本实用新型专利技术公开了一种化工废气净化装置，包括由下向上依次设置的喷淋仓、干燥仓、加热仓和吸附仓；所述的喷淋仓内设置有蓄水槽，所述喷淋仓一侧下部设置有废气入口，所述的废气入口上设置有高压泵，所述的喷淋仓的内壁上设置有喷淋泵；所述的干燥仓内设置有干燥剂，干燥仓内设置有隔离板，所述的仓室内均设置有干燥剂，隔离板为设置有通孔的双层薄板；所述的加热仓的内壁上设置有电加热器，在吸附仓内设置有隔离网筛，在隔离网筛的外表面设置有光触媒，在吸附仓内壁上设置有红外灯，隔离网筛上部的吸附仓内壁上设置有活性炭吸附层，所述的吸附仓上方设置有出气口。实现对化工废气中的颗粒物和气态化合物的处理，减少二次污染，提高处理效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工废气净化装置。
技术介绍
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。化工尾气直接排放会造成大气污染，而现有的废气转换设备处理效果有限，同时，容易造成二次污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工废气净化装置，能改善现有技术存在的缺陷，实现对化工废气中的颗粒物和气态化合物的处理，减少二次污染，提高处理效率。本技术通过以下技术方案实现:—种化工废气净化装置，包括由下向上依次设置的喷淋仓、干燥仓、加热仓和吸附仓；所述的喷淋仓内设置有蓄水槽，所述喷淋仓一侧下部设置有废气入口，所述的废气入口上设置有高压栗，所述的喷淋仓的内壁上设置有喷淋栗；所述的干燥仓内设置有干燥剂，所述的干燥仓内设置有至少2个隔离板，所述的隔离板将干燥仓分为至少3个仓室，所述的仓室内均设置有干燥剂，所述的隔离板为设置有通孔的双层薄板；所述的加热仓的内壁上设置有电加热器，所述的电加热器为沿加热仓内壁均匀间隔设置的至少4个；在所述的吸附仓内设置有隔离网筛，在所述的隔离网筛的外表面设置有光触媒，在所述吸附仓内壁上设置有红外灯，所述的红外灯为均匀间隔设置的至少4个，在所述隔离网筛上部的吸附仓内壁上设置有活性炭吸附层，所述的吸附仓上方设置有出气口。本技术通过设置喷淋仓，能够对化工废气中的固体颗粒物进行吸附，同时去除化工废气中的C02、S02等易溶于水的气体，避免其排放造成温室效应；本技术通过设置至少三个干燥仓室，能够实现对废气进行干燥，使得废气进入加热仓时能够更容易被高温加热氧化分解；本技术通过设置电加热器，能够实现对烃等物质进行加热分解，避免其污染空气；本技术通过设置隔离网筛，在隔离网筛上设置光触媒，利用光触媒降解化工废气中的解甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等污染物，由于光触媒的作用范围有限，因此本技术采用网筛结构，将光触媒覆盖在网筛结构上时，能够增大光触媒与化工废气的接触面积，提高处理效率；本技术通过设置活性炭吸附层，能够对经过隔离网筛的废气中残存的少量污染物进行吸附，废气经过光触媒降解之后，残存少量污染物经过活性炭吸附层吸附，由于经过处理后的废气中的污染物含量已大大降低，此时采用活性炭吸附层能够实现吸附效果，同时，无需经常更换活性炭吸附层。进一步地，为更好地实现本技术，在所述加热仓与所述干燥仓之间设置有空气加热器。进一步地，为更好地实现本技术，在所述喷淋仓内设置有酸溶液注入口，所述的酸溶液注入口与喷淋仓之间设置有单向阀门。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的出气口上连接有引风机。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术结构示意图。其中:101.喷淋仓，102.干燥仓，103.加热仓，104.吸附仓，105.废气入口，106.出气口，107.隔离网筛，108.活性炭吸附层，109.酸溶液注入口，110.隔离板。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。实施例1:如图1所示，一种化工废气净化装置，包括由下向上依次设置的喷淋仓101、干燥仓102、加热仓103和吸附仓104 ；所述的喷淋仓101内设置有蓄水槽，所述喷淋仓101 —侧下部设置有废气入口105，所述的废气入口 105上设置有高压栗，所述的喷淋仓10)的内壁上设置有喷淋栗；所述的干燥仓102内设置有干燥剂，所述的干燥仓102内设置有至少2个隔离板110，所述的隔离板110将干燥仓102分为至少3个仓室，所述的仓室内均设置有干燥剂，所述的隔离板110为设置有通孔的双层薄板；所述的加热仓103的内壁上设置有电加热器，所述的电加热器为沿加热仓103内壁均匀间隔设置的至少4个；在所述的吸附仓104内设置有隔离网筛107，在所述的隔离网筛107的外表面设置有光触媒，在所述吸附仓104内壁上设置有红外灯，所述的红外灯为均匀间隔设置的至少4个，在所述隔离网筛107上部的吸附仓104内壁上设置有活性炭吸附层108，所述的吸附仓104上方设置有出气口 106。将化工废气通过废气入口 105通入喷淋仓101，使废气进入喷淋仓101内的蓄水槽中，废气经过蓄水槽内的水吸附其中的固体颗粒物，经过蓄水槽的废气通过干燥仓102内的干燥剂去除废气中的水分，通过加热仓103内的电加热高温加热到1300摄氏度左右，使废气中的烃被分解，废气经过吸附仓104，经过设置在吸附仓104内的光触媒将剩余烃和有毒物质氧化分解后，通过活性炭吸附层108吸附之后，从出气口 106输出。为了降低加热仓内电加热器的功耗，本技术中，优选地，在所述加热仓103与所述干燥仓102之间设置有空气加热器。通过空气加热器对废气进行预加热，使得进入加热仓内的气体温度得以提高，进而能够有效降低加热仓103的功耗。为了实现分解氮氧化物，本实施例中，优选地，在所述喷淋仓101内设置有酸溶液注入口 109，所述的酸溶液注入口 109与喷淋仓101之间设置有单向阀门。为了提高废气处理效率，本实施例中，优选地，在所述的出气口 106上连接有引风机。通过引风机抽吸吸附仓104内的空气，使得吸附仓104内呈现负压，进而使得废气能够更快速地通过喷淋仓101、干燥仓102和加热仓103进入吸附仓104，提高处理效率。实施例2:—种化工废气净化方法，包括以下步骤:S1:对废气进行酸化处理，将废气通入加有酸溶液的喷淋仓101，使喷淋仓内的水溶液将废气中的固体颗粒进行吸收，通过酸溶液将废气中的氮氧化物吸收，启动引风机抽吸吸附仓104内的空气，使吸附仓内呈现负压；S2:经步骤SI处理的废气通入干燥仓102，经过至少三层干燥剂将废气中的水分吸收，经过干燥的废气经过空气加热器后进入加热仓103内，通过加热仓103内的电加热器对废气进行高温加热处理，使废气中的烃和甲烷分解，并将分解后的气体通入吸附仓104内，由吸附仓内的光触媒氧化分解气体中的污染物；S3:经步骤S2处理的废气经过活性炭吸附层108吸附剩余废气中的污染物，并通过出气口排出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种化工废气净化装置，其特征在于:包括由下向上依次设置的喷淋仓(101)、干燥仓(102)、加热仓(103)和吸附仓(104)； 所述的喷淋仓(101)内设置有蓄水槽，所述喷淋仓(101) —侧下部设置有废气入口(10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工废气净化装置，其特征在于：包括由下向上依次设置的喷淋仓（101）、干燥仓（102）、加热仓（103）和吸附仓（104）；所述的喷淋仓（101）内设置有蓄水槽，所述喷淋仓（101）一侧下部设置有废气入口（105），所述的废气入口（105）上设置有高压泵，所述的喷淋仓（101）的内壁上设置有喷淋泵；所述的干燥仓（102）内设置有干燥剂，所述的干燥仓（102）内设置有至少2个隔离板（110），所述的隔离板（110）将干燥仓（102）分为至少3个仓室，所述的仓室内均设置有干燥剂，所述的隔离板（110）为设置有通孔的双层薄板；所述的加热仓（103）的内壁上设置有电加热器，所述的电加热器为沿加热仓（103）内壁均匀间隔设置的至少4个；在所述的吸附仓（104）内设置有隔离网筛（107），在所述的隔离网筛（107）的外表面设置有光触媒，在所述吸附仓（104）内壁上设置有红外灯，所述的红外灯为均匀间隔设置的至少4个，在所述隔离网筛（107）上部的吸附仓（104）内壁上设置有活性炭吸附层（108），所述的吸附仓（104）上方设置有出气口（106）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严志林，
申请(专利权)人：常州市龙润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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