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一种发电机组制造技术

技术编号:12478849 阅读:99 留言:0更新日期:2015-12-10 15:24
一种发电机组属于发电设备领域,解决传统的发电机组都是由动力部分直接驱动发电机,而且动力部分的功率都大于发电机的功率,浪费了资源。提供一种动力部分的功率小于发电机的功率的机组,利用偏心轴惯性增扭装置来补偿动力部分小于发电机的这一部分的功率,使其发电机组能够正常工作、而且还有富余电能。

【技术实现步骤摘要】

一种发电机组,属于发电设备领域,特别涉及发电机组的动力部分。
技术介绍
传统的发电机组都是由动力部分直接驱动发电机,而且动力部分的功率都大于发电机的功率,浪费了资源。动力部分的功率小于发电机的功率的机组,目前尚属空白,利用偏心轴惯性增扭装置来补偿动力部分小于发电机的这一部分的功率,使其发电机组能够正常工作、而且还有富余电能。
技术实现思路
一种发电机组的目的克服了上述的缺陷,提供一种动力部分的功率小于发电机功率的机组,利用偏心轴惯性增扭装置来补偿动力部分不足的功率,使其发电机组能够正常工作、发出富余电能供给其他设备。本专利技术一种发电机组的目的是这样实现的: 一种发电机组包括:机架1、高速电机2、飞轮3、减速机4、减速机连轮5、小传动链条6、挡板7、配重铁8、连杆9、大传动连条10、低速发电机11、传动轴12、万向节13、偏心轴连轮14、偏心轴15、惯性轴16、偏心孔17、中间轴18、中间轴连轮19、发电机连轮20,机架I的上面安装的有高速电机2、减速机4、挡板7、发电机11,高速电机2 —端与飞轮3连接、另一端与减速机4连接,减速机连轮5通过小传动链条6与偏心轴连轮14连接,偏心轴15通过轴承安装于机架I的中央,偏心轴15的左面安装的有偏心轴连轮14,偏心轴15偏离中心8—20_处有偏心孔17,偏心孔17的中间安装的有惯性轴16,惯性轴16的一端与万向节13连接、另一端与连杆9连接,配重铁8通过连杆9安装于惯性轴16的一端,传动轴12的两端通过万向节13分别与惯性轴16和中间轴18连接,中间轴18通过轴承安装于机架I的中央,中间轴18的一端安装的有中间轴连轮19、另一端与万向节13连接,发电机连轮20通过大传动链条10与中间轴连轮19连接,低速发电机11通过中轴与键槽将发电机连轮20固定在发电机的前面。高速电机2的左面通过电机中轴上的花键槽和锁紧螺母安装的有飞轮3、在电机高速旋转时配重铁8由下向上运行时、增加高速电机2的惯性减小对电机的阻力、右面的电机中轴插在减速机4的中轴内孔里面将动力传输给减速机4,高速电机2通过减速机4将转速降至140— 280r/min输出给减速机连轮5,减速机连轮5通过小传动链条6驱动偏心轴连轮14、速比为1:2。偏心轴连轮14通过花键槽和锁紧螺母固定在偏心轴15的左面,偏心孔17的内壁与惯性轴16外缘之间的间隙为0.2—0.5mm、惯性轴16在偏心孔17的内部可以自由旋转,万向节13通过花键槽和锁紧螺母固定在惯性轴16的左面、连杆9通过花键槽和锁紧螺母固定在惯性轴16的右面,在偏心轴连轮14带动偏心轴15旋转时、由于惯性轴16安装在偏心轴15偏离中心8—20mm处、在离心力的作用下惯性轴16带动连杆9和配重铁8、万向节13会随着偏心轴15相同的方向同步旋转。万向节13经过传动轴12把动力传输给中间轴18,由于中间轴连轮19通过花键轴和锁紧螺母固定于中间轴18的左面、因此可同时获得动力,中间轴连轮19将动力通过大传动链条10传输给发电机连轮20、同时驱动低速发电机11。偏心轴15在旋转的过程中由于离心力的作用,带动惯性轴16围绕着偏心轴15的中心公转,惯性轴16通过万向节13、传动轴12带动中间轴18自转,高速电机2、减速机4、低速发电机11、偏心轴15、中间轴18的安装方式与地面水平,连杆9和配重铁8的安装方式与地面垂直。【附图说明】 图1为一种发电机组的主视图图2为一种发电机组的偏心轴总成主视图图3为一种发电机组的偏心轴侧视图图4为一种发电机组的中间轴主视图【具体实施方式】 现结合附图1一4进一步说明本专利技术是如何实施的: 一种发电机组包括:机架、高速电机、飞轮、减速机、减速机连轮、小传动链条、挡板、配重铁、连杆、大传动连条、低速发电机、传动轴、万向节、偏心轴连轮、偏心轴、惯性轴、偏心孔、中间轴、中间轴连轮、发电机连轮,机架的上面安装的有高速电机、减速机、挡板、发电机,高速电机一端与飞轮连接、另一端与减速机连接,减速机连轮通过小传动链条与偏心轴连轮连接,偏心轴通过轴承安装于机架的中央,偏心轴的左面安装的有偏心轴连轮,偏心轴偏离中心8 — 20mm处有偏心孔,偏心孔的中间安装的有惯性轴,惯性轴的一端与万向节连接、另一端与连杆连接,配重铁通过连杆安装于惯性轴的一端,传动轴的两端通过万向节分别与惯性轴和中间轴连接,中间轴通过轴承安装于机架的中央,中间轴的一端安装的有中间轴连轮、另一端与万向节连接,发电机连轮通过大传动链条与中间轴连轮连接,低速发电机通过中轴与键槽将发电机连轮固定在发电机的前面。高速电机的左面通过电机中轴上的花键槽和锁紧螺母安装的有飞轮、在电机高速旋转时配重铁由下向上运行时、增加高速电机的惯性减小对电机的阻力、右面的电机中轴插在减速机的中轴内孔里面将动力传输给减速机,高速电机通过减速机将转速降至140—280r/min输出给减速机连轮,减速机连轮通过小传动链条驱动偏心轴连轮、速比为1:2。偏心轴连轮通过花键槽和锁紧螺母固定在偏心轴的左面,偏心孔的内壁与惯性轴外缘之间的间隙为0.2—0.5_、惯性轴在偏心孔的内部可以自由旋转,万向节通过花键槽和锁紧螺母固定在惯性轴的左面、连杆通过花键槽和锁紧螺母固定在惯性轴的右面,在偏心轴连轮带动偏心轴旋转时、由于惯性轴安装在偏心轴偏离中心8 — 20mm处、在离心力的作用下惯性轴带动连杆和配重铁、万向节会随着偏心轴相同的方向同步旋转。万向节经过传动轴把动力传输给中间轴,由于中间轴连轮通过花键轴和锁紧螺母固定于中间轴的左面、因此可同时获得动力,中间轴连轮将动力通过大传动链条传输给发电机连轮、同时驱动低速发电机。偏心轴在旋转的过程中由于离心力的作用,带动惯性轴围绕着偏心轴的中心公转,惯性轴通过万向节、传动轴带动中间轴自转,高速电机、减速机、低速发电机、偏心轴、中间轴的安装方式与地面水平,连杆和配重铁的安装方式与地面垂直。开启电源,高速电机缓慢提速驱动减速机输出140—280r/min的转速、以1:2的速比通过连轮、小传动链条驱动偏心轴旋转,由于惯性轴安装在偏心轴偏离中心8 — 20mm处,在离心力的作用下,惯性轴会围绕偏心轴的中心开始公转、通过连杆带动配重铁由下向上旋转、在配重铁的惯性下随之会产生大于高速电机数倍的离心力,然后通过万向节、传动轴驱动中间轴自转,中间轴在自转的过程中通过连轮、大传动链条带动低速发电机、发出大于高速电机消耗的电量,多余的电能供给其他用电设备。【主权项】1.一种发电机组包括:机架(I)、高速电机(2)、飞轮(3)、减速机(4)、减速机连轮(5)、小传动链条(6)、挡板(7)、配重铁(8)、连杆(9)、大传动连条(10)、低速发电机(11)、传动轴(12)、万向节(13)、偏心轴连轮(14)、偏心轴(15)、惯性轴(16)、偏心孔(17)、中间轴(18)、中间轴连轮(19)、发电机连轮(20),其特征在于机架(I)的上面安装的有高速电机(2)、减速机(4)、挡板(7)、发电机(11),高速电机⑵一端与飞轮(3)连接、另一端与减速机⑷连接,减速机连轮(5)通过小传动链条(6)与偏心轴连轮(14)连接,偏心轴(15)通过轴承安装于机架⑴的中央,偏心轴(15)的左面安装的有偏心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机组包括:机架(1)、高速电机(2)、飞轮(3)、减速机(4)、减速机连轮(5)、小传动链条(6)、挡板(7)、配重铁(8)、连杆(9)、大传动连条(10)、低速发电机(11)、传动轴(12)、万向节(13)、偏心轴连轮(14)、偏心轴(15)、惯性轴(16)、偏心孔(17)、中间轴(18)、中间轴连轮(19)、发电机连轮(20),其特征在于机架(1)的上面安装的有高速电机(2)、减速机(4)、挡板(7)、发电机(11),高速电机(2)一端与飞轮(3)连接、另一端与减速机(4)连接,减速机连轮(5)通过小传动链条(6)与偏心轴连轮(14)连接,偏心轴(15)通过轴承安装于机架(1)的中央,偏心轴(15)的左面安装的有偏心轴连轮(14),偏心轴(15)偏离中心8—20mm处有偏心孔(17) ,偏心孔(17)的中间安装的有惯性轴(16),惯性轴(16)的一端与万向节(13)连接、另一端与连杆(9)连接,配重铁(8)通过连杆(9)安装于惯性轴(16)的一端,传动轴(12)的两端通过万向节(13)分别与惯性轴(16)和中间轴(18)连接,中间轴(18)通过轴承安装于机架(1)的中央,中间轴(18)的一端安装的有中间轴连轮(19)、另一端与万向节(13)连接,发电机连轮(20)通过大传动链条(10)与中间轴连轮(19)连接,低速发电机(11)通过中轴与键槽将发电机连轮(20)固定在发电机的前面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂华
申请(专利权)人:王桂华
类型:发明
国别省市:湖北;42

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