薄膜片上料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种薄膜片上料机构，其技术方案要点是一种薄膜片上料机构，包括支架和吸头安装板，所述支架上设置有驱动吸头安装板旋转的旋转驱动机构，所述机架上设置有驱动旋转驱动机构升降的升降机构，所述机架上设置有供薄膜片放置的安装架，所述安装架下方设置有供薄膜片下料的出料孔，所述出料口旁设置有对出料口内的薄膜片限位的弹性限位片。本发明专利技术通过在出料口位置的弹性限位片限位，使吸头每次只能吸取一张薄膜，同时防止薄膜片从出料口位置落下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装领域，更具体地说，它涉及一种薄膜片上料机构。
技术介绍
对于药瓶或者密封性要求高的装物的瓶中，一般需要在瓶口安装有膜片，膜片提高了药瓶的密封性能；而现有技术中，一般通过封口机将薄膜片放置在瓶口处，而一般的膜片吸放装置包括吸头安装板和控制吸头安装板翻转和升降机构，同时在吸头安装板内设置有气流通道，然后在吸头安装板上设置有吸盘，然后吸盘与气流通道连通。现有技术中，申请号为“200620065712.2”和“200920249910.8”的两篇专利技术专利公开了这种“封口机的封口膜片吸放装置”，其工作过程为通过吸盘将薄膜片吸住，然后将吸头安装板翻转和下降，从而将薄膜片安装至容器开口上，吸头安装板完成薄膜片的安装后，向上翻转去吸取第二块薄膜片，周而复始，完成薄膜片上料的自动化。但是实际使用的过程中，薄膜片是通过薄膜供给装置下料的，薄膜片安放在安装架上，薄膜片通过与安装架之间的摩擦力被固定在安装架上，当吸盘吸取时，薄膜片之间存在着静电，从而被沾附在一起，所以会造成吸盘吸取薄膜片时，一次被夹取多片，影响最后的产品成型；同时当吸盘内的吸力过大时，会造成薄膜片的严重变形，由于薄膜片是紧紧贴附在一起的，所以当之前一片变形后，会造成之后的薄膜片跟随变形或者直接从放置架上掉落，影响整条生产线的工作；同时，整条生产线上会排设有多个薄膜片上料机构，但是真正检修时，并不知晓是哪个薄膜片上料机构发生了问题，需要从头到尾去检修，增加了检修的时间，降低了生产力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种使薄膜片上料数量准确的薄膜片上料机构。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案:一种薄膜片上料机构，包括支架和吸头安装板，所述支架上设置有驱动吸头安装板旋转的旋转驱动机构，所述机架上设置有驱动旋转驱动机构升降的升降机构，所述机架上设置有供薄膜片放置的安装架，所述安装架下方设置有供薄膜片下料的出料孔，所述出料口旁设置有对出料口内的薄膜片限位的弹性限位片。作为优选，所述安装架下方设置有出料头，所述出料头呈锥台型，所述出料孔沿着出料头的中轴线贯穿设置在出料头上，所述弹性限位片的一端与出料头的侧壁固定连接，所述弹性限位片的另一端凸出于出料孔的侧壁。作为优选，所述弹性限位片呈L型，所述弹性限位片包括竖直部和折弯部，所述竖直部与出料台的侧壁固定连接，所述折弯部与出料头表面相贴合。作为优选，所述支架包括上支架、立柱和下支架，所述上支架与下支架通过立柱固定连接，所述安装架和升降机构设置在上支架上。作为优选，所述升降机构为直线气缸，所述旋转驱动机构为旋转气缸，所述直线气缸的活塞杆与旋转气缸固定连接。作为优选，所述吸头安装板向上延伸有固定杆，所述固定杆上连接有吸头，所述固定杆内设置有与负压源连通的通孔，所述吸头内设置有与通孔连通的空腔，所述吸头与薄膜片接触的表面设置有与空腔连通的固定孔。作为优选，所述吸头的侧面设置有避让弹性限位片凸出于出料孔一端的缺口。作为优选，所述吸头与薄膜接触片接触的表面设置有若干个用于检测吸头与薄膜之间压力的压力传感器。作为优选，所述吸头内部设置有检测气压的气压传感器。作为优选，所述吸头的侧面设置有指示灯，所述压力传感器和气压传感器控制指示灯工作。通过采用上述技术方案，当安装在吸头安装板上的吸头对出料口内的薄膜片进行吸取时，前一薄膜片随着吸头离开出料口，然后后一薄膜片被设置在出料口位置的弹性限位片限位，使吸头每次只能吸取一张薄膜，同时防止薄膜片从出料口位置落下。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图一； 图2为图1所不A部放大不意图； 图3为本专利技术的结构示意图二； 图4为图3所示B部放大示意图； 图5为本专利技术的吸头的结构示意图； 图6为图5所示C部放大示意图； 图7为本专利技术的吸头的剖面示意图。图中:01、下支架；02、立柱；03、上支架；04、薄膜片；1、安装架；11、导向柱；12、出料头；13、弹性限位片；131、竖直部；132、折弯部；14、出料孔；21、直线气缸；22、旋转气缸；23、吸头安装板；24、固定杆；241、通孔；25、吸头；251、固定孔；252、压力传感器；253、缺口 ；254、指示灯；255、气压传感器；256、阻尼板；257、空腔。【具体实施方式】参照图1至图7对本专利技术的实施例做进一步说明。如图1所示，一种薄膜片04上料机构，包括支架，支架分为上支架03和下支架01，上支架03和下支架01通过立柱02固定连接，上支架03上设置有安装架1，如图1和图2所示，安装架I是由四根导向柱11制成的，四根导向柱11之间围成供薄膜片04放置的放置区，导向柱11防止薄膜片04从安装架I上掉落，上支架03上设置出料头12，出料孔14设置在出料头12上，出料孔14也可以直接设置在上支架03上，出料头12呈锥台型，出料孔14设置在出料头12的中轴线位置，出料孔14沿着出料头12的中轴线贯穿设置在出料头12上，出料孔14内靠下部分的表面较为粗糙，起到了防止薄膜片04掉出出料孔14的作用，同时出料孔14上部分的表面较为光滑，起到了方便薄膜片04下落的作用，同时出料口旁设置有对出料口内的薄膜片04限位的弹性限位片13，如图3和图4所示，弹性限位片13呈L型，弹性限位片13包括竖直部131和折弯部132，竖直部131与出料台的侧壁通过螺栓固定连接，折弯部132与出料头12表面相贴合，折弯部132分不与出料孔14做连接连接，单单依靠材料本身的塑性变形固定在锥台的倾斜面上，弹性限位片13超出出料孔14的孔壁l~3mm，起到了固定薄膜片04的作用，当下方的吸头25吸取出料孔14上的薄膜片04并向下运动时，弹性限位片13受力向外变形，不遮挡住出料孔14，此时孔可以供薄膜片04穿过，当上一薄膜离开出料孔14后，弹性限位片13受到了弹性力向出料孔14的方向移动，从而阻止下一薄膜离开出料孔14，由于弹性限位片13 —般由金属片制成，其变形回复速度较快而且较薄，能在回复至原先形状时，插入两个薄膜片04之间，防止吸头25 —次吸取较多的薄膜片04 ;同时L型的弹性限位片13相比水平形当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜片上料机构，包括支架和吸头安装板，所述支架上设置有驱动吸头安装板旋转的旋转驱动机构，所述机架上设置有驱动旋转驱动机构升降的升降机构，其特征在于：所述机架上设置有供薄膜片放置的安装架，所述安装架下方设置有供薄膜片下料的出料孔，所述出料口旁设置有对出料口内的薄膜片限位的弹性限位片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙步达，
申请(专利权)人：苏州首达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32