本发明专利技术公开了一种梳形聚醚组合物及其制造方法和应用该梳形聚醚组合物的液体洗涤剂，该梳形聚醚组合物包括：20～90％重量比的聚醚型非离子表面活性剂，和10～80％重量比的梳形聚醚。本发明专利技术梳形聚醚组合物可替代现有技术的聚醚型非离子表面活性剂，适用于液体洗涤剂中，达到不降低性能，不增加成本，增加粘度，使用方便的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种高分子表面活性剂的组合物，适用于液体洗涂剂。
技术介绍
聚酸型非离子表面活性剂的性能为本领域技术人员所熟知。液体洗涂剂常用的聚 酸型非离子表面活性剂有脂肪醇聚氧乙締酸系列、烷基酪聚氧乙締酸系列、异构醇聚氧乙 締酸系列、烷基聚氧丙締氧乙締嵌段聚酸系列等。例如脂肪醇聚氧乙締酸-9 (AE0-9)具有 去污力高、价格便宜等优点，是目前使用量最大的聚酸型非离子表面活性剂之一。 但是，AE0-9在使用时存在缺陷，一是AE0-9的倾点为22~30°C，在我国大部分 地区大部分时间都是凝固状态，给使用带来麻烦；二是AE0-9溶于水时有严重的凝胶现象， 往往需要加热才能溶解；另一个更大的困扰是，AE0-9应用于液体洗涂剂（例如：洗衣液） 时，会大幅降低洗涂剂的粘度，而洗涂剂的粘稠度是消费者比较重视的指标，配方工程师难 W调配，只能减少AE0-9的用量。 另一个被本领域技术人员所熟知的产品是卡波树脂，自1953年Goo化ich公 司推出Carbomer934W来，卡波树脂至今已有60多年历史。目前国际上主要有路博润 (Lubrizol)公司生产的Carbopol?系列卡波树脂，卡波聚合物广泛应用于医药、家居、个 人护理品领域，大多数Carbopol聚合物都是締基聚酸交链的丙締酸高分子均聚物和共聚 物，是一类性能卓越的增稠剂、助悬剂和稳定剂。 阳〇化]Carbopol坂系列聚合物增稠原理为：1)水合增稠，聚合物分子链与水分子形成 水合膨胀的长链，在水相中构成了=维水化网络，达到增稠目的；2)中和增稠，Carbopol聚合物分子链上的-COOH被中和，使得分子链被离子化并沿着聚合物主链产生负电荷，同 性电荷之间的相斥促使分子链伸直张开形成网状结构，达到增稠目的；3)氨键结合增稠， Carbopol聚合物与水结合形成水合分子，再与质量分数为10 %~20 %的径基给予体（例如 具有5个或5个W上乙氧基的非离子表面活性剂）结合，使其卷曲的分子在含水系统中解 开形成网状结构而达到增稠效果；4)缔合增稠，聚合物侧链末端多是疏水基团，在水溶液 中疏水基团由于范德华力聚集在一起，即互相缔合，使分子链互相缠结，使溶液增稠。 其中，缔合增稠原理有一个非常重要的应用，就是缔合增稠具有耐电解质、耐表面 活性剂、耐高溫等复杂环境。利用缔合增稠原理制造各种增稠剂已经广泛应用于涂料、油田 等行业，本领域技术人员亦熟知运个原理。 然而，在洗衣液配方中，工程师们很少选用Carbopol聚合物，原因在于Carbopol 聚合物的缺陷也很明显。大多数Carbopol聚合物对电解质敏感，大多数Carbopol聚合物对 表面活性剂敏感，而洗衣液中一般都含有一定数量的电解质和大量的表面活性剂，运就导 致大多数Carbopol聚合物在洗衣液中增稠性能大打折扣，虽然，有少数Carbopol聚合物对 电解质和表面活性剂不敏感，但由于制造成本较高，导致售价高昂，市场没有大规模使用。
技术实现思路
本专利技术的出发点就是在Carbopol聚合物的增稠原理基础上，加强缔合作用来改 善聚合物的电解质敏感性和对表面活性剂的耐受性，制造出价格和性能与AE0-9相当，并 且具有增稠能力的非离子表面活性剂，应用于液体洗涂剂中，特别是洗衣液中。 经过试验，本专利技术人发现AE0-9丙締酸醋聚合物与AE0-9相比，去污力没有下降， 反而有稍许升高，并且对液体洗涂剂具有超高的增稠能力。但水溶液生产AE0-9丙締酸醋 聚合物时自身粘度太大，生产无法进行，使用也很困难。进而改进生产方法，直接使用洗衣 液适用的AE0-9作为稀释剂，不增加使用其他溶剂带来的困难和成本，使得聚合反应能够 顺利完成，成本比AE0-9稍低，产品使用亦方便。由此本专利技术人进行了系列实验，得到本发 明的一系列梳形聚酸的组合物。 针对上述技术问题，本专利技术提供一种梳形聚酸组合物。该梳形聚酸为高分子表面 活性剂，其分子结构特点为聚合物主链上连接有大量聚酸侧链，形似梳子，故称其为梳形聚 酸。该梳形聚酸组合物还含有液体洗涂剂适用的聚酸型非离子表面活性剂。该梳形聚酸组 合物可替代常用的聚酸型非离子表面活性剂，适用于液体洗涂剂中，达到不降低性能，不增 加成本，增加粘度，使用方便的目的。 本专利技术的另一个目的在于，提供一种制造本专利技术梳形聚酸组合物的方法，该方法 简单、易于控制，且无有害物质排放。 本专利技术还有另外一个目的，是将本专利技术梳形聚酸组合物应用于液体洗涂剂中。 本专利技术提供一种梳形聚酸组合物，该梳形聚酸组合物包括：20~90%重量比的聚 酸型非离子表面活性剂，和10~80%重量比的梳形聚酸； 其中，所述聚酸型非离子表面活性剂分子式为： Ri(CH2CH2O)m(CHCH3CH2O)n(OCH2CH2O)X(CHCH3CH2O)yHRi= HO,CH3〇,Cs~2〇Hw~"0, Cs~ 2〇Hi6一4iN(CH2CH2〇)zH(CH2CH2〇),Cs一2化6-41似成)〇;m=0~50, n=0~50, X=0~100， y = 0~100, Z = 1 ~60 ; 所述梳形聚酸通过至少一种亲水性締基单体与至少一种締基聚酸共聚合而成。所 述亲水性締基单体为丙締酸、甲基丙締酸、丙締酷胺、2-丙締酷胺-2-甲基丙烷横酸、二締 丙基二甲基氯化锭、丙締酷胺丙基二甲基胺、丙締酷胺丙基=甲基氯化锭、马来酸酢、马来 酸、富马酸、衣康酸。 优选的亲水性締基单体为丙締酸、马来酸酢、甲基丙締酸。 更优选的亲水性締基单体为丙締酸。 所述締基聚酸分子式为：R2R3C=CR4R5 其中：R2、R3、IVRs中至少有一个是含有聚酸链段。 本专利技术进一步提供了一种制造本专利技术梳形聚酸组合物的方法，步骤如下： 阳02引第一步，制造作为中间体的締基聚酸： 所述締基聚酸为聚酸班巧酸醋；聚酸丙締酸醋；聚酸甲基丙締酸醋；或是，聚酸班 巧酸醋和聚酸丙締酸醋和聚酸甲基丙締酸醋的混合物。 其中，所述聚酸班巧酸醋制造方法为：将聚酸型非离子表面活性剂与马来酸酢按 摩尔比1:1~1:1. 2混合，加入重量百分比为0~1 %的酸催化剂，升溫至50~110°C，反 应0. 5~4小时，测试酸值，待酸值不再下降就表示反应达到终点，既得，过量的所述马来酸 酢不进行分离处理；所述聚酸丙締酸醋的制造方法为：将聚酸型非离子表面活性剂与丙締酸按摩尔比 1:1~1:3混合，加入重量百分比为0. 2~5%的酸催化剂，升溫至110~170。氮气保护 下，反应2~8小时，测试酸值和出水量，待酸值不再下降就表示反应达到终点，既得，过量 的所述丙締酸不进行分离处理。 所述聚酸甲基丙締酸醋的制造方法为：将聚酸型非离子表面活性剂与甲基丙締酸 按摩尔比1:1~1:3混合，加入重量百分比为0. 2~5%的酸催化剂，升溫至110~170°C， 氮气保护下，反应2~8小时，测试酸值和出水量，待酸值不再下降就表示反应达到终点，既 得，过量的所述甲基丙締酸不进行分离处理。 所述締基聚酸为聚酸班巧酸醋和聚酸丙締酸醋和聚酸甲基丙締酸醋混合物，将分 另Ij制造的聚酸班巧酸醋和聚酸丙締酸醋和聚酸甲基丙締酸醋按比例混合而成。另外，也可 W用一锅煮的方法制造，将聚酸型非离子表面活性剂与马来酸酢和丙締酸和甲基丙締酸按 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种梳形聚醚组合物，其特征在于：包括20～90％重量比的聚醚型非离子表面活性剂，和10～80％重量比的梳形聚醚；其中，所述聚醚型非离子表面活性剂分子式为：R1(CH2CH2O)m(CHCH3CH2O)n(OCH2CH2O)x(CHCH3CH2O)yHR1＝HO,CH3O,C8～20H16～41O,C8～20H16～41N(CH2CH2O)ZH(CH2CH2O),C8～20H16～41(C6H4)O；m＝0～50，n＝0～50，x＝0～100，y＝0～100，z＝1～60。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏格，
申请(专利权)人：张宏格，
类型：发明
国别省市：广东;44
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