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外浮顶油罐中央排水管装置制造方法及图纸

技术编号:1253055 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种排除外浮顶油罐顶部积水的外浮顶油罐中央排水管装置,能达到不漏油和保证金属软管的使用寿命,其结构特点是在浮船的顶部有集水坑,金属软管通过旋转接头和接管与集水坑相接通,而金属软管与固定金属管相接通,具有结构简单、容易制造、成本低、易施工的特点,不但排除了外浮顶油罐顶部积水,又保证了金属软管的使用寿命和防止其漏油。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种排除外浮顶油罐顶部积水的外浮顶油罐中央排水管装置。目前,外浮顶油罐顶部的积水是通过集水坑和八个旋转接头与钢管组成的管道系统排除浮船外,但因管道系统的接点多、结构复杂,易造成泄漏问题。本技术的目的在于提供了一种外浮顶油罐中央排水管装置,它能达到不漏油和保证金属软管的使用寿命。本技术的目的是通过以下措施来达到的该外浮顶油罐中央排水管装置结构特点是在浮船的顶部有集水坑,金属软管通过旋转接头和接管与集水坑相接通,而金属软管与固定金属管相接通。附附图说明图1是本技术最佳实施例的结构主视图。附图2是本技术最佳实施例的A-A向结构示意图。附图中的编码分别为1为阀门,2为集水坑,3为旋转接头,4为金属软管,5为圆锥台,6为接收盘槽,7为环型倾斜档板,8为固定金属管,9为浮船,10为接管。下面将结合最佳实施例及附图对本技术作进一步详述如附图1、2所示,该外浮顶油罐中央排水管装置的特点是在浮船9的顶部有集水坑2,金属软管4通过旋转接头3和接管10与集水坑2相接通,而金属软管4与固定金属管8相接通;在浮船9的底部有圆锥台5;在浮船9的底部有环型倾斜档板7;在圆锥台5与环型倾斜档板7之间有接收槽6;在接管10的顶端装有阀门1;这样外浮顶油灌顶部集水坑2中的积水通过阀门1、接管10、旋转接头3、金属软管4和固定金属管8被排除灌外。在使用过程中当浮船9上升或下降使金属软管4拉直或盘曲并产生扭曲力时,由于旋转接头3的自身旋转作用和密封作用,从而吸收了所产生的扭曲力,因此保证了金属软管4不会因受扭曲而折裂,这样既解决了排除外浮顶油灌顶部积水的问题,又防止了漏油的问题;当浮船9下降时,利用金属软管4的自重和弹性,在接收盘锥台即圆锥台5和外部环型倾斜档板7的导引下,使金属软管4在接收盘槽6内自动盘曲;为了保证金属软管4的弯曲半径,根据其直径的不同圆锥台5的顶面直径为25毫米至1200毫米,底面直径不小于20倍的金属软管4的直径,高度为300毫米至1200毫米。本技术具有结构简单、容易制造、成本低、易施工的特点,不但排除了外浮顶油灌顶部积水,又保证了金属软管的使用寿命和防止其漏油。权利要求1.一种用于排除外浮顶油罐顶部积水的外浮顶油罐中央排水管装置,其特征在于浮船9的顶部有集水坑2,金属软管4通过旋转接头3和接管10与集水坑2相接通,而金属软管4与固定金属管8相接通。2.根据权利要求1所述的外浮顶油罐中央排水管装置,其特征在于浮船9的底部有圆锥台5。3.根据权利要求1所述的外浮顶油罐中央排水管装置,其特征在于浮船9的底部有环型倾斜档板7。4.根据权利要求1所述的外浮顶油罐中央排水管装置,其特征在于圆锥台5与环型倾斜档板7之间有接收盘槽6。5.根据权利要求1所述的外浮顶油罐中央排水管装置,其特征在于接管10的顶端装有阀门1。专利摘要一种排除外浮顶油罐顶部积水的外浮顶油罐中央排水管装置,能达到不漏油和保证金属软管的使用寿命,其结构特点是在浮船的顶部有集水坑,金属软管通过旋转接头和接管与集水坑相接通,而金属软管与固定金属管相接通,具有结构简单、容易制造、成本低、易施工的特点,不但排除了外浮顶油罐顶部积水,又保证了金属软管的使用寿命和防止其漏油。文档编号B65D90/00GK2137653SQ91233498公开日1993年7月7日 申请日期1991年12月30日 优先权日1991年12月30日专利技术者阳绪斌 申请人:阳绪斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于排除外浮顶油罐顶部积水的外浮顶油罐中央排水管装置,其特征在于浮船9的顶部有集水坑2,金属软管4通过旋转接头3和接管10与集水坑2相接通,而金属软管4与固定金属管8相接通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阳绪斌
申请(专利权)人:阳绪斌
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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