一种发电机组底盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种发电机组底盘，其特征在于，包括两个互相平行的大梁（3），在两个大梁（3）之间设置有多根相互平行的横梁，所述多根横梁包括发动机前安装横梁（21）、发动机后安装横梁（22）以及发电机安装横梁，发动机的前端支撑在发动机前安装横梁（21），发动机的后端支撑在发动机后安装横梁（22）上，发电机支撑在发电机安装横梁上，在两个大梁（3）的前端均安装有水箱支架（1）。该底盘具有连接可靠，支撑强度高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发电机组设备领域，尤其涉及一种发电机组底盘。
技术介绍
发电机组包括发动机、发电机以及底盘，发动机和发电机安装到底盘上，因此，底盘对于发动机和发电机在运行时的稳定性相当重要，并且目前的发动机一般都是柴油机，在运行时振动大，使得发动机的固定容易松脱，会带来一些不安全的因素。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种发电机组底盘，以提高发动机和发电机在底盘上固定的稳定性，改善运行时的安全性能。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种发电机组底盘，包括两个互相平行的大梁，在两个大梁之间设置有多根相互平行的横梁，所述多根横梁包括发动机前安装横梁、发动机后安装横梁以及发电机安装横梁，发动机的前端支撑在发动机前安装横梁，发动机的后端支撑在发动机后安装横梁上，发电机支撑在发电机安装横梁上，在两个大梁的前端均安装有水箱支架。进一步，在发动机前安装横梁上固定连接有发动机前支架，在发动机后安装横梁的两端固定连接有一个发动机后支架座，在发动机后支架座上安装有发动机后支架，发动机的前端通过发动机前支架支撑在发动机前安装横梁上，发动机的后端通过发动机后支架、发动机后支架座支撑在发动机后安装横梁上。进一步，所述发电机安装横梁包括发电机前安装横梁和发电机后安装横梁，在发电机安装前横梁的两端和发动机安装后横梁的两端各安装有一个发电机支架。进一步，发电机安装横梁仅为一根，在所述发动机安装横梁的两侧各固定有一个发电机支架，发电机支架在前后方向伸出发电机安装横梁，在伸出部分下侧与发电机安装横梁的连接处设置有三角肋板。进一步，所述水箱支架的顶板的一端与大梁固定连接，另一端伸出到大梁的外侧，并且在水箱支架的顶板的下方且与大梁的连接处设有两块三角肋板用以对水箱支架的顶板进行支撑。进一步，所述水箱支架是在两块相互平行的平行四边形板的顶端焊接一顶板制成，两块平行四边形板的底端焊接在大梁上，并且水箱支架整体向大梁的外侧伸出。进一步，所示水箱支架为一块板，该板在宽度方向上超过一半的部分与大梁固定连接，另一部分伸出到大梁的外侧，在板上设置有安装孔，每个安装孔的一部分设置在板的与大梁连接部分上，另一部分设置在板的伸出的部分上，在大梁上与安装孔对应的部分设置有缺口。进一步，在每个横梁与大梁3连接处设置有三角筋板。与现有技术相比，该技术具有以下有益效果：该底盘采用大梁与横梁配合的方式，能够保证安装的稳定性；同时，该底盘多处采用加强筋板，能够有效增强底盘的支撑强度；该底盘能够针对各种形式的水箱进行改进以适应对不同水箱的支撑。附图说明图1是本技术的实施例一的主视图。图2是本技术的实施例一的俯视图。图3是本技术的实施例一的A-A旋转剖视图。图4是本技术的实施例二的主视图。图5是本技术的实施例二的俯视图。图6是本技术的实施例二的A-A剖视图。图7是本技术的实施例三的主视图。图8是本技术的实施例三的俯视图。图9是本技术的实施例三的A-A剖视图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-9所示的一种发电机组底盘，包括两个互相平行的大梁3，在两个大梁3之间设置有多根相互平行的横梁，所述多根横梁包括发动机前安装横梁21、发动机后安装横梁22以及发电机安装横梁，发动机的前端支撑在发动机前安装横梁21，发动机的后端支撑在发动机后安装横梁22上，发电机支撑在发电机安装横梁上，在两个大梁3的前端均安装有水箱支架1。实施例一如图1-3所示，在发动机前安装横梁21上固定连接有发动机前支架11，在发动机后安装横梁22的两端固定连接有一个发动机后支架座5，在所述发动机后支架座5上安装有发动机后支架12，发动机的前端安装在发动机前支架11上，发动机的后端安装在发动机后支架座5上。如图1和3所示，发动机前支架11在前后方向的投影为梯形，并且在中间位置的前侧具有一块梯形肋板111，用以对发动机前支架11的顶板进行支撑。如图1-3所示，所述发电机安装横梁包括发电机前安装横梁23和发电机后安装横梁24，在发电机安装前横梁23的两端和发动机安装后横梁24的两端各安装有一个发电机支架6，发电机底部的四个角固定在对应的发电机支架6上。如图2所示，在所述大梁3上与地面接触的部分设置有多个地脚螺栓孔，通过螺栓穿过地脚螺栓孔将大梁3固定到地面上，为了防止在发电的过程中由于振动造成地脚螺栓孔变形，在大梁3上与螺栓的螺栓头之间设置有地脚螺栓孔加强板4。如图1-2所示，在大梁3的前端和后端分别安装有前封板71和后封板72，以将大梁3的两端封闭，防止其它物体进入到底盘的底部。如图1和3所示，所述大梁3的截面开口向外的C型，在C型的内部安装有大梁加强筋板8用以对大梁3进行支撑，保证大梁3具有足够的支撑强度。如图1所示，每个大梁3在靠近两端的位置处各设置有一起重孔9，以方便发电机组的移动。如图3所示，在每个横梁与大梁3连接处设置有三角筋板10用以对横梁起支撑作用，同时加强横梁与大梁3的连接。如图2和3所示，所述水箱支架1的顶板的一端与大梁3固定连接，另一端伸出到大梁3的外侧，并且在水箱支架1的顶板的下方且与大梁3的连接处设有两块三角肋板101用以对水箱支架1的顶板进行支撑。如图1和3所示，所述发动机后支架12为角钢，角钢的一直角边与发动机后支架座5固定连接，角钢的另一直角边上设置有多个安装孔用以安装发动机。实施例二如图4和6所示，发动机前支架11在前后方向的投影为梯形，并且在靠近两端的位置处设置有两块长方形肋板111用以对发动机前支架11的顶板进行支撑。如图5和6所示，发动机后支架座5一部分安装固定在发动机后安装横梁22上一部分安装固定在大梁3上，发动机后支架12为角钢，一直角边安装在发动机后支架座5上，另一直角边用以安装发动机，在两直角边之间设置有三角肋板121用以增强发动机后支架的牢固性。如图4和5所示，发电机安装横梁仅为一根，在所述发动机安装横梁的两侧各固定有一个发电机支架6，发电机支架6在前后方向伸出发电机安装横梁，并且在伸出的部分上设置有安装孔用以对发电机进行安装。并且，在伸出部分下侧与发电机安装横梁的连接处设置有三角肋板61，用以对发动机支架6进行支撑。如图4-6所示，所述水箱支架1是在两块相互平行的平行四边形板的顶端焊接一顶板制成，两块平行四边形板的底端焊接在大梁3上，并且水箱支架整体向大梁3的外侧伸出。其余的部分与实施例一相同。实施例三如图7和8所示，发动机前支架11在前后方向的投影为梯形，并且在靠近两端的位置处设置有两块长方形肋板111用以对发动机前支架11的顶板进行支撑。如图7和8所示，发动机直接安装到发动机后安装横梁22而无其它结构。发动机安装横梁、发电机支架6与实施例二中的相同。如图7-9所示，水箱支架1仅为一块板，该板在宽度方向上超过一半的部分与大梁3固定连接，另一部分伸出到大梁3的外侧。在板上设置有安装孔31，每个安装孔31的一部分设置在板的与大梁3连接部分上，另一部分设置在板的伸出的部分上，为了方便固定件进行固定，在大梁与安装孔对应的部分设置有缺口32。其余部分与实施例一相同。以上显示和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机组底盘，其特征在于，包括两个互相平行的大梁（3），在两个大梁（3）之间设置有多根相互平行的横梁，所述多根横梁包括发动机前安装横梁（21）、发动机后安装横梁（22）以及发电机安装横梁，发动机的前端支撑在发动机前安装横梁（21），发动机的后端支撑在发动机后安装横梁（22）上，发电机支撑在发电机安装横梁上，在两个大梁（3）的前端均安装有水箱支架（1）。

【技术特征摘要】
1.一种发电机组底盘，其特征在于，包括两个互相平行的大梁（3），在两个大梁（3）之间设置有多根相互平行的横梁，所述多根横梁包括发动机前安装横梁（21）、发动机后安装横梁（22）以及发电机安装横梁，发动机的前端支撑在发动机前安装横梁（21），发动机的后端支撑在发动机后安装横梁（22）上，发电机支撑在发电机安装横梁上，在两个大梁（3）的前端均安装有水箱支架（1）。2.如权利要求1所述的一种发电机组底盘，其特征在于，在发动机前安装横梁（21）上固定连接有发动机前支架（11），在发动机后安装横梁（22）的两端固定连接有一个发动机后支架座（5），在发动机后支架座（5）上安装有发动机后支架（12），发动机的前端通过发动机前支架（11）支撑在发动机前安装横梁（21）上，发动机的后端通过发动机后支架（12）、发动机后支架座（5）支撑在发动机后安装横梁（22）上。3.如权利要求1或2所述的一种发电机组底盘，其特征在于，所述发电机安装横梁包括发电机前安装横梁（23）和发电机后安装横梁（24），在发电机安装前横梁23的两端和发动机安装后横梁24的两端各安装有一个发电机支架（6）。4.如权利要求1或2所述的一种发电机组底盘，其特征在于，发电机安装横梁仅为一根，在所述发...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅刚，马治华，
申请(专利权)人：重庆龙源动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50