一种破碎锤缸体中心孔去磨量机床制造技术

本实用新型专利技术提出了一种破碎锤缸体中心孔去磨量机床，用以解决传统破碎锤缸体去磨量机床加工效率低、磨刀磨损重的问题，包括机床架体及位于机床架体上的工作台，所述工作台上设有用于打磨破碎锤缸体中心孔内部的磨具，所述磨具通过与磨具相连接的控制装置与所述工作台相连接，所述磨具包括镗刀及磨刀，所述镗刀及所述磨刀分别通过镗刀刀座及磨刀刀座与所述磨具固定连接；所述磨具下端设有一个小车行走装置，所述小车行走装置与所述工作台固定安装，所述小车行走装置的行走方向与所述磨具方向水平；所述镗刀刀座上设有两个或以上的镗刀；所述磨刀刀座上设有一个或以上的磨刀；所述磨刀为圆盘形磨刀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎锤缸体中心孔去磨量机床，属于破碎锤缸体加工领域。
技术介绍
破碎锤是一种以液压能作为动力，以此来驱动位于液压缸上缸体内部的活塞进行往复运动，主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层等工作，通常安装在挖掘机、装载机或动力站上，具有冲击力大、使用方便、机动性好和效率高等优点。随着技术的发展，破碎锤在社会各行各业中的应用越来越广泛，从最初的用于矿山岩石工程的钻孔作业与大块岩石的二次破碎，发展到今天已经用于开挖隧道、拆除路桥和建筑物、破碎沥青和混凝土路面以及清除冶炼炉渣和进行水下作业等由于其工作的灵活性及其对劳动生产率的提高所发挥的作用，越来越收到矿山和施工部门的重视，有着广泛的应用前景和巨大的市场需求量。破碎锤缸体作为破碎锤的一个重要部件，需要多种精密的工艺步骤方能加工成型，其中的一个工艺步骤是将破碎锤缸体中的中心孔内部进行去磨，传统的去磨方法采用磨刀进行磨削，但是一般的破碎锤缸体需要磨去0.8_，大规格的甚至超过1_，采用该磨削设备，磨削效率低，磨刀磨损严重，浪费很大的人力成本及物力成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种破碎锤缸体中心孔去磨量机床，解决了传统破碎锤缸体去磨量机床加工效率低、磨刀磨损重的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种破碎锤缸体中心孔去磨量机床，包括机床架体及位于机床架体上的工作台，所述工作台上设有用于打磨破碎锤缸体中心孔内部的磨具，所述磨具通过与磨具相连接的控制装置与所述工作台相连接，所述磨具包括镗刀及磨刀，所述镗刀及所述磨刀分别通过镗刀刀座及磨刀刀座与所述磨具固定连接。作为本技术的进一步优化，所述磨具下端设有一个小车行走装置，所述小车行走装置与所述工作台固定安装，所述小车行走装置的行走方向与所述磨具方向水平。作为本技术的进一步优化，所述镗刀刀座上设有两个或以上的镗刀。作为本技术的进一步优化，所述磨刀刀座上设有一个或以上的磨刀。作为本技术的进一步优化，所述磨刀为圆盘形磨刀。本技术的有益效果是:本技术采用镗刀进行镗削，镗削大部分后，然后采用磨削，有效提高去磨的效率，降低了磨刀的磨损，同时能够为下道工序提供了基准。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术磨具的结构示意图；其中，1、机床架体；2、工作台；3、磨具；4、控制装置；5、镗刀；6、磨刀；7、镗刀刀座；8、磨刀刀座；9、小车行走装置。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。—种破碎锤缸体中心孔去磨量机床，包括机床架体I及位于机床架体I上的工作台2，所述工作台2上设有用于打磨破碎锤缸体中心孔内部的磨具3，所述磨具3通过与磨具3相连接的控制装置4与所述工作台2相连接，所述磨具3包括镗刀5及磨刀6，所述镗刀5及所述磨刀6分别通过镗刀刀座7及磨刀刀座8与所述磨具3固定连接。所述磨具3下端设有一个小车行走装置9，所述小车行走装置9与所述工作台2固定安装，所述小车行走装置9的行走方向与所述磨具3方向水平。所述镗刀刀座7上设有两个或以上的镗刀5。所述磨刀刀座8上设有一个或以上的磨刀6。所述磨刀6为圆盘形磨刀6。本技术的工作过程如下:首先将需要打磨的破碎锤缸体放置到位于工作台2上的小车行走装置9上，磨具3穿过破碎锤缸体的中心孔位置，并将破碎锤缸体固定在小车行走装置9上，磨具3上设有镗刀刀座7及磨刀刀座8，其中镗刀刀座7位于外端，磨刀刀座8位于里端，打开控制装置4，磨具3开始旋转，首先通过位于磨具3外端的镗刀5将中心孔的内侧进行镗削，当镗削到一定深度后，开始通过磨刀6对镗削过后的中心孔内侧进行磨肖IJ，在镗削及磨削的过程中，小车行走装置9带动破碎锤缸体进行移动，当中心孔内侧全部打磨完后，关闭控制装置4开关，通过小车行走装置9的移动，将破碎锤缸体卸下，此时打磨作业完成。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种破碎锤缸体中心孔去磨量机床，包括机床架体及位于机床架体上的工作台，所述工作台上设有用于打磨破碎锤缸体中心孔内部的磨具，所述磨具通过与磨具相连接的控制装置与所述工作台相连接，其特征在于:所述磨具包括镗刀及磨刀，所述镗刀及所述磨刀分别通过镗刀刀座及磨刀刀座与所述磨具固定连接。2.根据权利要求1所述的一种破碎锤缸体中心孔去磨量机床，其特征在于:所述磨具下端设有一个小车行走装置，所述小车行走装置与所述工作台固定安装，所述小车行走装置的行走方向与所述磨具方向水平。3.根据权利要求1所述的一种破碎锤缸体中心孔去磨量机床，其特征在于:所述镗刀刀座上设有两个或以上的镗刀。4.根据权利要求1所述的一种破碎锤缸体中心孔去磨量机床，其特征在于:所述磨刀刀座上设有一个或以上的磨刀。5.根据权利要求4所述的一种破碎锤缸体中心孔去磨量机床，其特征在于:所述磨刀为圆盘形磨刀。【专利摘要】本技术提出了一种破碎锤缸体中心孔去磨量机床，用以解决传统破碎锤缸体去磨量机床加工效率低、磨刀磨损重的问题，包括机床架体及位于机床架体上的工作台，所述工作台上设有用于打磨破碎锤缸体中心孔内部的磨具，所述磨具通过与磨具相连接的控制装置与所述工作台相连接，所述磨具包括镗刀及磨刀，所述镗刀及所述磨刀分别通过镗刀刀座及磨刀刀座与所述磨具固定连接；所述磨具下端设有一个小车行走装置，所述小车行走装置与所述工作台固定安装，所述小车行走装置的行走方向与所述磨具方向水平；所述镗刀刀座上设有两个或以上的镗刀；所述磨刀刀座上设有一个或以上的磨刀；所述磨刀为圆盘形磨刀。【IPC分类】B23P23/04【公开号】CN204843511【申请号】CN201520409085【专利技术人】钱志远 【申请人】烟台旺远液压有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎锤缸体中心孔去磨量机床，包括机床架体及位于机床架体上的工作台，所述工作台上设有用于打磨破碎锤缸体中心孔内部的磨具，所述磨具通过与磨具相连接的控制装置与所述工作台相连接，其特征在于：所述磨具包括镗刀及磨刀，所述镗刀及所述磨刀分别通过镗刀刀座及磨刀刀座与所述磨具固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志远，
申请(专利权)人：烟台旺远液压有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37