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高机能椭圆形站立容器制造技术

技术编号:1251653 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高机能椭圆形站立容器,由管体和袋体及盖体所组成,管体上端是一中空管体档部,中端为四面孔,下端为十字状四边直线对流管,其在容器的顶缘中段处设有档部,使其将管体的上、中、下分隔成三段,管口及对流管位于其两端,袋体由前后底部共三片铝箔薄膜密合所制成,各薄膜间均以压合密封,使其边缘形成有密合缝,前后两片薄膜在上端相互对合,形成顶缘,前后两片的铝箔薄膜的边之间压合,形成侧缘,其底部铝箔薄膜之间压合,形成底缘。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种环保容器,特别是一种携带十分方便,使用后不占空间,而且符合环保的高机能椭圆形站立容器。塑胶袋虽然可以克服上述容器本身的重量相对较大缺点,但是现有的塑胶袋均是采用两片塑料或一片塑料箔膜折叠后将各对应边热压密封,形成一简单塑胶袋,这种塑胶袋只能横躺着放,不能站立放置,在其内装有液体时,不便于装箱运输,在存储时也不能够挤压。技术的内容本技术的目的是为了提供一种高机能椭圆形站立容器,它能解决使用完后罐体及瓶体非常占空间引起的存放空间不足的问题,而且其材料所造成的环境污染非常小,解决环保及资源回收的问题,且使用后可折叠随身携带,可以不必乱丢,造成环境污染问题。为达到上述目的,本专利技术的解决方案是一种高机能椭圆形站立容器,由管体和袋体及盖体所组成,管体上端是一中空的管体档部,中端为四面孔,下端为十字状四边直线对流管,其顶缘中段处形成有档部使其将管体的上下分隔成管口及输出管两端,且档部上方和管口之间设有可螺纹盖体及安全扭的螺栓,袋体由前后底部共三片密合所制成,各薄膜间均以压合密封,使其边缘形成有密合缝,它是由上、下两片软质之间压合,形成侧缘,输出口可置于袋体上方,输出口住于顶缘的两片薄膜之间,使档部抵靠于袋体压合,输出管位于顶缘内侧,其袋体对流管下方分别向内形成有密合的斜边,其底部则形成有底缘,袋体除了设置管体之处外,其内部则形成一密闭的空间。本专利技术与一般容器铁罐、塑胶瓶、玻璃瓶等互相比较,使用后的体积为3-10%,燃烧卡路里为20-60%。现在环保问题、废弃物处理已成为全世界的重要课题,由此本专利技术容器由于使用前、后的体积、容易燃烧、不会产生有害气体等理由,可说是一种对人类及地球的环保容器。本专利技术容器结构内部及外部为铝箔的材质、管体和盖体为塑料材质,可以装入热的充填物后,使用于冷冻产品,不会爆裂,而一般容器都会爆裂。利用密闭式安全扭旋转开启与物理对流管体结合,产品在使用后缩为扁平状。高机能椭圆形站立容器与一般容器比较表 为了进一步理解本技术的实质,以下结合附图及具体实施方式对本技术做进一步具体的说明。图2是一般铁罐容器结构。图3是本技术站立容器示意图。图4是本技术另一站立容器示意图。图5是本技术的袋体的材质图。图6是本技术管体的外观图。图7是本技术容器底部示意图。其中图号10管体 20袋体 30盖体 211顶缘11管口 21密合缝32安全扭212侧缘12螺纹 22对流管33四面孔213斜缘113档部23输出管34印刷 214底缘如图3、4、5、6、7所示,本技术站立的容器结构。是由管体10和袋体20及盖体30所组成。管体10上端是一中空管体档部13,中端为四面孔,下端为十字状呈四边直线对流管,如图6所示,管体10在容器顶缘中段处插入袋体20中,在容器顶缘中段处形成有档部13,使其将管体10分隔上、中、下三段,管口11位于管体10上段的上端,四面孔33位于管口11与对流管22中段的中瑞,四面孔33的下端为对流管22。输出管23位于四面孔33的内部,且档部13上方和管口11之间设有可螺合盖体30及安全扭32的螺纹12,管体10在档部13处固定袋体20中。袋体20由前、后、底部共三片铝箔薄膜密合所制成,如图5所示,各薄膜间均以压合密封。前后两片薄膜在上端相互对合,形成顶缘211,其边缘形成有密合缝21,其边与前后两片薄膜的边之间压合,形成侧缘212。输出管23位于顶缘211内下方,位于两侧边形成斜缘213,其底部则形成有底缘214。袋体20除了设置管体10之外,其内部则形成一密闭的空间。本技术袋体20的材质是四层薄膜材质压合制成,如图5所示,外部一层可印刷各种鲜美的图案,后面印刷产品标示。本技术盖体30向右旋转安全扭32则自动脱落,当盖体30向左旋转时即可锁紧。袋体20倒出液体后袋体相对向内缩合。使袋体20在用完液体后,袋体20是扁平状如纸一样。权利要求1.一种高机能椭圆形站立容器,由管体和袋体及盖体所组成,其特征在于管体上端是一中空的管体档部,中端为四面孔,下端为十字状四边直线对流管,管体在容器顶缘中段处插入袋体中,在容器顶缘中段处形成有档部,使其管体分隔成上、中、下三段,管口位于管体上段的上端,输出管位于四面孔内部,且档部上方和管口之间设有可螺合盖体及安全扭的螺纹,管体在档部处固定在袋体中,袋体由前、后、底部共三片薄膜密合所制成而组成,各薄膜间均以压合密封,使其上、下两片薄膜之间压合,形成侧缘,输出管位于顶缘的两片薄膜之间,使档部抵靠于袋体压合,位于两侧边形成斜缘,其底部则形成有底缘,袋体除了设置管体之处外,其内部则形成一密闭的空间。2.根据权利要求1所述的一种高机能椭圆形站立容器,其特征在于管体分隔成上、中、下三段,管口位于管体上段的上端,四面孔位于管口和对流管中段的中端,下端则为十字状四边直线对流管。3.根据权利要求1所述的一种高机能椭圆形站立容器,其特征在于袋体由前、后、底部共三片铝箔薄膜压合组成。4.根据权利要求1所述的一种高机能椭圆形站立容器,袋体由前、后、底部共三片薄膜压合而成,每片是由四层(PET、AL、PET、PE)材质所组成。5.根据权利要求1所述的一种高机能椭圆形站立容器,其特征在于安全扭是由盖体和管体上螺纹及档部所组成。专利摘要本技术公开了一种高机能椭圆形站立容器,由管体和袋体及盖体所组成,管体上端是一中空管体档部,中端为四面孔,下端为十字状四边直线对流管,其在容器的顶缘中段处设有档部,使其将管体的上、中、下分隔成三段,管口及对流管位于其两端,袋体由前后底部共三片铝箔薄膜密合所制成,各薄膜间均以压合密封,使其边缘形成有密合缝,前后两片薄膜在上端相互对合,形成顶缘,前后两片的铝箔薄膜的边之间压合,形成侧缘,其底部铝箔薄膜之间压合,形成底缘。文档编号B65D30/10GK2563111SQ02231499公开日2003年7月30日 申请日期2002年4月30日 优先权日2002年4月30日专利技术者王金鹏 申请人:王金鹏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高机能椭圆形站立容器,由管体和袋体及盖体所组成,其特征在于:管体上端是一中空的管体档部,中端为四面孔,下端为十字状四边直线对流管,管体在容器顶缘中段处插入袋体中,在容器顶缘中段处形成有档部,使其管体分隔成上、中、下三段,管口位于管体上段的上端,输出管位于四面孔内部,且档部上方和管口之间设有可螺合盖体及安全扭的螺纹,管体在档部处固定在袋体中,袋体由前、后、底部共三片薄膜密合所制成而组成,各薄膜间均以压合密封,使其上、下两片薄膜之间压合,形成侧缘,输出管位于顶缘的两片薄膜之间,使档部抵靠于袋体压合,位于两侧边形成斜缘,其底部则形成有底缘,袋体除了设置管体之处外,其内部则形成一密闭的空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王金鹏
申请(专利权)人:王金鹏
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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