一种热循环式压力喷雾干燥塔制造技术

本发明专利技术涉及一种热循环式压力喷雾干燥塔，包括干燥塔本体、除尘器、换热器、机械压缩风机；所述除尘器与所述干燥塔本体的下部连通；所述换热器与所述除尘器连通；所述机械压缩风机与所述换热器连通，所述机械压缩风机对所述干燥塔本体内部的空气进行抽吸后压缩升温，并将压缩升温后的热空气送入所述干燥塔本体内部。本发明专利技术可以实现对干燥塔本体内部空气的快速升温，且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用，减少热量排放，降低能耗，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷雾干燥设备，尤其涉及一种热循环式压力喷雾干燥塔。
技术介绍
压力喷雾干燥是近代先进的干燥技术之一，主要应用在食品、医药、化工行业；其传统的工作原理是用蒸汽将空气加热到150— 180°C，再由风机把热空气吹入喷雾塔中，热空气在干燥塔内与经过机械作用、克服表面张力、分散成雾状的物料进行接触，瞬间二者发生强烈的热交换和质交换，热空气的热能传给雾状颗粒，使其内部水分蒸发达到干燥的目的，物料中蒸发出来的水分，温度通常在75— 90°C，通过引风机抽出，进行粉尘回收后排放到大气中。在上述过程中有两处耗能部分:第一部分是用0.5—0.7Mpa的蒸汽给空气加热进行热交换的过程，其耗能较大且热交换的效率较低；第二部分是排出干燥塔内部带有大量热值的水蒸气，没有对热空气中的能量进行回收和再次利用，造成大量的能源浪费，增加了企业运行的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，进而提供一种热循环式压力喷雾干燥塔，解决了热交换效率低的问题，且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用，减少热量排放，降低能耗，节约成本。本专利技术的技术方案:—种热循环式压力喷雾干燥塔，包括干燥塔本体、除尘器、换热器、机械压缩风机；所述除尘器与所述干燥塔本体的下部连通；所述换热器与所述除尘器连通；所述机械压缩风机与所述换热器连通，所述机械压缩风机对所述干燥塔本体内部的空气进行抽吸后压缩升温，并将压缩升温后的热空气送入所述干燥塔本体内部。 作为对本专利技术的进一步限定，所述干燥塔本体设有可开启或关闭的箱门。作为对本专利技术的进一步限定，所述干燥塔本体上部设有热风箱，所述压缩升温后的热空气经过所述热风箱均匀分风后送入所述干燥塔本体的内部。作为对本专利技术的进一步限定，所述除尘器为布袋除尘器。作为对本专利技术的进一步限定，所述换热器为翅片式换热器。作为对本专利技术的进一步限定，还包括储料罐和栗，所述储料罐内的物料经栗加压后喷射进入所述干燥塔本体的内部。作为对本专利技术的进一步限定，所述干燥塔本体的出料口与流化床的进料端连接，所述流化床的出料端设置有振筛器。作为对本专利技术的进一步限定，所述压缩升温后的热空气以10m/S的流速进入所述干燥塔本体的内部，所述物料以150m/s的流速进入所述干燥塔本体的内部。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术通过在干燥塔本体的下部设置布袋除尘器，可以对干燥塔内的空气进行除尘处理，经过除尘后的空气通过换热器可以将空气携带的热量对干燥塔周围的空气进行预热，并通过机械压缩风机对空气进一步压缩升温，送入喷雾干燥塔的内部，如此循环，可以实现对干燥塔本体内部空气的快速升温，且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用，减少热量排放，降低能耗，节约成本。本专利技术的有益效果将通过下面【具体实施方式】的描述变得更加明显。【附图说明】图1是本专利技术实施例的结构示意图；图中1-干燥塔本体；2_除尘器；3_换热器；4_机械压缩风机；5_热风箱；6_储料Sl -J-栗；8_流化床；9_振筛器。【具体实施方式】以下将结合附图对本专利技术进行详细说明。结合图1所示，本实施例公开的热循环式压力喷雾干燥塔，包括干燥塔本体1、除尘器2、换热器3、机械压缩风4、热风机5、储料罐6、栗7、流化床8、振筛器9。干燥塔本体I上设有可开启或关闭的箱门(图中未示出)，设置箱门的作用可以使干燥塔设备在启动预热时方便空气进入干燥塔本体I的内部，优选地，箱门可以设置成具有透明的部分，方便操作人员观察干燥塔内的工作情况；在干燥塔本体I的下部连通有除尘器2，作为优选地，除尘器2选用布袋除尘器，可以过滤掉气体中96%至98%的灰尘；与除尘器2连通的是换热器3，换热器3可以将干燥塔本体I内部的气体热量与干燥塔本体I周围的空气进行热交换，使干燥塔本体I周围的空气温度上升，便于提高干燥塔本体I内部气体升温的效率；与换热器3连通的是机械压缩风机4，机械压缩风机4可以对气体进行快速压缩升温，并将压缩升温后的气体送入干燥塔本体I的内部，可以对干燥塔本体I排出的热量进行循环利用，减少热量排放。储料罐6内存储有物料，并通过栗7将物料加压，优选地，栗7为高压栗，通过栗7将物料以雾状喷射入干燥塔本体I的内部，经过雾化后的液滴，表面积大大增加，保证了与干燥塔本体I内部热空气的充分接触，可以迅速完成干燥过程。在干燥塔本体I的上部设有热风箱5，经机械压缩风机4压缩升温后的热气体送入到干燥塔本体I上部的热风箱5中，热风箱5的作用是均匀分风，使进入干燥塔本体I内部的热气体均匀和物料接触，避免由于热量分布不均，发生干粉过热变色的现象。热气体经热风箱5均匀分风后，保证以lOm/s的流速进入干燥塔本体I的内部，并保证栗7加压后喷射的物料以150m/s喷射入干燥塔本体I的内部，热气体与物料在干燥塔本体I内部进行热交换，可使物料的干燥效果达到最佳。干燥塔本体I的出料口与流化床8的进料端连接，流化床8的出料端设置有振筛器9，振筛器9可以对干粉状物料进行振筛处理，使处理后的物料更加均匀，便于后期的存储和包装。下面将具体描述本实施例的工作过程:在干燥塔设备处于预热状态时，需要先开启干燥塔本体I的箱门，利于空气进入干燥塔本体I内部，通过机械压缩风机4对干燥塔本体I内部的空气进行抽吸，使空气依次通过与干燥塔本体I下部连通的除尘器2和换热器3，经机械压缩风机4压缩升温后的空气经热风箱5均匀分风后，空气流回至干燥塔本体I的内部，如此循环，通过机械压缩风机4对空气的不断压缩升温，可以使干燥塔本体I内部的空气温度迅速预热至工作所需温度150-180°C ;其中除尘器2可以对流经的空气进行除尘处理；换热器3能够将干燥塔本体I内部的气体热量与干燥塔本体I周围的空气进行热交换，使干燥塔本体I周围的空气温度上升，便于提高干燥塔本体I内部气体升温的效率。预热完成后，在干燥塔设备处于正常工作状态时，需要关闭干燥塔本体I的箱门，此时干燥塔本体I内部的空气依次通过除尘器2、换热器3、机械压缩风机4后，形成了封闭的热循环系统；当栗7从储料罐6将物料加压后喷入干燥塔本体I内部时，物料呈喷雾状以150m/s的速度喷射入干燥塔本体I的内部，并与干燥塔本体I内部以10m/s流速循环的热空气发生接触，瞬间蒸发掉物料中的水份，此时干燥后的物料可以通过干燥塔本体I的出料口流入流化床，通过流化床对物料的收集及振筛器的振筛处理，可形成粉末状的成品；而干燥塔本体I内部热交换完毕后的空气温度通常在80-90°C之间，该部分空气通过除尘器2的除尘处理，并利用机械压缩风机4对其进行继续压缩升温到150-170°C，并通过热风箱5对其进行均匀分风后，送入干燥塔本体I内部，如此循环；相对于现有技术，该热循环式压力喷雾干燥塔对干燥塔本体I排出的带有大量水蒸气的热空气进行了再次利用，从而节约了大量的能源，降低了企业的运行成本。本专利技术公开的热循环式压力喷雾干燥塔设备，预热时需要从设备外部抽入空气，但达到正常运行时不需要外部空气的补充，形成闭合的热循环模式，因此在物料干燥过程中，避免了物料和外部空气进行二次接触，对于卫生要求严格的食品、医药行业是非常有利的。本专利技术可以实现对干燥塔本体内部空气的快速升温，且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用，减少热量排放，降低能耗，节约成本。以上实施例只是对本专利的示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热循环式压力喷雾干燥塔，其特征在于，包括干燥塔本体(1)、除尘器(2)、换热器(3)、机械压缩风机(4)；所述除尘器(2)与所述干燥塔本体(1)的下部连通；所述换热器(3)与所述除尘器(2)连通；所述机械压缩风机(4)与所述换热器(3)连通，所述机械压缩风机(4)对所述干燥塔本体(1)内部的空气进行抽吸后压缩升温，并将压缩升温后的热空气送入所述干燥塔本体(1)内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国梁，
申请(专利权)人：黑龙江源鼎科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23