水泥包装袋制造技术

技术编号:1249598 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种水泥包装袋,包括袋体,在袋体上打有微孔,所述微孔间距的大小在5.5mm-6.5mm范围内,即每100cm↑[2]的袋体打上有235至330目微孔,所述微孔的孔径大小为1.4mm-1.7mm。该水泥包装袋在包装和运输时水泥风尘很小,灌包包重合格率可达到100%,并大大提高了水泥包装袋的防潮性能,可适用于水泥生产及建筑行业。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流动性固体材料的包装贮器,具体地说是一种水泥包装袋。根据国家标准要求,目前用于包装水泥的包装袋一般采用复合袋,如由塑编袋和复膜复合成的二复合袋,也有由塑编袋、复膜和纸袋纸复合成的三复合袋等其它水泥包装袋。为便于灌装水泥,在水泥包装袋上都打有孔,孔的上下、左右间距一般约为30mm和40mm,即每100cm2的包装袋上一般打有9目孔,孔径的大小在3.5mm-4mm间。这样,整个水泥包装袋上的孔打得很蔬散,孔也较大。由于水泥灌包时气压很大,采用上述打孔方式灌包时水泥会从孔内大量喷出,运输时也会由孔中产生很多水泥风尘,使水泥风尘严重超标;当包装袋内已装入包装定额中的大部分水泥后,由于孔粗使水泥不能再靠压力灌入包装袋内,从而使灌包包重合格率达不到要求;另外孔径大也造成包装袋的防潮性能较差。本技术的目的在于提供一种在灌包及运输时水泥风尘小、灌包包重合格率高、防潮性能好的水泥包装袋。为达到上述目的,本技术的水泥包装袋包括袋体,在所述袋体上打有微孔,所述微孔间距的大小在5.mm-6.5mm范围内,即每100cm2的袋体上有235至330目微孔,所述微孔的孔径大小为1.4mm-1.7mm。由于采用了上述技术方案,整个水泥包装袋上的微孔很密,孔很小,在用上述水泥包装袋灌装及运输水泥时,从微孔内喷出的水泥显著减少,使水泥风尘很好地达到要求;由于孔径极小,额定重量的水泥能靠压力全部灌入包装袋内,从而使灌包包重合格率可达到100%;同时,大大提高了水泥包装袋的防潮性能。下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术水泥包装袋的结构示意图;图2是图1中A-A剖面的放大示意图。如图所示,本技术的水泥包装袋包括袋体1,袋体1是由塑编袋2及复合在塑编袋2外表的复膜3二层材料构成的。在袋体1上打有众多微孔4,微孔4的孔间距大小为5.5mm,即每100cm2的袋体1上打有330目微孔4,微孔4的孔径大小为1.4mm。对由塑编袋、复膜及纸袋纸三层复合而成的水泥包装袋或者其它类的水泥包装袋,也可采用上述在袋体上打微孔的技术方案,而达到同样的效果。权利要求1.水泥包装袋,包括袋体,在袋体上打有孔,其特征在于,在所述袋体上打的是微孔,所述微孔间距的大小在5.5mm-6.5mm间的范围内,即每100cm2的所述袋体上有235至330目微孔,所述微孔的孔径大小为1.4mm-1.7mm。2.如权利要求1所述的水泥包装袋,其特征在于,所述微孔的孔间距为5.5mm,所述微孔的孔径为1.4mm。专利摘要本技术公开了一种水泥包装袋,包括袋体,在袋体上打有微孔,所述微孔间距的大小在5.5mm—6.5mm范围内,即每100cm文档编号B65D30/10GK2337081SQ9822460公开日1999年9月8日 申请日期1998年7月16日 优先权日1998年7月16日专利技术者李秋生 申请人:嘉兴市兴达包装公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
水泥包装袋,包括袋体,在袋体上打有孔,其特征在于,在所述袋体上打的是徽孔,所述徽孔间距的大小在5.5mm-6.5mm间的范围内,即每100cm↑[2]的所述袋体上有235至330目徽孔,所述徽孔的孔径大小为1.4mm-1.7mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李秋生
申请(专利权)人:嘉兴市兴达包装公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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