本实用新型专利技术涉及一种提升发电能力的风电机组，包括：塔筒、轮毂、叶片、传动装置、发电装置，所述叶片上设置增功组件，所述增功组件包括扰流板，所述扰流板设置一列，包括多个，且呈“一”字型固定在叶片压力面根部位置。提高风能的利用率，发电量提升，单独应用时年发电量可增加1％以上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电领域，尤其是一种提升发电能力的风电机组。
技术介绍
太阳照射到地球表面，地球表面各处受热不同，产生温差，从而引起大气的对流运动形成风，其携带的能量即风能。风吹动风机旋转从而带动发电机旋转发电称风力发电即风电。风能是太阳能的一种转化形式，是一种不产生任何污染排放的可再生自然能源。与太阳能、生物、地热和海洋能发电相比，风电是当前技术和经济上最具商业化规模开发条件的新能源。叶片是整个风力发电机组的关键部件之一，风电机组的性能与叶片的性能息息相关。鉴于此提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的为克服现有技术的不足，提供一种提升发电能力的风电机组，提尚风能的利用率，提升发电量。为了实现该目的，本技术采用如下技术方案:一种提升发电能力的风电机组，包括:塔筒、轮毂、叶片、传动装置、发电装置，其特征在于:所述叶片上设置增功组件，所述增功组件包括扰流板，所述扰流板设置至少一列，每列扰流板包括多个，且呈“一”字型固定在叶片压力面根部位置。 所述扰流板沿叶展方向设置，相邻扰流板的间距5mm?15_。所述扰流板为“T”型或“L”型，所述扰流板包括扰流板底板和设置在扰流板底板中部或端部的扰流板翼板，所述扰流板翼板和扰流板底板的夹角为75°?85°，所述扰流板翼板与扰流板底板一体成型，所述扰流板底板安装到叶片上。所述扰流板底板和扰流板翼板的相交线沿叶展方向设置。所述扰流板底板的长度范围为250mm?350mm，宽度范围为70mm?130mm，所述扰流板翼板的长度范围为250mm?350mm，宽度范围为160mm?240mm。所述扰流板翼板与扰流板底板采用手糊玻璃纤维一次成型，所述扰流板底板采用胶液粘接到叶片上。所述增功组件还包括襟翼，所述襟翼至少包括一列，每列襟翼包括多个，且呈“一”字排列在叶片尾缘最大弦长处。所述襟翼为“L”型，包括襟翼底板和设置在襟翼底板的一端的襟翼翼板，所述襟翼翼板和襟翼底板垂直设置，所述襟翼翼板与襟翼底板一体成型，所述襟翼底板安装到叶片上。所述增功组件还包括涡流发生器，所述涡流发生器设置至少一列，每列涡流发生器沿叶展方向设置在叶片上，每列涡流发生器呈条状安装在叶片吸力面根部过渡段至中部叶展区域，覆盖住叶展方向的14%-66%。所述涡流发生器为一槽型折弯件，包括涡流发生器底板和对称设置在涡流发生器底板两端的与涡流发生器底板垂直的涡流发生器翼板，所述涡流发生器翼板为直角三角形，涡流发生器翼板的直角边与涡流发生器底板连接，两个涡流发生器翼板成“八”字型设置，夹角为30°?40°。单独采用本技术所述的技术方案后，带来以下有益效果:提高风能的利用率，发电量提升，年发电量可增加1%以上。下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的描述。【附图说明】图1:本技术风机结构图图2:本技术涡流发生器结构图图3:本技术扰流板结构图图4:本技术襟翼结构图其中:1、塔筒，2、轮毂，3、叶片，4、涡流发生器，41、涡流发生器底板，42、涡流发生器翼板，5、扰流板，51、扰流板底板，52、扰流板翼板，6、襟翼，61、襟翼底板，62、襟翼翼板。【具体实施方式】如图1所示，本技术所述一种提升发电能力的风电机组，包括:塔筒1、轮毂2、叶片3、传动装置、发电装置，所述叶片上设置增功组件，增功组件的设置可以提高风能的捕捉利用率，使更多的风能被利用转化成电能，从而提高发电量。如图3所示，所述增功组件包括扰流板5，所述扰流板5设置至少一列，每列扰流板5包括多个，且呈“一”字型固定在叶片压力面根部位置。所述扰流板沿叶展方向设置，所述扰流板的间距5mm?15mm，所述扰流板5为“T”型或“L”型，所述扰流板5包括扰流板底板51和设置在扰流板底板51中部或端部的扰流板翼板52，所述扰流板翼板52和扰流板底板51的夹角为75°?85°，所述扰流板翼板52与扰流板底板51之间可以一体设置，如采用手糊玻璃纤维一次成型，也可以组装连接或者粘接连接，所述扰流板底板51安装到叶片3上，如采用胶液粘接到叶片3上，所述扰流板底板和扰流板翼板的相交线沿叶展方向设置。所述扰流板底板51的长度范围为250mm?350mm，宽度范围为70mm?130mm，所述扰流板翼板52的长度范围为250mm?350mm，宽度范围为160mm?240mm。最大程度上改变气流的流向，使气流更好的作用于风机表面，安装扰流板后提高风能的利用率，发电量提升，年发电量可增加1%以上。本技术的一个实施例中扰流板5采用与叶片同材质的复合材料制成。每个叶片安装7块扰流板，呈“一字型”固定在叶片压力面根部位置，与前缘方向呈80°夹角，单块扰流板尺寸为200mm*300mm，重650g，各块扰流板间距10mm，厚度5mm。扰流板底座总体呈长方形，有一定弧度以便粘接，尺寸300mm* 100mm，使用胶粘接固定在叶片上。沿展向从距叶根1.9m-3.0米处开始安装。如图4所示，所述增功组件还包括襟翼6，所述襟翼6至少包括一列，每列襟翼6包括多个，呈“一”字型排列在叶片尾缘最大弦长处。所述襟翼6沿叶展方向与扰流板相邻，所述襟翼6的间距5mm?15mm。所述襟翼6为“L”型，所述襟翼6包括襟翼底板61和襟翼翼板62，所述襟翼翼板62和襟翼底板61垂直设置，所述襟翼翼板62与所述襟翼底板61之间可以一体设置，如采用手糊玻璃纤维一次成型，也可以组装连接或者粘接连接，所述襟翼翼板62安装到叶片3上，如采用胶液粘接到叶片3上，所述襟翼底板61和所述襟翼翼板62的相交线沿叶展方向设置。所述襟翼底板61的长度范围为350mm?400mm，宽度范围为30mm?50mm，所述襟翼翼板62的长度范围为350mm?4当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提升发电能力的风电机组，包括：塔筒、轮毂、叶片、传动装置、发电装置，其特征在于：所述叶片上设置增功组件，所述增功组件包括扰流板，所述扰流板设置至少一列，每列扰流板包括多个，且呈“一”字型固定在叶片压力面根部位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：辛克锋，刘峰，李清义，尹子栋，
申请(专利权)人：北京唐浩电力工程技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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