风力发电机组机舱的通风过滤装置制造方法及图纸

技术编号:12495736 阅读:94 留言:0更新日期:2015-12-11 18:01
本实用新型专利技术提供了一种风力发电机组机舱的通风过滤装置,包括:外窗体、内窗体和滤层;外窗体包括具有第一进风口的外窗体边框,以及设置在第一进风口上的多个向机舱内部凸起的第一骨架;内窗体包括具有第二进风口的内窗体边框,以及设置在第二进风口上的多个向机舱外部凸起的第二骨架;第一进风口与第二进风口相对应,第二骨架与第一骨架相互交错,第一骨架和第二骨架夹持滤层,使滤层呈褶皱状。本实用新型专利技术的风力发电机组机舱的通风过滤装置能够增大所述滤层的过滤面积,提高了容尘量,从而增强了过滤效果,同时褶皱状的滤层能够降低通风阻力,进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电
,特别涉及一种风力发电机组机舱的通风过滤 目.0
技术介绍
风力发电机组的机舱内集成了发电机等大量的设备,这些设备在运行时会发出大量的热量,虽然这些设备本身设有散热装置,但有时仍不能满足机舱内的温度要求,尤其是天气炎热时,机舱内的温度会高达四五十度,影响了设备的正常使用,操作人员进入机舱检修时,也无法忍受这样的高温。因此机舱都设有通风装置,利用通风装置吸入外界大气中的空气,并将机舱内空气排除,以达到散热目的。但是在外界空气被吸入的过程中,外界空气中含有的沙尘等杂质,会随空气一起被吸收到机舱内,沙尘对风力发电机的机械或电子部件的损害十分严重。中国专利CN202001222U公开了一种风力发电机机舱罩通风口防尘装置,是在开设通风口的机舱上设计通风过滤装置,该通风过滤装置的具体结构是,过滤层平铺在嵌入式金属网百叶窗和活动金属网之间,以此来抵挡和吸附空气中的沙尘或其他杂质。但是过滤层采用平铺式,其过滤面积较小,容尘量较小,过滤性能差强人意,同时还存在通风阻力大,散热效率较低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通风阻力小,能够提高散热效率,并且过滤性能好的风力发电机组机舱的通风过滤装置。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:—种风力发电机组机舱的通风过滤装置,包括:连接在机舱罩上的外窗体、连接在所述外窗体上的内窗体,以及设在所述外窗体与所述内窗体之间的滤层;所述外窗体包括具有第一进风口的外窗体边框,以及设置在所述第一进风口上的多个向所述机舱内部凸起的第一骨架;所述内窗体包括具有第二进风口的内窗体边框,以及设置在所述第二进风口上的多个向所述机舱外部凸起的第二骨架;所述第一进风口与第二进风口相对应,所述第二骨架与所述第一骨架相互交错,所述第一骨架和所述第二骨架夹持所述滤层,使所述滤层呈褶皱状。较优地,所述多个第一骨架相互平行,且所述第二骨架与所述第一骨架相平行。 较优地,所述外窗体还包括:连接在机舱罩上的连接法兰和连接部;所述连接部的一端连接在所述外窗体边框的外廓上,另一端连接在所述连接法兰的内孔上。较优地,所述连接法兰为回字形,所述连接法兰的内孔与所述外窗体边框的外廓相对应。较优地,所述连接部为筒状体。较优地,还包括螺母和垫块;所述连接法兰上设置有与所述螺母相匹配的螺柱;所述螺母螺纹连接在所述螺柱上,所述螺母通过套装在所述螺柱上的所述垫块将所述内窗体边框夹持在所述连接法兰上。较优地,在所述连接法兰上所述内窗体边框的周侧设置有多个与所述内窗体相抵持的限位挡块。较优地,还包括第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件;所述外窗体边框上设置有第一通孔和第二通孔;所述内窗体边框上设置有与所述第二通孔数量相等并一一对应的第三通孔;所述第一螺纹紧固件穿设在所述第一通孔内,并连接在所述机舱罩上;所述第二螺纹紧固件穿设在所述第二通孔和第三通孔内,并连接在所述机舱罩上。较优地,所述内窗体边框上设置有与所述第一通孔数量相等并一一对应的容纳孔,所述容纳孔容纳所述第一螺纹紧固件的螺母和垫圈。较优地,所述第一骨架和所述第二骨架均为钢丝。通过采用所述第一骨架和所述第二骨架夹持所述滤层,使所述滤层呈褶皱状的技术方案,能够增大所述滤层的过滤面积,提高了容尘量,从而增强了过滤效果,同时褶皱状的滤层能够降低通风阻力,进而提高了工作效率。【附图说明】图1为实施例一中的风力发电机组机舱的通风过滤装置结构示意图;图2为图1中通风过滤装置的剖面图;图3为图1中外窗体示意图;图4为图1中内窗体示意图;图5为实施例二中的风力发电机组机舱的通风过滤装置结构示意图;图6为图5中内窗体边框示意图;图7为图5中外窗体边框示意图。其中:1-外窗体;11_外窗体边框;111-第一进风口 ;112_第一通孔;113_第二通孔;12-第一骨架;13-防护网;14-连接部;15-连接法兰;151-法兰孔;152-螺柱;153_限位块;2_内窗体;21_内窗体边框;211_第二进风口 ;212_第三通孔;213_容纳孔;22_第二骨架;3_滤层;4_螺母;5_垫块;6_第一螺纹紧固件;7_第二螺纹紧固件;8_螺钉。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术的风力发电机组机舱的通风过滤装置进行进一步详细说明。实施例一如图1和图2所示,一种风力发电机组机舱的通风过滤装置,包括:连接在机舱罩上的外窗体1、连接在外窗体I上的内窗体2,以及设在外窗体I与内窗体2之间的滤层3。具体的结构为:如图3所示,外窗体I包括具有第一进风口 111的外窗体边框11,以及设置在第一进风口 111上的多个向机舱内部凸起的第一骨架12。如图4所示,内窗体2包括具有第二进风口 211的内窗体边框21,以及设置在第二进风口 211上的多个向机舱外部凸起的第二骨架22。如图2所示,第一进风口 111与第二进风口 211相对应,第二骨架22与第一骨架12且相互交错,每个第二骨架22均伸入相邻的两个第一骨架12之间,第一骨架12和第二骨架22夹持滤层3,使滤层3呈褶皱状。机舱外部的空气依次穿过外窗体1、滤层3及内窗体2而进入机舱内部。优选地,多个第一骨架12相互平行,多个第二骨架22相互平行,且第二骨架22与第一骨架12相平行。其中第一进风口 111可以为矩形,外窗体边框11则可以为回字形,第二进风口 211为与第一进风口 111相对应的矩形,内窗体边框21也为回字形。第一骨架12和第二骨架22可以采用钢丝煨制,并分别焊接在外窗体边框11和内窗体边框21上。第一骨架12和第二骨架22也可以采用钢筋或钢板等其他材料制作,只要能够实现向一侧凸起即可。当内窗体2连接在外窗体I上时,第二骨架22与第一骨架12相互交错,第一骨架12和第二骨架22夹持滤层3,使滤层3呈褶皱状。相对于平铺设置的滤层,褶皱状的滤层3的面积能够增大很多,这样能够提高滤层3的容尘量,增强了过滤效果。另外从通风的角度来分析,平铺设置的滤层流经内窗体2和外窗体I的气流是垂直作用在滤层表面,而滤层3呈褶皱状流经内窗体2和外窗体I的气流与滤层3之间形成一定的角度,相对于平铺设置的滤层,褶皱状的滤层3能够降低通风阻力,从而提高了散热效率。优选地,外窗体1、内窗体2采用不锈钢制作。作为一种可实施方式,第一进风口 111上设置有防护网13。防护网13可以为采用钢筋焊接成的网状结构,并焊接在外窗体边框11上,使防护网13能够遮挡第一进风口 111,这样能够防止工作人员从第一进风口 111坠落,提高了安全性。优选地,外窗体1、内窗体2以及防护网13均采用不锈钢制作。本技术的风力发电机组机舱的通风过滤装置的安装主要是通过外窗体I与机舱的连接以及内窗体2与外窗体I的连接来完成的,下面分别对这两处的连接做以详细介绍:(I)、外窗体I与机舱的连接如图3所示,外窗体I还包括:连接法兰15和连接部14。如前面所描述的,外窗体边框11为回字形,即外窗体边框11的外廓为矩形,连接法兰15也制作成回字形,并且使连接法兰15的内孔为与外窗体边框11的外廓相对应的矩形。外窗体边框11与连接法兰15之间通过连接部14连接,连接部14为筒状体,需要说明的是连接部14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机组机舱的通风过滤装置,包括:连接在机舱罩上的外窗体(1)、连接在所述外窗体(1)上的内窗体(2),以及设在所述外窗体(1)与所述内窗体(2)之间的滤层(3);其特征在于,所述外窗体(1)包括具有第一进风口(111)的外窗体边框(11),以及设置在所述第一进风口(111)上的多个向所述机舱内部凸起的第一骨架(12);所述内窗体(2)包括具有第二进风口(211)的内窗体边框(21),以及设置在所述第二进风口(211)上的多个向所述机舱外部凸起的第二骨架(22);所述第一进风口(111)与第二进风口(211)相对应,所述第二骨架(22)与所述第一骨架(12)相互交错,所述第一骨架(12)和所述第二骨架(22)夹持所述滤层(3),使所述滤层(3)呈褶皱状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白欢欢张晓朱长录
申请(专利权)人:北京金风科创风电设备有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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