【技术实现步骤摘要】
一种倒挡换挡悬臂定位夹具
本专利技术涉及一种变速器零部件加工夹具,具体涉及一种倒挡换挡悬臂定位夹具。
技术介绍
倒挡换挡悬臂加工需要经过多道工序,包括在数控车床、珩磨机、立式钻床设备上进行加工,存在的问题是:装夹次数多、流转时间长、易造成重复定位误差及磕碰伤;每道工序均需一人操作,需要多名操作人员配合完成。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种专用于立式加工中心的倒挡换挡悬臂定位夹具,装夹完成后由立式加工中心进行加工,以替代传统加工工艺中数控车床、珩磨机、立式钻床设备完成的加工,节约工序及装夹次数,提高生产效率。为此,本专利技术所采用的技术方案为:一种倒挡换挡悬臂定位夹具,包括底板、定位基座和定位基座支撑块,所述定位基座通过定位基座支撑块安装在底板上方,从而在定位基座与底板之间腾出密闭空间用于布置油路管道,所述定位基座上安装有工件安装块、V形定位块、弹性顶紧机构和锁紧固定块,所述底板上还安装有限位固定块、油压转角缸和杠杆式油压缸;所述工件安装块上固设有两根垂直于底板并左右间隔布置的定位轴,两根定位轴分别插入工件上对应的安装孔内;所述V形定位块位于工件安装块的后方,且V形开口正对工件安装块,在V形开口的每个斜面上均焊接有硬质合金块,两个硬质合金块左右对称设置,分别从工件后方的左右两侧将工件压紧;所述油压转角缸位于V形定位块的后方,在油压转角缸上安装有压板,压板的端头设置有与所述定位轴外壁匹配的半圆形缺槽,油压转角缸驱动压板转动使压板的端头压在工件右后方的上端面上,同时半圆形缺槽正好半包在定位轴外;所述锁紧固定块位于工件安装块的左前方,锁紧螺杆水平地倾斜穿过锁紧固 ...
【技术保护点】
一种高效可靠的倒挡换挡悬臂定位夹具,包括底板(1)、定位基座(13)和定位基座支撑块(14),其特征在于:所述定位基座(13)通过定位基座支撑块(14)安装在底板(1)上方,从而在定位基座(13)与底板(1)之间腾出密闭空间用于布置油路管道,所述定位基座(13)上安装有工件安装块(2)、V形定位块(3)、弹性顶紧机构(5)和锁紧固定块(6),所述底板(1)上还安装有限位固定块(4)、油压转角缸(7)和杠杆式油压缸(8);所述工件定位块(2)上固设有两根垂直于底板(1)并左右间隔布置的定位轴(11),两根定位轴(11)分别插入工件(A)上对应的安装孔内;所述V形定位块(3)位于工件安装块(2)的后方,且V形开口正对工件安装块(2),在V形开口的每个斜面上均焊接有硬质合金块(12),两个硬质合金块(12)左右对称设置,分别从工件(A)后方的左右两侧将工件(A)压紧;所述油压转角缸(7)位于V形定位块(3)的后方,在油压转角缸(7)上安装有压板(10),压板(10)的端头设置有与所述定位轴(11)外壁匹配的半圆形缺槽(10a),油压转角缸(7)驱动压板(10)转动使压板(10)的端头压在工件 ...
【技术特征摘要】
1.一种倒挡换挡悬臂定位夹具,包括底板(1)、定位基座(13)和定位基座支撑块(14),其特征在于:所述定位基座(13)通过定位基座支撑块(14)安装在底板(1)上方,从而在定位基座(13)与底板(1)之间腾出密闭空间用于布置油路管道,所述定位基座(13)上安装有工件安装块(2)、V形定位块(3)、弹性顶紧机构(5)和锁紧固定块(6),所述底板(1)上还安装有限位固定块(4)、油压转角缸(7)和杠杆式油压缸(8);所述工件安装块(2)上固设有两根垂直于底板(1)并左右间隔布置的定位轴(11),两根定位轴(11)分别插入工件(A)上对应的安装孔内;所述V形定位块(3)位于工件安装块(2)的后方,且V形开口正对工件安装块(2),在V形开口的每个斜面上均焊接有硬质合金块(12),两个硬质合金块(12)左右对称设置,分别从工件(A)后方的左右两侧将工件(A)压紧;所述油压转角缸(7)位于V形定位块(3)的后方,在油压转角缸(7)上安装有压板(10),压板(10)的端头设置有与所述定位轴(11)外壁匹配的半圆形缺槽(10a),油压转角缸(7)驱动压板(10)转动使压板(10)的端头压在工件(A)右后方的上端面上,同时半圆形缺槽(10a)正好半包在定位轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:张涛,
申请(专利权)人:重庆山青机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;85
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