本实用新型专利技术公开了一种点焊治具，包括基板和盖板，所述的基板的一侧面和盖板的一侧面安装有铰链，基板和盖板通过铰链铰接，盖板下表面与基板的上表面可相互贴合，基板的上表面设有若干个用于容纳产品的凹槽，凹槽的形状与产品形状相同，凹槽的尺寸略大于产品的外尺寸；所述的盖板的下表面设有若干个凸起，盖板与基板相贴合后，每个凸起对应位于每个凹槽内，盖板下表面的凸起与基板上表面的凹槽相互配合形成若干个产品限位空腔，产品容纳在限位空腔内；所述的盖板在远离铰链的一端设有若干个让位槽，产品的点焊位置位于让位槽内。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，点焊作业时可以有效防止焊锡丝炸锡飞溅到产品上，避免了锡渣对产品的污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喇叭的生产
，具体地涉及一种喇叭在盆架点焊作业时用的点焊治具。
技术介绍
喇叭是一种电能转换成声音的一种转换设备，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，使空气的疏密程度产生变化而产生声音。喇叭生产过程中，在对喇叭的盆架点焊作业时，焊锡丝在高温受热时，焊锡会随着锡丝内的松香炸开而飞溅至产品上，造成产品锡渣污染，影响产品的美观和质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、操作方便的点焊治具，可以防止焊锡丝炸锡飞溅到盆架上，避免了锡渣对盆架的污染。为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是:—种点焊治具，包括基板和盖板，所述的基板的一侧面和盖板的一侧面安装有铰链，基板和盖板通过铰链铰接，盖板可绕铰链的轴旋转180°，盖板下表面与基板的上表面可相互贴合，基板的上表面设有若干个用于容纳产品的凹槽，凹槽的形状与产品形状相同，凹槽的尺寸略大于产品的外尺寸；所述的盖板的下表面设有若干个凸起，盖板与基板相贴合后，每个凸起对应位于每个凹槽内，盖板下表面的凸起与基板上表面的凹槽相互配合形成若干个产品限位空腔，产品容纳在限位空腔内；所述的盖板在远离铰链的一端设有若干个让位槽，凸起的部分边缘被让位槽切除，产品的点焊位置位于让位槽内。进一步地，所述的基板在远离铰链的侧面上设有与限位空腔个数相同的定位槽，定位槽与限位空腔相连接，每个定位槽在限位空腔处的位置一致。进一步地，所述的凹槽与凸起均为圆柱形结构，盖板与基板相贴合后，凹槽与凸起的轴线位于同一直线上。进一步地，所述的基板的上表面在远离铰链的一端设有磁片，磁片对称设有两个，所述的盖板的下表面对应设有两个磁片。进一步地，所述的基板在远离铰链的一端设有台阶面，所述的台阶面与凹槽的底面位于同一平面，凹槽设有一开放部，开放部使得台阶面与凹槽底面相连。进一步地，所述的限位空腔设有4个。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，基板与盖板通过铰接，操作方便，盖板上设让位槽，产品的点焊位置位于让位槽内，点焊时可以有效防止焊锡丝炸锡飞溅到产品上，避免了锡渣对产品的污染。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的立体结构示意图。图中各标号和对应的名称为:1.基板，11.凹槽，12.定位槽，13.台阶面，14.开放部，2.盖板，21.凸起，22.让位槽，3.铰链，4.磁片。【具体实施方式】如图1和图2所示，一种点焊治具，包括基板I和盖板2，基板I的一侧面和盖板2的一侧面安装有铰链3，基板I和盖板2通过铰链3铰接，盖板2可绕铰链3的轴旋转180 °，盖板2的下表面与基板I的上表面可相互贴合，基板I的上表面设有四个用于容纳产品的凹槽11，凹槽11的形状与产品形状相同，凹槽11的尺寸略大于产品的外尺寸。盖板2的下表面设有四个凸起21，盖板2与基板I相贴合后，每个凸起21对应位于每个凹槽11内，凹槽11与凸起21均为圆柱形结构，盖板2与基板I相贴合后，凹槽11与凸起21的轴线位于同一直线上。盖板下表面的凸起21与基板上表面的凹槽11相互配合形成四个产品限位空腔，产品容纳在限位空腔内。基板I在远离铰链3的侧面上设有与限位空腔个数相同的定位槽12，定位槽12与限位空腔相连接，每个定位槽12在限位空腔处的位置一致。盖板2在远离铰链3的一端设有若干个让位槽22，凸起21的部分边缘被让位槽2切除，产品的点焊位置位于让位槽22内。基板I的上表面在远离铰链3的一端设有磁片4和台阶面13，磁片4对称设有两个，盖板2的下表面对应设有两个磁片4，台阶面13位于磁片4和远离铰链的基板的侧面之间，台阶面13与凹槽11的底面位于同一平面，凹槽11设有一开放部14，开放部14使得台阶面13与凹槽11的底面相连。本技术工作时，首先将需点焊的喇叭盆架(产品)依次放入每个凹槽内，点焊部位对着定位槽放置，然后盖上盖板，盖板与基板上的磁片的相互吸附贴合，产品固定在限位空腔内，只有点焊部位露出让位槽，接着将本治具放入点焊机进行点焊作业，点焊作业完成后打开盖板，取出产品，产品进入下一工序，本治具进入前一工序放置新的需点焊作业的τ?: 口广PR ο本技术通过凹槽与凸起结构相配合的限位空腔，盖板与基板上相互吸附的磁片，产品固定牢靠，盖板与基板贴合牢固；铰链的设置使得盖板与基板位置固定，点焊部位露出让位槽，点焊时可以有效防止焊锡丝炸锡飞溅到产品上，避免了锡渣对产品的污染。本技术不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种点焊治具，包括基板和盖板，其特征在于，所述的基板的一侧面和盖板的一侧面安装有铰链，基板和盖板通过铰链铰接，盖板可绕铰链的轴旋转180°，盖板下表面与基板的上表面可相互贴合，基板的上表面设有若干个用于容纳产品的凹槽，凹槽的形状与产品形状相同，凹槽的尺寸略大于产品的外尺寸；所述的盖板的下表面设有若干个凸起，盖板与基板相贴合后，每个凸起对应位于每个凹槽内，盖板下表面的凸起与基板上表面的凹槽相互配合形成若干个产品限位空腔，产品容纳在限位空腔内；所述的盖板在远离铰链的一端设有若干个让位槽，凸起的部分边缘被让位槽切除，产品的点焊位置位于让位槽内。2.根据权利要求1所述的一种点焊治具，其特征在于，所述的基板在远离铰链的侧面上设有与限位空腔个数相同的定位槽，定位槽与限位空腔相连接，每个定位槽在限位空腔处的位置一致。3.根据权利要求2所述的一种点焊治具，其特征在于，所述的凹槽与凸起均为圆柱形结构，盖板与基板相贴合后，凹槽与凸起的轴线位于同一直线上。4.根据权利要求3所述的一种点焊治具，其特征在于，所述的基板的上表面在远离铰链的一端设有磁片，磁片对称设有两个，所述的盖板的下表面对应设有两个磁片。5.根据权利要求4所述的一种点焊治具，其特征在于，所述的基板在远离铰链的一端设有台阶面，所述的台阶面与凹槽的底面位于同一平面，凹槽设有一开放部，开放部使得台阶面与凹槽底面相连。6.根据权利要求1所述的一种点焊治具，其特征在于，所述的限位空腔设有4个。【专利摘要】本技术公开了一种点焊治具，包括基板和盖板，所述的基板的一侧面和盖板的一侧面安装有铰链，基板和盖板通过铰链铰接，盖板下表面与基板的上表面可相互贴合，基板的上表面设有若干个用于容纳产品的凹槽，凹槽的形状与产品形状相同，凹槽的尺寸略大于产品的外尺寸；所述的盖板的下表面设有若干个凸起，盖板与基板相贴合后，每个凸起对应位于每个凹槽内，盖板下表面的凸起与基板上表面的凹槽相互配合形成若干个产品限位空腔，产品容纳在限位空腔内；所述的盖板在远离铰链的一端设有若干个让位槽，产品的点焊位置位于让位槽内。本技术结构简单，操作方便，点焊作业时可以有效防止焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种点焊治具，包括基板和盖板，其特征在于，所述的基板的一侧面和盖板的一侧面安装有铰链，基板和盖板通过铰链铰接，盖板可绕铰链的轴旋转180°，盖板下表面与基板的上表面可相互贴合，基板的上表面设有若干个用于容纳产品的凹槽，凹槽的形状与产品形状相同，凹槽的尺寸略大于产品的外尺寸；所述的盖板的下表面设有若干个凸起，盖板与基板相贴合后，每个凸起对应位于每个凹槽内，盖板下表面的凸起与基板上表面的凹槽相互配合形成若干个产品限位空腔，产品容纳在限位空腔内；所述的盖板在远离铰链的一端设有若干个让位槽，凸起的部分边缘被让位槽切除，产品的点焊位置位于让位槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建栋，
申请(专利权)人：苏州井利电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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