一种用于铝木门窗生产的塑胶模具的防位移连接机构制造技术

本发明专利技术涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种用于铝木门窗生产塑胶模具的防位移连接机构，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体包括左上模块、左下模块、右上模块和右下模块。本发明专利技术的一种用于铝木门窗生产塑胶模具的防位移连接机构通过在连接支撑板两侧均设置有用于控制弹性限位块下移的弹性按压块，通过同时按下两侧弹性按压块才能彻底分离弹性限位块和限位槽，防止误操作，提升连接件之间的安全性和稳定性，提升产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑胶模具
，尤其是一种用于铝木门窗生产塑胶模具的防位移连接机构。
技术介绍
目前市场上的铝木门窗型材大多为实木边框以及采用铝合金制成的铝合金框架。但是在铝合金框架与实木边框的连接处，由于铝合金与实木的热膨胀系数不同，实木边框很容易产生变形。而传统用于生产铝木门窗的塑胶模具连接端结构简单，功能单一，抗位移性能差，容易发生位移，而传统具有限位装置的连接机构在生产过程中容易误操作导致连接端发生位移，导致密封性和连接牢固度降低，严重影响铝木门窗型材产品的品质。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于铝木门窗生产塑胶模具的防位移连接机构，解决普通用于生产铝木门窗的塑胶模具连接端结构简单，功能单一，抗位移性能差，容易发生位移，而传统具有限位装置的连接机构在生产过程中容易误操作导致连接端发生位移，导致密封性和连接牢固度降低的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于铝木门窗生产塑胶模具的防位移连接机构，包括塑胶模具本体，所述的塑胶模具本体包括左上模块、左下模块、右上模块和右下模块，所述的左上模块下表面设置有两个左上连接安装轨道，所述的左下模块上表面设置有两个左下连接安装轨道，所述的右上模块下表面设置有两个右上连接安装轨道，所述的右下模块上表面设置有两个右下连接安装轨道，所述的左上模块和左下模块之间设置有左侧连接支撑板，所述的右上模板和右下模板之间设置有右侧连接支撑板，所述的左侧连接支撑板和右侧连接支撑板上下端均开设有限位盲孔，限位盲孔内部均设置有弹性限位块，所述的左侧连接支撑板和右侧连接支撑板左侧面近上端上开设有与限位盲孔相连通的左调节槽，所述的左侧连接支撑板和右侧连接支撑板右侧面上近下端开设有与限位盲孔相连通的右调节槽，所述的左调节槽内设置有弹性左按压块，所述的右调节槽内设置有弹性右按压块，所述的弹性限位块左侧面对应弹性左按压块位置开设有左下移槽，所述的弹性限位块右侧面对应弹性右按压块位置开设有右下移槽，所述的弹性限位块通过弹性左按压块右端插入左下移槽向下移动，所述的弹性限位块通过弹性右按压块左端插入右下移槽向下移动。优选地，为了降低成本，所述的弹性左按压块和弹性右按压块大小相同。优选地，为了方便安装使用，所述的左下移槽和右下移槽大小相同。优选地，为了配套使用，所述的左上连接安装轨道内顶面、左下连接安装轨道内底面、右上连接安装轨道内顶面和右下连接安装轨道内底面均开设有与弹性限位块相配合的限位槽。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种用于铝木门窗生产塑胶模具的防位移连接机构通过在连接支撑板两侧均设置有用于控制弹性限位块下移的弹性按压块，通过同时按下两侧弹性按压块才能彻底分离弹性限位块和限位槽，防止误操作，提升连接件之间的安全性和稳定性，提升广品品质。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的内部结构示意图。图中:1.左上模块，2.左下模块，3.右上模块，4.右下模块，5.左上连接安装轨道，6.左下连接安装轨道，7.右上连接安装轨道，8.右下连接安装轨道，9.左侧连接支撑板，10.右侧连接支撑板，11.限位盲孔，12.弹性限位块，13.左调节槽，14.右调节槽，15.弹性左按压块，16.弹性右按压块，17.左下移槽，18.右下移槽，19.限位槽。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种用于铝木门窗生产塑胶模具的防位移连接机构，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体包括左上模块1、左下模块2、右上模块3和右下模块4，左上模块I下表面设置有两个左上连接安装轨道5，左下模块2上表面设置有两个左下连接安装轨道6，右上模块3下表面设置有两个右上连接安装轨道7，右下模块4上表面设置有两个右下连接安装轨道8，左上模块I和左下模块2之间设置有左侧连接支撑板9，右上模板3和右下模板4之间设置有右侧连接支撑板10，左侧连接支撑板9和右侧连接支撑板10上下端均开设有限位盲孔11，限位盲孔11内部均设置有弹性限位块12，左侧连接支撑板9和右侧连接支撑板10左侧面近上端上开设有与限位盲孔11相连通的左调节槽13，左侧连接支撑板9和右侧连接支撑板10右侧面上近下端开设有与限位盲孔11相连通的右调节槽14，左调节槽13内设置有弹性左按压块15，右调节槽14内设置有弹性右按压块16，弹性限位块12左侧面对应弹性左按压块15位置开设有左下移槽17，弹性限位块12右侧面对应弹性右按压块16位置开设有右下移槽18，弹性限位块12通过弹性左按压块15右端插入左下移槽17向下移动，弹性限位块12通过弹性右按压块16左端插入右下移槽18向下移动。优选地，为了降低成本，弹性左按压块15和弹性右按压块16大小相同，优选地，为了方便安装使用，左下移槽17和右下移槽18大小相同，优选地，为了配套使用，左上连接安装轨道5内顶面、左下连接安装轨道6内底面、右上连接安装轨道7内顶面和右下连接安装轨道8内底面均开设有与弹性限位块12相配合的限位槽19，本专利技术的一种用于铝木门窗生产塑胶模具的防位移连接机构通过在连接支撑板两侧均设置有用于控制弹性限位块12下移的弹性按压块，通过同时按下两侧弹性按压块才能彻底分离弹性限位块12和限位槽19，防止误操作，提升连接件之间的安全性和稳定性，提升产品品质。使用原理:左侧连接支撑板9和右侧连接支撑板10内部的弹性限位块12通过弹性左按压块15右端插入左下移槽17向下移动二分之一，然后通过弹性右按压块16左端插入右下移槽18向下移动二分之一，使得弹性限位块12需要先按下弹性左按压块15再同时按下弹性右按压块16才能完全缩回限位盲孔11内部，左侧连接支撑板9和右侧连接支撑板10内部对应上端限位盲孔11和下端限位盲孔11位置纵向设置多个相互平行的弹性限位块12，位于上端限位盲孔11内部的弹性限位块12上的左下移槽17和有下移槽18水平高度相同，位于下端限位盲孔11内部的弹性限位块12上的左下移槽17和有下移槽18水平高度相同。弹性左按压块15和弹性右按压块16内侧面对应不同位置的左下移槽17和有下移槽18设置多个相对应的导向块，通过导向块插入左下移槽17和有下移槽18辅助弹性限位块12伸缩。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种用于铝木门窗生产塑胶模具的防位移连接机构，包括塑胶模具本体，其特征是:所述的塑胶模具本体包括左上模块(I)、左下模块(2)、右上模块(3)和右下模块(4)，所述的左上模块(I)下表面设置有两个左上连接安装轨道(5)，所述的左下模块(2)上表面设置有两个左下连接安装轨道￠)，所述的右上模块(3)下表面设置有两个右上连接安装轨道(7)，所述的右下模块(4)上表面设置有两个右下连接安装轨道(8)，所述的左上模块(I)和左下模块(2)之间设置有左侧连接支撑板(9)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝木门窗生产塑胶模具的防位移连接机构，包括塑胶模具本体，其特征是：所述的塑胶模具本体包括左上模块(1)、左下模块(2)、右上模块(3)和右下模块(4)，所述的左上模块(1)下表面设置有两个左上连接安装轨道(5)，所述的左下模块(2)上表面设置有两个左下连接安装轨道(6)，所述的右上模块(3)下表面设置有两个右上连接安装轨道(7)，所述的右下模块(4)上表面设置有两个右下连接安装轨道(8)，所述的左上模块(1)和左下模块(2)之间设置有左侧连接支撑板(9)，所述的右上模板(3)和右下模板(4)之间设置有右侧连接支撑板(10)，所述的左侧连接支撑板(9)和右侧连接支撑板(10)上下端均开设有限位盲孔(11)，限位盲孔(11)内部均设置有弹性限位块(12)，所述的左侧连接支撑板(9)和右侧连接支撑板(10)左侧面近上端上开设有与限位盲孔(11)相连通的左调节槽(13)，所述的左侧连接支撑板(9)和右侧连接支撑板(10)右侧面上近下端开设有与限位盲孔(11)相连通的右调节槽(14)，所述的左调节槽(13)内设置有弹性左按压块(15)，所述的右调节槽(14)内设置有弹性右按压块(16)，所述的弹性限位块(12)左侧面对应弹性左按压块(15)位置开设有左下移槽(17)，所述的弹性限位块(12)右侧面对应弹性右按压块(16)位置开设有右下移槽(18)，所述的弹性限位块(12)通过弹性左按压块(15)右端插入左下移槽(17)向下移动，所述的弹性限位块(12)通过弹性右按压块(16)左端插入右下移槽(18)向下移动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张继生，
申请(专利权)人：黄石市三利塑业模具有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42