本发明专利技术公开了全自动螺蛳切尾机，包括机架，机架底部设有电机，机架上位于电机上方设有带动切尾刀转动的切尾轮，机架底部右端设有输送带主动轮，机架左上方设有输送带从动轮，输送带主动轮和输送带从动轮外侧套有螺蛳输送带，螺蛳输送带由若干板条拼接而成，板条上纵向均布设有螺蛳出尾孔，电机带动输送带主动轮与切尾轮转动，输送带主动轮带动螺蛳输送带传送，螺蛳尾端露出螺蛳出尾孔，螺蛳经过切尾刀时，飞速旋转的切尾刀切除螺蛳尾部，从而完成螺蛳的加工，结构精巧，减少螺蛳在去尾过程中的加工时间，保证螺蛳切尾后成活率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种食品加工机械，具体地说是全自动螺蛳切尾机。
技术介绍
现有技术中，有滚筒式螺蛳切尾机，该机存在下述缺陷所加工的螺蛳不易存活，螺蛳的利用滚筒去尾，螺蛳在滚筒需要翻滚一段时间才能保证全部螺蛳尾部全部去除干净，同时利用人工翻机出料，不易控制时间，短了切除率低，长了螺蛳滚死，并损坏螺蛳外观。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供全自动螺蛳切尾机，结构简单，使用方便，能够有效的去除螺蛳尾端，所加工的螺蛳存活时间更长。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:全自动螺蛳切尾机，包括机架，机架底部设有电机，机架上位于电机上方设有带动切尾刀转动的切尾轮，机架底部右端设有输送带主动轮，机架左上方设有输送带从动轮，输送带主动轮和输送带从动轮外侧套有螺蛳输送带，螺蛳输送带由若干板条拼接而成，板条上纵向均布设有螺蛳出尾孔，电机带动输送带主动轮与切尾轮转动，输送带主动轮带动螺蛳输送带传送，螺蛳尾端露出螺蛳出尾孔，螺蛳经过切尾刀时，飞速旋转的切尾刀切除螺蛳尾部。为优化上述技术方案，本专利技术还包括以下改进的技术方案。上述的螺蛳出尾孔包括套筒和沿套筒下端倒锥形均布设置的弹性片，套筒呈漏斗形结构。上述的机架上设有使一段螺蛳输送带水平输送的支撑轮，机架上位于螺蛳输送带上方设有的挡板。上述的挡板左端设有一段圆滑的凸体。上述的切尾刀为两个，均匀固定在切尾轮轴上，刀口为快刃，由硬质合金制成。上述的切尾刀下方设有收集槽，收集槽倾斜装配于机架上。上述的螺蛳输送带右上方设有上料斗，螺蛳输送带左下方设有出料斗，出料斗倾斜装配于机架上。上述的机架上设有电机开关。上述的电机与输送带主动轮、切尾轮通过环形输送带传动。上述的机架下面设置有可拆卸的有轮子，机架两侧固定有外壳。上述的电机与输送带主动轮、切尾轮通过环形链条传动。与现有技术相比，本专利技术的全自动螺蛳切尾机，通电后，电机带动输送带主动轮与切尾轮，输送带主动轮带动螺蛳输送带传送，上料斗内的螺蛳进入板条上套筒，螺蛳尾端露出螺蛳出尾孔，螺蛳经过切尾刀时，飞速旋转的切尾刀切除螺蛳尾部，切尾后的螺蛳进入出料斗，从而完成螺蛳的加工，结构精巧简单，保证螺蛳切尾后成活率。【附图说明】图1是本专利技术的去除外壳后的结构示意图； 图2是图1中螺蛳输送带的结构示意图； 图3是图2中板条的结构示意图； 图4是本专利技术的左视图中剖视结构示意图； 图5是图1中切尾刀的结构示意图； 图6是控制电机的电路图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细描述。图1至图6所示为本专利技术的结构示意图。其中的附图标记为:机架1、电机2、切尾刀3、切尾轮31、输送带主动轮4、输送带从动轮41、螺蛳输送带5、板条51、螺蛳出尾孔52、套筒521、弹性片522、支撑轮6、挡板7、凸体71、收集槽8、上料斗9、出料斗91、开关10、机架外壳11。如图1至图5所示， 全自动螺蛳切尾机，其特征是:包括机架1，机架I底部设有电机2，机架I上位于电机2上方设有带动切尾刀3转动的切尾轮31，机架I底部右端设有输送带主动轮4，机架I左上方设有输送带从动轮41，输送带主动轮4和输送带从动轮41外侧套有螺蛳输送带5，螺蛳输送带5由若干板条51拼接而成，板条51上纵向均布设有螺蛳出尾孔52。实施例中，螺蛳出尾孔52包括套筒521和沿套筒521下端倒锥形均布设置的弹性片522，套筒521呈漏斗形结构，这种结构可以实现螺蛳尾部能够进入螺蛳出尾孔，在螺蛳输送带5传送时，不是尾部进入螺蛳会滚落，从而保证了螺蛳全部去除尾部。实施例中，机架I上设有使一段螺蛳输送带5水平输送的支撑轮6，机架上位于螺蛳输送带5上方固定有的挡板7，螺蛳输送带5水平传动与切尾刀3配合，挡板与螺蛳输送带的距离根据螺蛳的大小可调节。实施例中，挡板7左端设有一段圆滑的凸体71，圆滑的凸体实现了螺蛳位置的校正，将较大的螺蛳压入套筒521中，套筒521下端的弹性片522张开，螺蛳尾部露出出尾孔，切尾刀3顺利切除螺蛳尾部，同时挡板的作用也避免了在切割时螺蛳被打飞。实施例中，切尾刀3为两个，均匀固定在切尾轮轴上，刀口为快刃，由硬质合金制成，这样的刀具能够快速切割保证成活率，也增加了刀具使用期限。实施例中，切尾刀3下方设有收集槽8，收集槽倾斜装配于机架I上，实现了螺蛳尾部的自动收集。实施例中，螺蛳输送带5右上方设有上料斗9，螺蛳输送带5左下方设有出料斗91ο实施例中，机架I上设有电机2开关10。实施例中，电机2与输送带主动轮4、切尾轮31通过环形输送带传动。实施例中，电机2与输送带主动轮4、切尾轮31通过环形链条传动。实施例中，机架下面设置可拆卸的有轮子，机架两侧固定有外壳11。操作方法及工作原理: 电机带动输送带主动轮，从而使螺蛳输送带传动，上料斗内的螺蛳进入板条上套筒，螺蛳尾端露出螺蛳出尾孔，螺蛳经过切尾刀时，飞速旋转的切尾刀切除螺蛳尾部，切尾后的螺蛳进入出料斗，从而完成螺蛳的加工，结构精巧，保证螺蛳切尾后成活率。本专利技术的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本专利技术的范围。【主权项】1.全自动螺蛳切尾机，其特征是:包括机架(I)，所述的机架(I)底部设有电机(2)，所述的电机连接有电源线，所述的机架(I)上位于所述的电机(2)上方设有带动切尾刀(3)转动的切尾轮(31)，所述的机架(I)底部右端设有输送带主动轮(4)，所述的机架(I)左上方设有输送带从动轮(41)，所述的输送带主动轮(4)和输送带从动轮(41)外侧套有螺蛳输送带(5)，所述的螺蛳输送带(5)由若干板条(51)拼接而成，板条(51)上纵向均布设有螺蛳出尾孔(52)，所述的电机⑵带动所述的输送带主动轮⑷与所述的切尾轮(31)转动，所述的输送带主动轮(4)带动所述的螺蛳输送带(5)传送，螺蛳尾端露出所述的螺蛳出尾孔(52)，螺蛳经过所述的切尾刀(3)时，飞速旋转的切尾刀(3)切除螺蛳尾部。2.根据权利要求1所述的全自动螺蛳切尾机，其特征是:所述的螺蛳出尾孔(52)包括套筒(521)和沿套筒(521)下端倒锥形均布设置的弹性片(522)，所述的套筒(521)呈漏斗形结构。3.根据权利要求2所述的全自动螺蛳切尾机，其特征是:所述的机架(I)上设有使一段螺蛳输送带(5)水平输送的支撑轮￠)，所述的机架(I)上位于所述的螺蛳输送带(5)上方设有挡板(7)。4.根据权利要求3所述的全自动螺蛳切尾机，其特征是:所述的挡板(7)左端设有一段圆滑的凸体(71)。5.根据权利要求4所述的全自动螺蛳切尾机，其特征是:所述的切尾刀(3)为两个，均匀固定在切尾轮轴上，刀口为快刃，由硬质合金制成。6.根据权利要求5所述的全自动螺蛳切尾机，其特征是:所述的切尾刀(3)下方设有收集槽(8)，所述的收集槽(8)倾斜装配于机架(I)上。7.根据权利要求6所述的全自动螺蛳切尾机，其特征是:所述的螺蛳输送带(5)右上方设有上料斗(9)，所述的螺蛳输送带(5)左下方设有出料斗(91)。8.根据权利要求7所述的全自动螺蛳切尾机，其特征是:所述的机架(I)上设有电机(2)开关(10) ο9.根据权利要求8所述的全自动螺蛳切尾机，其特征是:所述的电机(2)与所述的输送带主动轮(4)、所本文档来自技高网...
【技术保护点】
全自动螺蛳切尾机，其特征是：包括机架(1)，所述的机架(1)底部设有电机(2)，所述的电机连接有电源线，所述的机架(1)上位于所述的电机(2)上方设有带动切尾刀(3)转动的切尾轮(31)，所述的机架(1)底部右端设有输送带主动轮(4)，所述的机架(1)左上方设有输送带从动轮(41)，所述的输送带主动轮(4)和输送带从动轮(41)外侧套有螺蛳输送带(5)，所述的螺蛳输送带(5)由若干板条(51)拼接而成，板条(51)上纵向均布设有螺蛳出尾孔(52)，所述的电机(2)带动所述的输送带主动轮(4)与所述的切尾轮(31)转动，所述的输送带主动轮(4)带动所述的螺蛳输送带(5)传送，螺蛳尾端露出所述的螺蛳出尾孔(52)，螺蛳经过所述的切尾刀(3)时，飞速旋转的切尾刀(3)切除螺蛳尾部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢乐，
申请(专利权)人：卢乐，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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