一种管料两头内外倒角加工机构制造技术

本实用新型专利技术涉及管料加工设备技术领域，具体为一种管料两头内外倒角加工机构，包括两个相对设置并分别作用于管料两端管口部位的内外倒角加工装置，所述内外倒角加工装置包括沿管料轴向正对管料的打磨装置，所述打磨装置包括正对管料管口并用于进行内倒角打磨的内磨头和装配于所述内磨头的外围用于进行外倒角打磨的外磨头，所述打磨装置背对管料一侧设有用于带动所述磨装置转动的电机，运行安全稳定、效率高且加工效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管料加工设备
，具体为一种管料两头内外倒角加工机构。
技术介绍
管料的加工过程中，特别是钢管，例如在对管料两端需要加工倒角，但是现有的加工设备的效率较低，需要对两端分别进行加工，然后还要先后进行内外倒角加工打磨的作业，定位效果不够好，设备的稳定性较差，使得加工打磨的管料的倒角质量不够好，直接影响管料的质量，设备也容易出现意外而停止工作，时间成本较高。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种运行安全稳定、效率高且加工效果好的管料两头内外倒角加工机构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种管料两头内外倒角加工机构，包括两个相对设置并分别作用于管料两端管口部位的内外倒角加工装置，所述内外倒角加工装置包括沿管料轴向正对管料的打磨装置，所述打磨装置包括正对管料管口并用于进行内倒角打磨的内磨头和装配于所述内磨头的外围用于进行外倒角打磨的外磨头，所述打磨装置背对管料一侧设有用于带动所述磨装置转动的电机。上述技术方案中，整体结构的机动性和联动性均较好，运行的稳定性高，也比较安全可靠，不容易出现意外情况而停滞，较为流畅，大大节省时间成本，使用寿命大大延长，而且定位效果更好，便于管料进行加工倒角的打磨作业，并可以及时进行卸料后回复到初始状态，而且打磨工作时管料两端可同时作业，并同时进行内外倒角的加工作业，工作效率大大提高，倒角的加工效果更好，通过电机的转动，带动磨头进行有效的加工作业。作为对本技术的优选，打磨装置和电机的电机轴之间连接有可带动打磨装置沿管料轴向移动的进退联动机构。进退联动机构进一步加强整体结构的机动性和联动性以及结构的稳定性，优化受力分布，最重要的是，可以带动打磨装置在工作时可以接触管料，而在非工作状态，则可以脱离开管料，保证作业的安全有效进行，同时，该进退联动机构还可以使得电机轴有效带动打磨装置转动，实现高稳定性、高效率的加工打磨倒角的作业，提高打磨效果以及最后管料的质量。作为对本技术的优选，进退联动机构包括两端的端部分别用于与打磨装置相连和电机轴相连的磨头带动轴和可带动所述磨头带动轴沿管料轴向进退的进退带动装置。进一步加强整体结构的机动性和联动性以及结构的稳定性，优化受力分布，磨头带动轴和电机轴之间优选滑动式的套接方式，使得磨头带动轴不仅可以在进退带动装置的作用下带动打磨装置进退进行打磨工作或者停止工作，同时可以在电机轴的转动作用下带动其转动，以至于打磨装置也进行转动进行高稳定性、高效率的加工打磨倒角的作业，提高打磨效果以及最后管料的质量。作为对本技术的优选，打磨装置还包括用于安装固定内磨头和外磨头的磨头座，所述磨头座还设有供磨头带动轴靠磨头座一侧的端部插入的磨头槽。进一步加强整体结构的机动性和联动性以及结构的稳定性，优化受力分布，该设置有效提高装配性，利于拆装、维修、更换等作业，可控性强，可根据不同尺寸的管料进行加工作业，另外也不容易损坏，使用寿命可延长。作为对本技术的优选，磨头带动轴靠磨头座一侧的端部处还有可轴向作用于所述磨头座的自调节弹簧。进一步加强整体结构的机动性和联动性以及结构的稳定性，优化受力分布，而且加工过程会产生较大的扰动，同时，同批次的管料也有可能存在一定的差异，通过该优选可以有效解决这些问题，可以更好地进行加工倒角的作业，提高打磨效果以及最后管料的质量，另外可以减少机械损伤，使得使用寿命得以延长。作为对本技术的优选，电机轴上装配有电机套，所述电机套上装配有沿管料轴向延伸设置的花键套，所述磨头带动轴靠电机一侧的端部套接于所述花键套内。使得磨头带动轴不仅可以轴向的进退移动，同时还能够进行转动，从而可以带动打磨装置进行轴向位置的调节以及倒角加工作业的有效进行，进一步加强整体结构的机动性和联动性以及结构的稳定性，优化受力分布，可以更好地进行加工倒角的作业，提高打磨效果以及最后管料的质量，另外可以减少机械损伤，使得使用寿命得以延长。作为对本技术的优选，进退带动装置包括安装在磨头带动轴两端之间的部位上的两个以上的轴承，所述轴承外侧装配有可带动所述轴承沿管料轴向进退的滑动轴座，所述滑动轴座上安装有滑动轴座连杆，所述滑动轴座连杆连接有可带动其沿管料轴向进退的动力装置。可以供磨头带动轴有效进行转动的动作，同时可以通过动力装置带动滑动轴座连杆、滑动轴座、轴承后可以带动磨头带动轴进退，并通过磨头带动轴的作用，使得打磨装置，有效进行打磨作业以及工作状态、非工作状态的切换，进一步加强整体结构的机动性和联动性以及结构的稳定性，优化受力分布，可以更好地进行加工倒角的作业，提高打磨效果以及最后管料的质量，另外可以减少机械损伤，使得使用寿命得以延长。作为对本技术的优选，动力装置为气压缸或者液压缸或者丝杠。容易控制成本，并且可以保证整体结构的性能。作为对本技术的优选，滑动轴座外设有可对其沿管料轴向进退进行导向限位的燕尾槽座。进一步提升结构的稳定性，提高定位效果，进一步加强整体结构的机动性和联动性以及结构的稳定性，优化受力分布，可以更好地进行加工倒角的作业，提高打磨效果以及最后管料的质量，另外可以减少机械损伤，使得使用寿命得以延长，另外燕尾槽座带有导向限位的燕尾槽，使得机械间的移动精度高又稳定。本技术的有益效果:整体结构的机动性和联动性均较好，运行的稳定性高，也比较安全可靠，不容易出现意外情况而停滞，较为流畅，大大节省时间成本，而且定位效果更好，便于管料进行加工倒角的打磨作业，受力分布优化，提高打磨效果以及最后管料的质量，另外可以减少机械损伤，使得使用寿命得以延长，两头可同时进行内外倒角加工，效率大大提升，可控性高。【附图说明】图1是本技术实施例的初始位于从送料机构上被送至预定位置的管料两侧时的正向的结构示意图；图2是图1左半部分的结构示意图。图中:71、打磨装置，711、内磨头，712、外磨头，72、电机，720、电机轴，73、磨当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管料两头内外倒角加工机构，其特征在于：包括两个相对设置并分别作用于管料（9）两端管口部位的内外倒角加工装置，所述内外倒角加工装置包括沿管料（9）轴向正对管料（9）的打磨装置（71），所述打磨装置（71）包括正对管料（9）管口并用于进行内倒角打磨的内磨头（711）和装配于所述内磨头（711）的外围用于进行外倒角打磨的外磨头（712），所述打磨装置（71）背对管料（9）一侧设有用于带动所述磨装置（71）转动的电机（72）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小毛，杨永金，沈松月，王伟东，
申请(专利权)人：浙江腾云制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33