本发明专利技术公开了一种具有清洗干燥功能的铜带压平装置，包括机架，所述机架一端设有铜带压平辊机，所述机架另一端安装设有清洗刷机和加热烘干干燥机，所述铜带压平辊机包括上压辊和下压辊，所述下压辊固定于所述机架上，所述上压辊设于所述下压辊上端，所述上压辊上部设有调节螺栓，所述清洗刷机设于所述铜带压平辊机后端，所述清洗刷机安装夹紧于加工铜带两侧，所述加热烘干干燥机设于所述清洗刷机后端，所述加热烘干干燥机上下端设有相对加工铜带设置的干燥烘干喷头，所述机架后端还设有铜带卷合装置。通过上述方式，本发明专利技术能够对铜带按步骤进行压平、清洗、烘干工序，各部工序连接紧密，运转平顺。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜带加工领域，特别是涉及一种具有清洗干燥功能的铜带压平装置。
技术介绍
铜带辊压机是一种用于铜带加工的机器，粗壮的铜线和还未全部碾压到加工要求的铜带都可以通过铜带辊压机进行多次辊压，达到一个很薄的状态满足使用需求。但传统的铜带加工环境较为恶劣，往往在灰尘弥漫和高温状态下的车间进行加工，铜带在辊压加工时表面往往会沾染到一些灰尘和水渍，对铜带后续包装加工会带来一定的问题，而传统的铜带辊压机不具备清洁烘干的措施，仅仅是用来对铜带进行压薄处理，不能进一步更好的制出合格的产品。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种具有清洗干燥功能的铜带压平装置，能够对铜带按步骤进行压平、清洗、烘干工序，各部工序连接紧密，运转平顺。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种具有清洗干燥功能的铜带压平装置，包括机架，所述机架一端设有铜带压平辊机，所述机架另一端安装设有清洗刷机和加热烘干干燥机，所述铜带压平辊机包括上压辊和下压辊，所述下压辊固定于所述机架上，所述上压辊设于所述下压辊上端，所述上压辊上部设有调节螺栓，所述清洗刷机设于所述铜带压平辊机后端，所述清洗刷机安装夹紧于加工铜带两侧，所述加热烘干干燥机设于所述清洗刷机后端，所述加热烘干干燥机上下端设有相对加工铜带设置的干燥烘干喷头，所述机架后端还设有铜带卷合装置。在本专利技术一个较佳实施例中，所述清洗刷机上下端设有压紧块，所述压紧块相对位置的端面上设有清洁毛刷头，所述压紧块内还设有压缩调节弹簧体，所述压紧块之间留有一铜带穿导通道，铜带穿导通道水平导入铜带。在本专利技术一个较佳实施例中，所述机架上设有多个铜带压平辊机，所述铜带压平辊机之间间隔距离相同，所述铜带压平辊机上均设有上下相对安装设置的所述上压辊和所述下压辊，所述上压辊上均连接所述调节螺栓。在本专利技术一个较佳实施例中，所述上压辊与所述下压辊上下相对设置，所述上压辊与所述下压辊之间摆入铜带。在本专利技术一个较佳实施例中，所述调节螺栓可调节所述上压辊向下移动。本专利技术的有益效果是:本专利技术能够对铜带按步骤进行压平、清洗、烘干工序，各部工序连接紧密，运转平顺，使得铜带压平工作一步到位，并且可根据铜带扁平情况而通过松紧调节螺栓来选择所需工作状态的铜带压平辊机，松开调节螺栓后相应的铜带压平辊机就处于待机状态了。 【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术具有清洗干燥功能的铜带压平装置一较佳实施例的结构示意图； 图2是清洗刷机一较佳实施例的结构示意图； 附图中各部件的标记如下:1、机架；2、铜带压平辊机；3、清洗刷机；4、加热烘干干燥机；5、上压辊；6、下压辊；7、调节螺栓；8、干燥烘干喷头；9、铜带卷合装置；10、压紧块；11、清洁毛刷头；12、压缩调节弹簧体。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，本专利技术实施例包括: 一种具有清洗干燥功能的铜带压平装置，包括机架1，所述机架I 一端设有铜带压平辊机2，所述机架I另一端安装设有清洗刷机3和加热烘干干燥机4，所述铜带压平辊机2包括上压辊5和下压辊6，所述下压辊6固定于所述机架I上，所述上压辊5设于所述下压辊6上端，所述上压辊5上部设有调节螺栓7，所述清洗刷机3设于所述铜带压平辊机2后端，所述清洗刷机3安装夹紧于加工铜带两侧，所述加热烘干干燥机4设于所述清洗刷机3后端，所述加热烘干干燥机4上下端设有相对加工铜带设置的干燥烘干喷头8，所述机架I后端还设有铜带卷合装置9。另外，所述清洗刷机3上下端设有压紧块10，所述压紧块10相对位置的端面上设有清洁毛刷头11，所述压紧块10内还设有压缩调节弹簧体12，所述压紧块10之间留有一铜带穿导通道，铜带穿导通道水平导入铜带。另外，所述机架I上设有多个铜带压平辊机2，所述铜带压平辊机2之间间隔距离相同，所述铜带压平辊机2上均设有上下相对安装设置的所述上压辊5和所述下压辊6，所述上压辊5上均连接所述调节螺栓7。另外，所述上压辊5与所述下压辊6上下相对设置，所述上压辊5与所述下压辊6之间摆入铜带。另外，所述调节螺栓7可调节所述上压辊5向下移动。本专利技术的工作原理为在机架I 一端设置铜带压平辊机2，机架I另一端安装设有清洗刷机3和加热烘干干燥机4，铜带压平辊机2包括上压辊5和下压辊6，下压辊6固定于机架I上，上压辊5设于下压辊6上端，上压辊5上部设有调节螺栓7，调节螺栓7可调节上压辊5向下移动，上压辊5与下压辊6上下相对设置，上压辊5与下压辊6之间摆入铜带，机架I上设有多个铜带压平辊机2，铜带压平辊机2之间间隔距离相同，铜带压平辊机2上均设有上下相对安装设置的上压辊5和下压辊6，上压辊5上均连接调节螺栓7，清洗刷机3设于铜带压平辊机2后端，清洗刷机3安装夹紧于加工铜带两侧，清洗刷机3上下端设有压紧块10，压紧块10相对位置的端面上设有清洁毛刷头11，压紧块10内还设有压缩调节弹簧体12，压紧块10之间留有一铜带穿导通道，铜带穿导通道水平导入铜带，加热烘干干燥机4设于清洗刷机3后端，加热烘干干燥机4上下端设有相对加工铜带设置的干燥烘干喷头8，机架I后端还设有铜带卷合装置9，铜带压平加工时铜带压平辊机2上下端的上压辊5和下压辊6对铜带进行碾压，铜带压平后到达清洗刷机3上进行刷洗，最后由清洗刷机3后端的加热烘干干燥机4烘干，铜带按步骤进行压平、清洗、烘干工序，各部工序连接紧密，运转平顺，使得铜带压平工作一步到位，并且可根据铜带扁平情况而通过松紧调节螺栓7来选择所需工作状态的铜带压平辊机2，松开调节螺栓7后相应的铜带压平辊机2就处于待机状态了。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种具有清洗干燥功能的铜带压平装置，包括机架，其特征在于，所述机架一端设有铜带压平辊机，所述机架另一端安装设有清洗刷机和加热烘干干燥机，所述铜带压平辊机包括上压辊和下压辊，所述下压辊固定于所述机架上，所述上压辊设于所述下压辊上端，所述上压辊上部设有调节螺栓，所述清洗刷机设于所述铜带压平辊机后端，所述清洗刷机安装夹紧于加工铜带两侧，所述加热烘干干燥机设于所述清洗刷机后端，所述加热烘干干燥机上下端设有相对加工铜带设置的干燥烘干喷头，所述机架后端还设有铜带卷合装置。2.根据权利要求1所述的具有清洗干燥功能的铜带压平装置，其特征在于，所述清洗刷机上下端设有压紧块，所述压紧块相对位置的端面上设有清洁毛刷头，所述压紧块内还设有压缩调节弹簧体，所述压紧块之间留有一铜带穿导通道，铜带穿导通道水平导入铜带。3.根据权利要求1所述的具有清洗干燥功能的铜带压平本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有清洗干燥功能的铜带压平装置，包括机架，其特征在于，所述机架一端设有铜带压平辊机，所述机架另一端安装设有清洗刷机和加热烘干干燥机，所述铜带压平辊机包括上压辊和下压辊，所述下压辊固定于所述机架上，所述上压辊设于所述下压辊上端，所述上压辊上部设有调节螺栓，所述清洗刷机设于所述铜带压平辊机后端，所述清洗刷机安装夹紧于加工铜带两侧，所述加热烘干干燥机设于所述清洗刷机后端，所述加热烘干干燥机上下端设有相对加工铜带设置的干燥烘干喷头，所述机架后端还设有铜带卷合装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周荣和，
申请(专利权)人：无锡一名精密铜带有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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