【技术实现步骤摘要】
双矩形钢丝绳上导绳缠绕系统的核电站起重小车
本专利技术属于核电站起重机
,尤其涉及起升机构具备单一故障保护功能的核电站起重机小车。
技术介绍
核电站中的环行起重机等设备吊运的是危险载荷,起重小车的起升机构钢丝绳采用交叉缠绕的方式,当一根钢丝绳断裂时,其余钢丝绳能够可靠、安全的支撑住危险载荷。以图11中的吊具为例,对单排下滑轮组型吊具的交叉缠绕是指一根钢丝绳缠绕吊具1和4区域的滑轮,另外一根钢丝绳缠绕2和3区域的滑轮;或者一根钢丝绳缠绕吊具组1和3区域的滑轮,另外一根钢丝绳缠绕2和4区域的滑轮,这样单独一组钢丝绳对吊具的拉力与吊具下的载荷能够达到平衡,具有单一故障保护功能。以往建设的核电站发电能力为100万千瓦左右,核电站环行起重机起吊的最大危险载荷通常在350t以下,这类起重机的小车起升机构大多采用一套单卷筒双下绳或双卷筒单下绳形式,其采用单排下滑轮组型吊具,该形式中采用2根钢丝绳,钢丝绳采用上述传统的交叉缠绕即满足单一故障保护的要求。随着核电站发电能力进一步提高,环行起重机起吊的最大危险载荷达到350t以上,起重小车采用以上常规的单卷筒双下绳或双卷筒单下绳形式的起升机构会导致钢丝绳直径、卷筒直径、滑轮直径、卷筒扭矩等参数过大,导致单个电动机、减速器等所需的驱动能力过大,这样部件选型的机型过大,存在不经济、不科学的弊端。因此开发一种能满足单一故障保护功能的大起重量用核电站起重小车成为亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:开发一种双矩形钢丝绳缠绕系统的大起重量用核电站起重小车,满足单一故障保护功能。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案 ...
【技术保护点】
双矩形钢丝绳上导绳缠绕系统的核电站起重小车,包括小车架(9)、起升驱动机构(10)、钢丝绳缠绕系统(11)、小车运行机构(12)和吊具,吊具包括吊钩和支架(13),吊钩安装在支架(13)的中心处,起升驱动机构(10)为2套,起升驱动机构(10)由电动机和减速器组成,起升驱动机构(10)安装在小车架(9)上,吊具安装在小车架(9)上,其特征在于:所述支架(13)两侧边分为八个起吊位置区域,分别为区域I(1)、区域II(2)、区域III(3)、区域IV(4)、区域V(5)、区域VI(6)、区域VII(7)和区域VIII(8),其中区域VI(6)、区域I(1)、区域IV(4)和区域VII(7)依次排列为一侧,区域V(5)、区域II(2)、区域III(3)和区域VIII(8)依次排列为另一侧;所述钢丝绳缠绕系统(11)包括卷筒、上滑轮组、下滑轮组、过渡滑轮组和钢丝绳,所述卷筒包括卷筒组I(1.1)和卷筒组II(1.2),卷筒组I(1.1)和卷筒组II(1.2)分别安装在小车架(9)上,卷筒组I(1.1)和卷筒组II(1.2)分别与两套起升驱动机构(10)的减速器相连;所述上滑轮组为8个,过渡滑 ...
【技术特征摘要】
1.双矩形钢丝绳上导绳缠绕系统的核电站起重小车,包括小车架(9)、起升驱动机构(10)、钢丝绳缠绕系统(11)、小车运行机构(12)和吊具,吊具包括吊钩和支架(13),吊钩安装在支架(13)的中心处,起升驱动机构(10)为2套,起升驱动机构(10)由电动机和减速器组成,起升驱动机构(10)安装在小车架(9)上,吊具安装在小车架(9)上,其特征在于:所述支架(13)两侧边分为八个起吊位置区域,分别为区域I(1)、区域II(2)、区域III(3)、区域IV(4)、区域V(5)、区域VI(6)、区域VII(7)和区域VIII(8),其中区域VI(6)、区域I(1)、区域IV(4)和区域VII(7)依次排列为一侧,区域V(5)、区域II(2)、区域III(3)和区域VIII(8)依次排列为另一侧;所述钢丝绳缠绕系统(11)包括卷筒、上滑轮组、下滑轮组、过渡滑轮组和钢丝绳,所述卷筒包括卷筒组I(1.1)和卷筒组II(1.2),卷筒组I(1.1)和卷筒组II(1.2)分别安装在小车架(9)上,卷筒组I(1.1)和卷筒组II(1.2)分别与两套起升驱动机构(10)的减速器相连;所述上滑轮组为8个,过渡滑轮组为8个,上滑轮组和过渡滑轮组安装在小车架(9)上,所述下滑轮组为8个,分两排对称安装在支架(13)的八个起吊位置区域,所述钢丝绳为两套,钢丝绳缠绕系统(11)为双排下滑轮组交叉缠绕结构,两套钢丝绳的一端分别缠绕在卷筒组I(1.1)和卷筒组II(1.2)上,另一端缠绕过上滑轮组、下滑轮组和过渡滑轮组后分别缠绕在卷筒组I(1.1)和卷筒组II(1.2)上,每套钢丝绳缠绕下滑轮组的顺序为先缠绕下滑轮组轴线中垂线(14)一侧的下滑轮组后交叉到下滑轮组轴线中垂线(14)另外一侧的下滑轮组,钢丝绳在上滑轮处导向过渡,具体缠绕顺序为一套钢丝绳依次缠绕区域I(1)、区域II(2)、区域III(3)和区域IV(4)或者区域I(1)、区域II(2)、区域VIII(8)和区域VII(7)的下滑轮组,另一套钢丝绳依次缠绕区域VI(6)、区域V(5)、区域VIII(8)和区域VII(7)或者VI(6)、区域V(5)、区域III(3)和区域IV(4)的下滑轮组,每套钢丝绳缠绕下滑轮组顺序的连线为矩形。2.如权利要求1所述的双矩形钢丝绳上导绳缠绕系统的核电站起重小车,其特征在于:所述8个上滑轮组分别是上滑轮组I(2.1)、上滑轮组II(2.2)、上滑轮组III(2.3)、上滑轮组IV(2.4)、上滑轮组V(2.5)、上滑轮组VI(2.6)、上滑轮组VII(2.7)、上滑轮组VIII(2.8),上滑轮组I(2.1)、上滑轮组II(2.2)、上滑轮组III(2.3)、上滑轮组IV(2.4)、上滑轮组V(2.5)、上滑轮组VI(2.6)、上滑轮组VII(2.7)和上滑轮组VIII(2.8)安装在小车架(9)上两侧的与卷筒组I(1.1)和卷筒组II(1.2)对应的位置上,其中所述上滑轮组VI(2.6)、上滑轮组I(2.1)、上滑轮组IV(2.4)和上滑轮组VII(2.7)依次安装在同一侧,上滑轮组V(2.5)、上滑轮组II(2.2)、上滑轮组III(2.3)和上滑轮组VIII(2.8)依次安装在另一侧,所述8个下滑轮组分别是下滑轮组I(3.1)、下滑轮组II(3.2)、下滑轮组III(3.3)、下滑轮组IV(3.4)、下滑轮组V(3.5)、下滑轮组VI(3.6)、下滑轮组VII(3.7)和下滑轮组VIII(3.8),下滑轮组I(3.1)、下滑轮组II(3.2)、下滑轮组III(3.3)、下滑轮组IV(3.4)、下滑轮组V(3.5)、下滑轮组VI(3.6)、下滑轮组VII(3.7)和下滑轮组VIII(3.8)安装在吊具的支架(13)上,其中所述下滑轮组VI(3.6)、下滑轮组I(3.1)、下滑轮组IV(3.4)和下滑轮组VII(3.7)依次安装在吊具支架(13)同一侧的区域VI(6)、区域I(1)、区域IV(4)和区域VII(7)的位置,下滑轮组V(3.5)、下滑轮组II(3.2)、下滑轮组III(3.3)和下滑轮组VIII(3.8)依次安装在吊具支架(13)另一侧的区域V(5)、区域II(2)、区域III(3)和区域VIII(8)的位置;所述8个过渡滑轮组分别是过渡滑轮组I(4.1)、过渡滑轮组II(4.2)、过渡滑轮组III(4.3)、过渡滑轮组IV(4.4)、过渡滑轮组V(4.5)、过渡滑轮组VI(4.6)、过渡滑轮组VII(4.7)和过渡滑轮组VIII(4.8),所述过渡滑轮组I(4.1)、过渡滑轮组II(4.2)、过渡滑轮组III(4.3)、过渡滑轮组IV(4.4)、过渡滑轮组V(4.5)、过渡滑轮组VI(4.6)、过渡滑轮组VII(4.7)和过渡滑轮组VIII(4.8)安装在小车架(9)上部的两侧与中部的位置上,过渡滑轮组III(4.3)和过渡滑轮组VII(4.7)在一侧,过渡滑轮组IV(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐宏伟,苏冬,
申请(专利权)人:大连华锐重工集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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