炸锅制造技术

本实用新型专利技术提供一种炸锅。所述炸锅包括锅体、发热元件、热风传送装置以及控制器。所述锅体中可拆卸地设置有内锅，所述内锅的顶部具有开口。所述发热元件包括设置在所述内锅的底部下方的第一发热元件。所述热风传送装置通过热风流通通道与所述第一发热元件和所述内锅的所述开口连通，以通过所述内锅的所述开口将热风传送至所述内锅内。其中，所述炸锅不包括搅拌装置。所述控制器构造为使所述炸锅在空气炸模式或深油炸模式下工作。根据本实用新型专利技术的炸锅可以实现对食物的六个面1080度加热，使得加热更均匀，且能够使炸锅具有多种烹饪模式，实现了一机多用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炊具
，尤其涉及一种炸锅。
技术介绍
现有的炸锅主要有两种，一种是深油炸锅，另一种是无油空气炸锅。传统的深油炸锅将食物浸泡在油中，通过加热油介质实现对食物的烹饪炸制。无油空气炸锅应用高速空气循环技术，通过开启顶部加热装置加热内部空气，然后通过热风传送装置形成急速循环的热流，用热空气代替热油实现炸制效果。现有的无油空气炸锅由于加热装置设置在无油空气炸锅的顶部，因此热风传送装置传送的热风的方向是固定的，因此，热风传送装置传送的热风只能在食物裸露部分5个面900度接触食材表面，使得内锅受热不均匀并且加热效率低，从而使得炸制过程需要较长的时间，这增加了炸制食物的时间成本。此外，内锅底部的温度比内锅空间的温度低，容易引起食材炸焦。此外，由于深油炸锅通过加热油介质对浸泡在油介质中的食材进行炸制，而无油空气炸锅应用高速空气循环技术用热空气代替热油对食材进行炸制，二者炸制出的食物的色泽和口感存在明显区别。对于不同的需求，往往需要选择不同的炸锅类型。例如，当需要炸制油条时，往往需要使用深油炸锅将食材浸泡在油介质中进行炸制；当需要炸制法式薯条时，往往又需要使用空气炸锅用热空气代替热油对食材进行炸制。由于现有的深油炸锅和空气炸锅只能分别进行深油炸和空气炸，因此，给使用者带来不便。因此，有必要提出一种炸锅，以至少部分地解决现有技术中存在的上述问题。
技术实现思路
本技术是为了至少部分地解决现有技术中存在的上述问题。本技术提供一种炸锅。所述炸锅包括锅体、发热元件、热风传送装置以及控制器。所述锅体中可拆卸地设置有内锅，所述内锅的顶部具有开口。所述发热元件包括设置在所述内锅的底部下方的第一发热元件。所述热风传送装置通过热风流通通道与所述第一发热元件和所述内锅的所述开口连通，以通过所述内锅的所述开口将热风传送至所述内锅内。其中，所述炸锅不包括搅拌装置。所述控制器构造为使所述炸锅在空气炸模式或深油炸模式下工作。以此设置方式，可以实现对食物的六个面1080度加热，使得加热更均匀。此外，由于没有设置搅拌装置，使用者能够根据自己的需求在空气炸模式和深油炸模式之间选择，实现了一机多用，节约了成本且节省了厨房空间。优选地，所述发热元件还包括第二发热元件，所述第二发热元件设置在所述内锅的侧部，并且所述热风传送装置通过所述热风流通通道与所述第二发热元件连通。以此设置方式，热风传送装置还能够将第二发热元件加热的热空气传送到内锅中，提高了加热效率。优选地，所述控制器还构造为使得所述第一发热元件和/或所述第二发热元件工作。以此设置方式，可以根据实际需要选择第一发热元件和第二发热元件的工作模式，提高了能量利用率。优选地，所述内锅上设置有最大油位线。以此设置方式，可以方便使用者参考最大油位线而加入适当的油。优选地，所述内锅上设置有最小油位线。以此设置方式，可以方便使用者参考最小油位线加入适当的油。优选地，所述热风传送装置包括风轮以及第二电机。所述风轮设置在所述热风流通通道中。所述第二电机连接至所述风轮，以驱动所述风轮旋转，以通过所述内锅的所述开口将热风传送至所述内锅内。以此设置方式，便于安装。优选地，所述内锅与所述锅体之间设置有隔热罩，以在所述隔热罩与所述内锅之间形成隔热腔，所述热风流通通道至少部分设置在所述隔热腔中。以此设置方式，减少了热量损失，提尚了热效率优选地，所述炸锅包括炸篮，所述炸篮可拆卸地设置在所述内锅中。以此设置方式，可以方便取放食物。优选地，所述炸锅还包括盖体，所述盖体的一部分或全部可拆卸地盖合所述锅体。以此设置方式，便于清洗盖体。当盖体盖合锅体时，炸锅形成一个封闭的容器，从而能够在相对封闭的空间中对食物进行炸制，减小热量损失。在
技术实现思路
中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。【附图说明】从下面结合附图对本技术示意性实施方式的描述中，本技术的上述和其它方面将变得更明显和更容易理解，在附图中:图1示意性地示出根据本技术的第一优选实施方式的炸锅的分解立体图；图2为图1中图示的炸锅的俯视图；图3为沿图2中A-A线所截的截面图；图4示意性地示出根据本技术的第二优选实施方式的炸锅的分解立体图；图5为图4中图示的炸锅的俯视图；图6为沿图5中B-B线所截的截面图；图7示意性地示出根据本技术的第三优选实施方式的炸锅的分解立体图；图8为图7中图示的炸锅的俯视图；图9为沿图8中C-C线所截的截面图，其中炸锅处于空气炸工作模式；图10为沿图8中C-C线所截的截面图，其中炸锅处于深油炸工作模式；图11示意性地示出根据本技术的第四优选实施方式的炸锅的分解立体图；图12为图11中图示的炸锅的俯视图；图13为沿图12中D-D线所截的截面图，其中炸锅处于空气炸工作模式；以及图14为沿图12中D-D线所截的截面图，其中炸锅处于深油炸工作模式。【具体实施方式】在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术的实施例并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。图1-图3示意性地示出了根据本技术的一个优选实施方式的炸锅100。如图1中所示，炸锅100主要包括位于炸锅100的下部的锅体110。在本实施方式中，锅体110基本上呈扁平的圆筒形状。当然，如果需要和/或期望，锅体110还可以具有其他形状，例如圆角长方体形状等。锅体110的内部设置有内锅130，其设置在与内锅130的形状(例如圆筒形状)适配的内锅收纳部(未图示)中，内锅130可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出。为了方便取放内锅130，优选地，内锅130上可以设置有把手131。内锅130的顶部具有开口。下文将要详细描述的热风传送装置140 (图3)传送的热风通过内锅130的顶部的开口进入到内锅130中，以炸制食物。可选地，炸锅100还包括用于盖合锅体110的盖体120。盖体120与锅体110上部的开口的形状基本上对应。盖体120的一部分或全部可拆卸地盖合锅体110，以便于清洗盖体120。当盖体120盖合锅体110时，炸锅100形成一个封闭的容器，从而能够在封闭的空间中对食物进行炸制，减小热量损失。锅体110与内锅130的底部之间设置有底部发热元件150 (作为“第一发热元件”的示例)，即内锅130的底部下方设置有底部发热元件150。该底部发热元件150例如可以为加热线圈。底部加热元件150可以固定在锅体110中。一方面，当内锅130放置在内锅收纳部中时，底部发热元件150与内锅1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炸锅，其特征在于，所述炸锅包括：锅体，所述锅体中可拆卸地设置有内锅，所述内锅的顶部具有开口；发热元件，所述发热元件包括设置在所述内锅的底部下方的第一发热元件；热风传送装置，所述热风传送装置通过热风流通通道与所述第一发热元件和所述内锅的所述开口连通，以通过所述内锅的所述开口将热风传送至所述内锅内；以及控制器；其中，所述炸锅不包括搅拌装置，且所述控制器构造为使所述炸锅在空气炸模式或深油炸模式下工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱良，林达福，曹国良，丁金炬，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33