一种碎浆机制造技术

一种碎浆机，包括槽体，所述槽体内转动安装有碎浆转子，且所述碎浆转子动力连接有驱动装置；所述槽体的底面安装有接浆槽，所述接浆槽的上部覆盖有筛板，所述接浆槽通过所述筛板上的通孔与所述槽体的内部空间实现连通，所述接浆槽上开设有第一卸料口；所述槽体的底部侧壁上开设有第二卸料口，且所述第二卸料口位于所述筛板的上方。本实用新型专利技术可以满足不同材质的碎浆要求，碎浆质量好，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸设备
，尤其涉及一种碎浆机。
技术介绍
碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。例如，为了使源于旧瓦楞纸箱或混合废纸的再生纤维材料以进行再利用，再生纤维材料必须进行碎解。再生纤维材料的碎解在制浆系统中进行，该系统一般都具有一个或多个碎浆机。现在的碎浆机结构比较简单，在容器内安装转子，容器开设一个投料口和一个卸料口，浆料在转子的作用下产生旋流、破碎，破碎后的浆料通过卸料口排出。但是，由于破碎的物料材质不同，会使得现有的碎浆机存在非常明显的缺陷。例如:当破碎浆纸板、瓦楞纸板等高强度材料时，为了便于后续的工序，需要将其破碎到合适大小的碎片，这就需要碎浆机在卸料时具有一个初步过滤的筛网对破碎后的物料进行筛分隔离，并反复破碎，但是，具有筛网的卸料口在工作过程中有严格的要求，即:浆料不可能仅仅依靠自身重力从筛网排出，因此转子必须不停的转动，从而使得破碎后的浆料通过筛网，而不会堵塞筛网。当破碎利乐包装、覆膜书本等材料，或进行废纸脱墨时，为了便于后续的工序，在破碎时要求不破坏杂质(塑料膜、铝膜、胶膜等等)，因此在卸料时要求利用自身重力卸料，尽可能的避免对破碎后的物料施加外力。但是，采用上面带有筛网的卸料口很明显满足不了要求，原因正如上面提到的，浆料不可能仅仅依靠自身重力从筛网排出，因此转子必须不停的转动，从而使得破碎后的浆料通过筛网，才不会堵塞筛网。但是，转子的转动必然会造成物料在筛网处反复的揉搓、研磨，也必然会对杂质造成破坏，这会对后续的处理步骤产生很大的影响。因此，开发一种新的碎浆机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是:提供一种碎浆机，以解决目前碎浆机无法适应不同材质的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:—种碎浆机，包括槽体，所述槽体内转动安装有碎浆转子，且所述碎浆转子动力连接有驱动装置；所述槽体的底面安装有接浆槽，所述接浆槽的上部覆盖有筛板，所述接浆槽通过所述筛板上的通孔与所述槽体的内部空间实现连通，所述接浆槽上开设有第一卸料口 ；所述槽体的底部侧壁上开设有第二卸料口，且所述第二卸料口位于所述筛板的上方。本技术所述的一种碎浆机中，作为一种优化的技术方案，所述第一卸料口和所述第二卸料口上均安装有控制阀。本技术所述的一种碎浆机中，作为一种优化的技术方案，所述槽体的底部为口径上大下小的圆锥台型结构，所述第二卸料口安装于所述圆锥台型结构的侧壁上。本技术所述的一种碎浆机中，作为一种优化的技术方案，所述碎浆转子的末端设置有刮刀，所述刮刀位于所述筛板上方，且与所述筛板相对设置。本技术所述的一种碎浆机中，作为一种进一步优化的技术方案，所述刮刀与所述筛板之间具有一间隙。本技术所述的一种碎浆机中，作为一种优化的技术方案，所述接浆槽环形设置，所述碎浆转子的动力连接端穿出所述接浆槽的中心孔且连接所述驱动装置。本技术在工作时，当破碎的材质是浆纸板、瓦楞纸板等高强度材料时，则在破碎结束后，只打开第一卸料口，同时不关闭驱动装置，使得破碎后的浆料通过筛板进入接浆槽，然后从第一卸料口输出，这可以有效的对破碎物料的大小进行控制，当破碎的材质是利乐包装、覆膜书本等材料时，则只打开第二卸料口，关闭驱动装置，使破碎后的浆料在自身重力的作用下从第二卸料口输出，有效避免了杂质的破坏。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:本技术的槽体的底面安装有接浆槽，所述接浆槽的上部覆盖有筛板，所述接浆槽通过所述筛板上的通孔与所述槽体的内部空间实现连通，所述接浆槽上开设有第一卸料口 ；所述槽体的底部侧壁上开设有第二卸料口，且所述第二卸料口位于所述筛板的上方。基于这种结构，可以根据破碎材质的不同选择不同的卸料方式，例如当破碎的材质是浆纸板、瓦楞纸板等高强度材料时，则在破碎结束后，只打开第一卸料口，同时不关闭驱动装置，使得破碎后的浆料通过筛板进入接浆槽，然后从第一卸料口输出，这可以有效的对破碎物料的大小进行控制，当破碎的材质是利乐包装、覆膜书本等材料时，则只打开第二卸料口，关闭驱动装置，使破碎后的浆料在自身重力的作用下从第二卸料口输出，有效避免了杂质的破坏。本技术的槽体的底部为口径上大下小的圆锥台型结构，所述第二卸料口安装于所述圆锥台型结构的侧壁上。基于这种结构，浆料可以依靠自身的重力很顺畅的输出，提高了卸料的速度和效率。本技术的碎浆转子的末端设置有刮刀，所述刮刀位于所述筛板上方，且与所述筛板相对设置，所述刮刀与所述筛板之间具有一定的间隙。基于这种结构，可以有效避免未破碎完成的物料贴附于筛板的表面，从而提高了破碎的质量和效率。综上所述，本技术可以满足不同材质的碎浆要求，碎浆质量好，效率高。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；其中，在图1中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。图中:1、槽体，2、碎浆转子，3、刮刀，4、动力连接端，5、接浆槽，6、筛板，7、第一卸料口，8、第二卸料口，9、控制阀。【具体实施方式】下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。如图1所示，一种碎浆机，包括槽体1，所述槽体I内转动安装有碎浆转子2，且所述碎浆转子2动力连接有驱动装置(图中未示出)，该驱动装置可以选用电动机、汽油机等多种动力设备；所述槽体I的底面安装有接浆槽5，所述接浆槽5环形设置，所述碎浆转子2的动力连接端4穿出所述接浆槽5的中心孔且连接所述驱动装置，实现了下方驱动，提高了设备的整体稳定性。所述接浆槽5的上部覆盖有筛板6，筛板6上均匀开设有若干通孔，所述接浆槽5通过所述筛板6上的通孔与所述槽体I的内部空间实现连通，所述接浆槽5上开设有第一卸料口 7 ;所述槽体I的底部侧壁上开设有第二卸料口 8，且所述第二卸料口8位于所述筛板6的上方，处于便于卸料的考虑，槽体I的底部为口径上大下小的圆锥台型结构，所述第二卸料口 8安装于所述圆锥台型结构的侧壁上，同时为了方便选择不同的卸料方式，所述第一卸料口 7和所述第二卸料口 8上均安装有控制阀9。本实施例为了碎浆的质量和效率，防止未破碎完成的物料贴附于筛板6的表面，因此，在所述碎浆转子2的末端设置有刮刀3，所述刮刀3位于所述筛板6上方，且与所述筛板6相对设置，所述刮刀3与所述筛板6之间具有一定的间隙，刮刀3在转动时可以将无法通过筛板6通孔的物料刮起进行反复的破碎。本技术在工作时，当破碎的材质是浆纸板、瓦楞纸板等高强度材料时，则在破碎结束后，只打开第一卸料口 7，同时不关闭驱动装置，使得破碎后的浆料通过筛板6进入接浆槽5，然后从第一卸料口 7输出，这可以有效的对破碎物料的大小进行控制，当破碎的材质是利乐包装、覆膜书本等材料时，则只打开第二卸料口 8，关闭驱动装置，使破碎后的浆料在自身重力的作用下从第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎浆机，包括槽体，所述槽体内转动安装有碎浆转子，且所述碎浆转子动力连接有驱动装置；其特征在于：所述槽体的底面安装有接浆槽，所述接浆槽的上部覆盖有筛板，所述接浆槽通过所述筛板上的通孔与所述槽体的内部空间实现连通，所述接浆槽上开设有第一卸料口；所述槽体的底部侧壁上开设有第二卸料口，且所述第二卸料口位于所述筛板的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李风志，
申请(专利权)人：李风志，
类型：新型
国别省市：山东;37