统的玻璃转子流量计，使测量精度更高，读取的电磁阀吹嘴气流量值更准确，误差更小；能更快的发现电磁阀的漏气现象，使漏气无处遁形。设置盒装阀驱动板、SMC阀驱动板和流量表，取代传统的单阀驱动板和示波器，使整体测阀成为可能。传统的测阀每次只能测量一个电磁阀芯的气流量，组装成电磁阀成品后无法测量电磁阀的气流量和故障。使用独家设计地电磁阀驱动板，实现了一次性测量电磁阀成品的所有电磁阀芯的气流量。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种电磁阀测试平台，其特征在于，包括气路系统和电路控制系统，所述气路系统包括球阀、过滤器、减压阀和流量表，相互之间通过气管依次连接，球阀的一端连接气源，流量表连接待检测电磁阀，所述电路控制系统包括直流电源、交流接触器、盒装阀驱动板、SMC阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板，直流电源、交流接触器、盒装阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板为一个串联控制线路，直流电源、交流接触器、SMC阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板为另一个串联控制线路，还包括一个检测接口，检测接口分别与盒装阀驱动板和SMC阀驱动板相连接，检测接口通过线束与待检测电磁阀相连接，所述电路控制系统与待检测电磁阀相连接。2.根据权利要求I所述的电磁阀测试平台，其特征在于，所述电路控制系统还包括一个检测接口，检测接口分别与盒装阀驱动板和SMC阀驱动板相连接，检测接口通过线束与待检测电磁阀相连接。3.根据权利要求I所述的电磁阀测试平台，其特征在于，所述气管的端部设有螺纹连接接头。4.根据权利要求3所述的电磁阀测试平台，其特征在于，所述螺纹连接接头设有橡胶垫。5.根据权利要求4所述的电磁阀测试平台，其特征在于，所述螺纹连接接头的端部设有定位杆，螺纹连接接头的侧壁设有通气孔，橡胶垫的中心位置设有通孔，橡胶垫穿过定位杆，定位杆的端部设有挡板。【专利摘要】本技术公开了一种电磁阀测试平台，包括气路系统和电路控制系统，所述气路系统包括球阀、过滤器、减压阀和流量表，相互之间通过气管依次连接，球阀的一端连接气源，流量表连接待检测电磁阀，所述电路控制系统包括直流电源、交流接触器、盒装阀驱动板、SMC阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板，直流电源、交流接触器、盒装阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板为一个串联控制线路，直流电源、交流接触器、SMC阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板为另一个串联控制线路，还包括一个检测接口，检测接口分别与盒装阀驱动板和SMC阀驱动板相连接，检测接口通过线束与待检测电磁阀相连接，所述电路控制系统与待检测电磁阀相连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁阀测试平台，其特征在于，包括气路系统和电路控制系统，所述气路系统包括球阀、过滤器、减压阀和流量表，相互之间通过气管依次连接，球阀的一端连接气源，流量表连接待检测电磁阀，所述电路控制系统包括直流电源、交流接触器、盒装阀驱动板、SMC阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板，直流电源、交流接触器、盒装阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板为一个串联控制线路，直流电源、交流接触器、SMC阀驱动板、开关按钮、触摸屏和主控板为另一个串联控制线路，还包括一个检测接口，检测接口分别与盒装阀驱动板和SMC阀驱动板相连接，检测接口通过线束与待检测电磁阀相连接，所述电路控制系统与待检测电磁阀相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈迎宾，汪加泰，肖将，
申请(专利权)人：安徽捷泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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