一种木塑柜门生产用塑胶模具制造技术

本发明专利技术涉及一种木塑衣柜门生产用塑胶模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体包括用于生产柜门板体的底板，底板外侧面上设置有外侧第一防护板、第二防护板、第三防护板和第四防护板。本发明专利技术的一种木塑衣柜门生产用塑胶模具通过在底板对应防护板位置开设装配孔，在装配孔内螺纹连接装配调节丝杆，通过装配调节丝杆对防护板进行支撑和调整，大大降低塑胶模具的自重，降低制造成本，方便对塑胶模具进行调节，降低调节难度和成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木塑衣柜门生产用塑胶模具。
技术介绍
木塑复合材料是一种新兴的制造业材料，由于其具有节能环保等特性，木塑行业得到较快的发展。但是很多的木塑板还存在一些强度较低的问题，导致木塑材料无法完全发挥其独特的优良性质，比如在传统的衣柜门上的使用，传统用于生产衣柜门的塑胶模具多为一体结构，整体强度有限，长期使用容易形变，一旦发生形变因为无法调整，导致整个模具报废，造成极大的浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的木塑衣柜门生产用塑胶模具，解决普通的塑胶模具多为一体结构，整体强度有限，长期使用容易形变，一旦发生形变因为无法调整，导致整个模具报废，造成极大浪费的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种木塑衣柜门生产用塑胶模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体包括用于生产柜门板体的底板，底板外侧面上设置有外侧第一防护板、第二防护板、第三防护板和第四防护板，第一防护板和第二防护板之间通过第一加强筋相连接，第二防护板和第三防护板之间通过第二加强筋相连接，第三防护板和第四防护板之间通过第三加强筋相连接，第一加强筋内侧面、第二加强筋内侧面和第三加强筋内侧面与底板外侧面之间均具有间隙，底板背面对应第一防护板位置开设有个第一装配孔组，底板背面对应第二防护板位置开设有个第二装配孔组，底板背面对应第三防护板位置开设有个第三装配孔组，底板背面对应第四防护板位置开设有个第四装配孔组，第一装配孔组、第二装配孔组、第三装配孔组和第四装配孔组均由纵向排列的若干个左装配孔、纵向排列的若干个主装配孔和纵向排列的若干个右装配孔组成，左装配孔、主装配孔和右装配孔均为内螺纹通孔，左装配孔内部螺纹连接有左装配调节丝杆，主装配孔内部螺纹连接有主装配调节丝杆，右装配孔内部螺纹连接有右装配调节丝杆，左装配调节丝杆、主装配调节丝杆和右装配调节丝杆顶端均固定连接有保护垫。进一步地，为了方便拼接安装，第一防护板左侧具有装配槽。进一步地，为了配合拼接，第四防护板右侧具有装配板。进一步地，为了提升通用性，左装配孔、主装配孔和右装配孔内孔径大小相同。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种木塑衣柜门生产用塑胶模具通过在底板对应防护板位置开设装配孔，在装配孔内螺纹连接装配调节丝杆，通过装配调节丝杆对防护板进行支撑和调整，大大降低塑胶模具的自重，降低制造成本，方便对塑胶模具进行调节，降低调节难度和成本。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。 图2是本专利技术的内侧视图。图中:1.底板，2.第一防护板，3.第二防护板，4.第三防护板，5.第四防护板，6.第一加强筋，7.第二加强筋，8.第三加强筋，9.第一装配孔组，10.第二装配孔组，11.第三装配孔组，12.第四装配孔组，13.左装配孔，14.主装配孔，15.右装配孔，16.左装配调节丝杆，17.主装配调节丝杆，18.右装配调节丝杆，19.保护垫，20.装配槽，21.装配板。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种木塑衣柜门生产用塑胶模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体包括用于生产柜门板体的底板1，底板I外侧面上设置有外侧第一防护板2、第二防护板3、第三防护板4和第四防护板5，第一防护板2和第二防护板3之间通过第一加强筋6相连接，第二防护板3和第三防护板4之间通过第二加强筋7相连接，第三防护板4和第四防护板5之间通过第三加强筋8相连接，第一加强筋6内侧面、第二加强筋7内侧面和第三加强筋8内侧面与底板I外侧面之间均具有间隙，底板I背面对应第一防护板2位置开设有个第一装配孔组9，底板I背面对应第二防护板3位置开设有个第二装配孔组10，底板I背面对应第三防护板4位置开设有个第三装配孔组11，底板I背面对应第四防护板5位置开设有个第四装配孔组12，第一装配孔组9、第二装配孔组10、第三装配孔组11和第四装配孔12组均由纵向排列的八个左装配孔13、纵向排列的八个主装配孔14和纵向排列的八个右装配孔15组成，左装配孔13、主装配孔14和右装配孔15均为内螺纹通孔，左装配孔13内部螺纹连接有左装配调节丝杆16，主装配孔14内部螺纹连接有主装配调节丝杆17，右装配孔15内部螺纹连接有右装配调节丝杆18，左装配调节丝杆16、主装配调节丝杆17和右装配调节丝杆18顶端均固定连接有保护垫19。工作原理:通过左装配调节丝杆16旋入左装配孔13、主装配调节丝杆17旋入主装配孔14和右装配调节丝杆18旋入右装配孔15来分别对第一防护板2、第二防护板3、第三防护板4和第四防护板5形状和支撑力进行调节，并且可以根据需要改变左装配调节丝杆16、主装配调节丝杆17和右装配调节丝杆18的材质，从而提升调节效果和模具自重。进一步地，为了方便拼接安装，第一防护板2左侧具有装配槽20，进一步地，为了配合拼接，第四防护板5右侧具有装配板21，进一步地，为了提升通用性，左装配孔13、主装配孔14和右装配孔15内孔径大小相同，本专利技术的一种木塑衣柜门生产用塑胶模具通过在底板对应防护板位置开设装配孔，在装配孔内螺纹连接装配调节丝杆，通过装配调节丝杆对防护板进行支撑和调整，大大降低塑胶模具的自重，降低制造成本，方便对塑胶模具进行调节，降低调节难度和成本。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种木塑衣柜门生产用塑胶模具，包括塑胶模具本体，其特征是:所述的塑胶模具本体包括用于生产柜门板体的底板(I)，所述的底板(I)外侧面上设置有外侧第一防护板(2)、第二防护板(3)、第三防护板(4)和第四防护板(5)，所述的第一防护板(2)和第二防护板(3)之间通过第一加强筋(6)相连接，所述的第二防护板(3)和第三防护板(4)之间通过第二加强筋(7)相连接，所述的第三防护板⑷和第四防护板(5)之间通过第三加强筋(8)相连接，所述的第一加强筋(6)内侧面、第二加强筋(7)内侧面和第三加强筋(8)内侧面与底板(I)外侧面之间均具有间隙，所述的底板(I)背面对应第一防护板(2)位置开设有个第一装配孔组(9)，底板(I)背面对应第二防护板(3)位置开设有个第二装配孔组(10)，底板(I)背面对应第三防护板(4)位置开设有个第三装配孔组(11)，底板(I)背面对应第四防护板(5)位置开设有个第四装配孔组(12)，所述的第一装配孔组(9)、第二装配孔组(10)、第三装配孔组(11)和第四装配孔组(12)均由纵向排列的若干个左装配孔(13)、纵向排列的若干个主装配孔(14)和纵向排列的若干个右装配孔(15)组成，所述的左装配孔(13)、主装配孔(14)和右装配孔(15)均为内螺纹通孔，左装配孔(13)内部螺纹连接有左装配调节丝杆(16)，所述的主装配孔(14)内部螺纹连接有主装配调节丝杆(17)，所述的右装配孔(15)内部螺纹连接有右装配调节丝杆(18)，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木塑衣柜门生产用塑胶模具，包括塑胶模具本体，其特征是：所述的塑胶模具本体包括用于生产柜门板体的底板(1)，所述的底板(1)外侧面上设置有外侧第一防护板(2)、第二防护板(3)、第三防护板(4)和第四防护板(5)，所述的第一防护板(2)和第二防护板(3)之间通过第一加强筋(6)相连接，所述的第二防护板(3)和第三防护板(4)之间通过第二加强筋(7)相连接，所述的第三防护板(4)和第四防护板(5)之间通过第三加强筋(8)相连接，所述的第一加强筋(6)内侧面、第二加强筋(7)内侧面和第三加强筋(8)内侧面与底板(1)外侧面之间均具有间隙，所述的底板(1)背面对应第一防护板(2)位置开设有个第一装配孔组(9)，底板(1)背面对应第二防护板(3)位置开设有个第二装配孔组(10)，底板(1)背面对应第三防护板(4)位置开设有个第三装配孔组(11)，底板(1)背面对应第四防护板(5)位置开设有个第四装配孔组(12)，所述的第一装配孔组(9)、第二装配孔组(10)、第三装配孔组(11)和第四装配孔组(12)均由纵向排列的若干个左装配孔(13)、纵向排列的若干个主装配孔(14)和纵向排列的若干个右装配孔(15)组成，所述的左装配孔(13)、主装配孔(14)和右装配孔(15)均为内螺纹通孔，左装配孔(13)内部螺纹连接有左装配调节丝杆(16)，所述的主装配孔(14)内部螺纹连接有主装配调节丝杆(17)，所述的右装配孔(15)内部螺纹连接有右装配调节丝杆(18)，所述的左装配调节丝杆(16)、主装配调节丝杆(17)和右装配调节丝杆(18)顶端均固定连接有保护垫(19)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董德胜，
申请(专利权)人：黄石名圣模具材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42