本实用新型专利技术涉及激光拼焊领域，尤其涉及一种激光焊接机构。一种焊缝同步热处理激光切割焊接机构，包括带头切割装置、带尾切割装置、激光焊接头、第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构与第二夹紧机构之间中线的下方设置有轨道，所述轨道上设置有由驱动机构带动的焊缝处理支架，焊缝处理支架的前端设置有电加热机构，焊缝处理小车的后端设置有一对焊缝冷却轮。本实用新型专利技术焊缝同步热处理激光切割焊接机构直接在焊接区域的下方设置焊缝处理支架，在焊接完毕后直接利用支架上的电加热机构和焊缝冷却轮对焊缝进行处理，无需再进行对中和夹紧步骤，节约了加工时间，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光拼焊领域，尤其涉及一种激光焊接机构。
技术介绍
激光拼焊是采用激光能源，将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等，以满足零部件对材料性能的不同要求，用最轻的重量、最优结构和最佳性能实现装备轻量化。激光拼焊板已广泛应用于汽车制造业，采用激光拼焊板工艺不仅能够降低整车的制造成本、物流成本、整车重量、装配公差、油耗和废品率，而且可以减少外围加强件数量，简化装配步骤，同时使车辆的碰撞能力、冲压成型率和抗腐能力提高。此外，由于避免使用密封胶，也使其更具有环保性。焊接完成的焊缝区域由于焊件不均匀的温度分布，焊缝金属的热胀冷缩等原因会随焊接施工产生残余应力，因此现有技术中，为了消除该残余应力的影响，通常都会在焊接之后对焊缝进行热处理，这种方式虽然能够改善焊缝性能，但是重新对焊缝热处理就需要对拼焊半重新夹装，并且额外需要一套热处理设备，这种操作方式降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种焊缝同步热处理激光切割焊接机构直接在焊接区域的下方设置焊缝处理支架，在焊接完毕后直接利用支架上的电加热机构和焊缝冷却轮对焊缝进行处理，无需再进行对中和夹紧步骤，节约了加工时间，提高了生产效率。本技术是这样实现的:一种焊缝同步热处理激光切割焊接机构，包括带头切割装置、带尾切割装置、激光焊接头、第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构与第二夹紧机构并排设置，所述带头切割装置设置在第一夹紧机构的上方，所述带尾切割装置设置在第二夹紧机构的上方，所述激光焊接头设置在第一夹紧机构与第二夹紧机构之间中线的上方，所述第一夹紧机构与第二夹紧机构之间中线的下方设置有轨道，所述轨道上设置有由驱动机构带动的焊缝处理支架，焊缝处理支架的前端设置有电加热机构，焊缝处理小车的后端设置有一对焊缝冷却轮。所述驱动机构包括电机和丝杠，所述焊缝处理支架与丝杠构成丝杠副，所述电机带动丝杠转动使焊缝处理支架沿轨道的轴向移动。所述带头切割装置为激光切割头。所述带尾切割装置为激光切割头。所述电加热机构为电加热轮或电加热线圈。本技术焊缝同步热处理激光切割焊接机构直接在焊接区域的下方设置焊缝处理支架，在焊接完毕后直接利用支架上的电加热机构和焊缝冷却轮对焊缝进行处理，无需再进行对中和夹紧步骤，节约了加工时间，提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术焊缝同步热处理激光切割焊接机构的结构主视示意图；图2为本技术中中线区域的侧视示意图。图中:1带头切割装置、2带尾切割装置、3激光焊接头、4第一夹紧机构、5第二夹紧机构、6轨道、7焊缝处理支架、8电加热机构、9焊缝冷却轮、10电机、11丝杠、12钢板。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1、2所示，一种焊缝同步热处理激光切割焊接机构，包括带头切割装置1、带尾切割装置2、激光焊接头3、第一夹紧机构4和第二夹紧机构5，所述第一夹紧机构4与第二夹紧机构5并排设置，用于夹紧两块拼焊的钢板12，所述带头切割装置I设置在第一夹紧机构4的上方，所述带尾切割装置2设置在第二夹紧机构5的上方，通过对前后钢板头尾的切割使拼接的两块钢板接缝宽度满足激光拼焊的要求；所述激光焊接头3设置在第一夹紧机构4与第二夹紧机构5之间中线的上方，所述第一夹紧机构4与第二夹紧机构5之间中线的下方设置有轨道6，所述轨道6上设置有由驱动机构带动的焊缝处理支架7，焊缝处理支架7的前端设置有电加热机构8，焊缝处理小车7的后端设置有一对焊缝冷却轮9 ;焊接完成后，先用电加热机构8对焊缝加热，然后再用焊缝冷却轮9碾压焊缝，碾压过程中完成降温退火工艺。在本技术中，为了简化现场机构的布置，所述驱动机构包括电机10和丝杠11，所述焊缝处理支架7与丝杠11构成丝杠副，所述电机10带动丝杠11转动使焊缝处理支架7沿轨道6的轴向移动。为了提高钢板12拼接边缘的直线度，满足激光拼焊对拼接区域缝隙的要求，所述带头切割装置I为激光切割头。所述带尾切割装置2为激光切割头。在本实施例中，所述电加热机构8为电加热轮或电加热线圈，利用电加热机构8对焊缝区域进行退火处理，消除焊缝的内应力。【主权项】1.一种焊缝同步热处理激光切割焊接机构，包括带头切割装置(I)、带尾切割装置(2)、激光焊接头(3)、第一夹紧机构(4)和第二夹紧机构(5)，所述第一夹紧机构(4)与第二夹紧机构(5)并排设置，所述带头切割装置(I)设置在第一夹紧机构(4)的上方，所述带尾切割装置(2)设置在第二夹紧机构(5)的上方，所述激光焊接头(3)设置在第一夹紧机构(4)与第二夹紧机构(5)之间中线的上方，其特征是:所述第一夹紧机构(4)与第二夹紧机构(5)之间中线的下方设置有轨道(6)，所述轨道(6)上设置有由驱动机构带动的焊缝处理支架(7)，焊缝处理支架(7)的前端设置有电加热机构(8)，焊缝处理小车(7)的后端设置有一对焊缝冷却轮(9)。2.如权利要求1所述的焊缝同步热处理激光切割焊接机构，其特征是:所述驱动机构包括电机(10)和丝杠(11)，所述焊缝处理支架(7)与丝杠(11)构成丝杠副，所述电机(10)带动丝杠(11)转动使焊缝处理支架(7)沿轨道￠)的轴向移动。3.如权利要求1或2所述的焊缝同步热处理激光切割焊接机构，其特征是:所述带头切割装置(I)为激光切割头。4.如权利要求1或2所述的焊缝同步热处理激光切割焊接机构，其特征是:所述带尾切割装置(2)为激光切割头。5.如权利要求1或2所述的焊缝同步热处理激光切割焊接机构，其特征是:所述电加热机构(8)为电加热轮或电加热线圈。【专利摘要】本技术涉及激光拼焊领域，尤其涉及一种激光焊接机构。一种焊缝同步热处理激光切割焊接机构，包括带头切割装置、带尾切割装置、激光焊接头、第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构与第二夹紧机构之间中线的下方设置有轨道，所述轨道上设置有由驱动机构带动的焊缝处理支架，焊缝处理支架的前端设置有电加热机构，焊缝处理小车的后端设置有一对焊缝冷却轮。本技术焊缝同步热处理激光切割焊接机构直接在焊接区域的下方设置焊缝处理支架，在焊接完毕后直接利用支架上的电加热机构和焊缝冷却轮对焊缝进行处理，无需再进行对中和夹紧步骤，节约了加工时间，提高了生产效率。【IPC分类】B23K26/24, B23P23/00, B23K26/38【公开号】CN204843502【申请号】CN201520443138【专利技术人】励盼攀 【申请人】象山普精金属制品厂【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊缝同步热处理激光切割焊接机构，包括带头切割装置(1)、带尾切割装置(2)、激光焊接头(3)、第一夹紧机构(4)和第二夹紧机构(5)，所述第一夹紧机构(4)与第二夹紧机构(5)并排设置，所述带头切割装置(1)设置在第一夹紧机构(4)的上方，所述带尾切割装置(2)设置在第二夹紧机构(5)的上方，所述激光焊接头(3)设置在第一夹紧机构(4)与第二夹紧机构(5)之间中线的上方，其特征是：所述第一夹紧机构(4)与第二夹紧机构(5)之间中线的下方设置有轨道(6)，所述轨道(6)上设置有由驱动机构带动的焊缝处理支架(7)，焊缝处理支架(7)的前端设置有电加热机构(8)，焊缝处理小车(7)的后端设置有一对焊缝冷却轮(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：励盼攀，
申请(专利权)人：象山普精金属制品厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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