一种新型高强度耐磨轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高强度耐磨轴承，包括外圈、固定块、固定件、主钢珠、副钢珠、内圈、密封垫、主限位圈、副限位圈、轴孔、第一耐磨层、第二耐磨层；本发明专利技术新型高强度耐磨轴承上设置有主钢珠和副钢珠，且对内圈的三个面全方位的封闭式连接，增加轴承的强度，使轴承不容易偏心；同时，采用多零件拼装组成，在安装时更加方便省力，增加生产效率；且设置有第一耐磨层和第二耐磨层，可以增加主钢珠和副钢珠与外圈之间的耐磨性，增加轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型高强度耐磨轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种非常常见的零部件，它的主要功能是支承告诉旋转的物件或其它转动器械，引导转动并承受由轴或轴上零件在各个不同方向所传递过来的高强度载荷力，起到一个很好的连接效果，按在每个零部件上的作用不同，轴承可分为多种类型。现有失眠上最长见的轴承包括内圈、外圈、保持器、钢珠以及密封垫，还有比如像圆锥滚子、调心滚子、滚针以及各种双层结构的轴承，长时间使用下来很容易磨损、噪声大、特别是一些国内所生产的轴承，普遍存在使用寿命比较低，不耐用的情况，会影响整套成型设备使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、易拆装、高强度、耐磨和使用寿命长的新型高强度耐磨轴承。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案:一种新型高强度耐磨轴承，包括外圈，及设置在外圈两侧上的固定块，及用于固定外圈和固定块的固定件，及设置在外圈内侧的主钢珠和副钢珠，及设置在两侧主钢珠内侧的内圈，及设置在外圈和内圈之间的密封垫，及固定在主钢珠两侧的主限位圈，及设置在副钢珠两侧的副限位圈，及设置在内圈内侧的轴孔，及设置在两侧主钢珠和固定块之间的第一耐磨层，及设置在外圈和副钢珠之间的第二耐磨层，所述固定块上下两端为斜角，所述主钢珠和副钢珠分别卡入在内圈的三个面上。进一步的，所述密封垫与内圈之间设置有间隙。进一步的，所述固定块在两侧各设置有两块，通过高温加热连接。进一步的，所述主钢珠的直径大于副钢珠的直径。进一步的，所述第一耐磨层和第二耐磨层为QSn7_0.2锡青铜喷涂层。进一步的，所述QSn7_0.2锡青铜喷涂层的厚度为2_5微米。本专利技术的有益效果是:本专利技术新型高强度耐磨轴承上设置有主钢珠和副钢珠，且对内圈的三个面全方位的封闭式连接，增加轴承的强度，使轴承不容易偏心；同时，采用多零件拼装组成，在安装时更加方便省力，增加生产效率；且设置有第一耐磨层和第二耐磨层，可以增加主钢珠和副钢珠与外圈之间的耐磨性，增加轴承的使用寿命。【附图说明】图1为本专利技术一种新型高强度耐磨轴承的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，一种新型高强度耐磨轴承，包括外圈5，及设置在外圈5两侧上的固定块7，及用于固定外圈5和固定块7的固定件6，及设置在外圈5内侧的主钢珠8和副钢珠11，及设置在两侧主钢珠8内侧的内圈2，及设置在外圈5和内圈2之间的密封垫3，及固定在主钢珠8两侧的主限位圈10，及设置在副钢珠11两侧的副限位圈12，及设置在内圈2内侧的轴孔1，及设置在两侧主钢珠8和固定块7之间的第一耐磨层9，及设置在外圈5和副钢珠11之间的第二耐磨层4，所述固定块7上下两端为斜角，所述主钢珠8和副钢珠11分别卡入在内圈2的三个面上。所述密封垫3与内圈2之间设置有间隙。所述固定块7在两侧各设置有两块，通过高温加热连接。所述主钢珠8的直径大于副钢珠11的直径。所述第一耐磨层9和第二耐磨层4为QSn7_0.2锡青铜喷涂层。所述QSn7_0.2锡青铜喷涂层的厚度为2_5微米。在本实施例中，首先把副钢珠11放置在外圈5内侧，在放置的时候同时卡入内圈2，然后再放入主钢珠8，最后嵌入固定块7，并用固定件6进行连接，连接好以后用高温加热使上下两块固定块7进行封合，形成密封式结构，整个轴承结构一般适用于比较大型机械设备上所使用。而QSn7_0.2磷锡青铜涂料，其具有强度高，弹性和耐磨性好，易焊接和纤焊的特点，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可加工性好，适于热压加工。本专利技术的有益效果是:本专利技术新型高强度耐磨轴承上设置有主钢珠和副钢珠，且对内圈的三个面全方位的封闭式连接，增加轴承的强度，使轴承不容易偏心；同时，采用多零件拼装组成，在安装时更加方便省力，增加生产效率；且设置有第一耐磨层和第二耐磨层，可以增加主钢珠和副钢珠与外圈之间的耐磨性，增加轴承的使用寿命。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种新型高强度耐磨轴承，其特征在于:包括外圈，及设置在外圈两侧上的固定块，及用于固定外圈和固定块的固定件，及设置在外圈内侧的主钢珠和副钢珠，及设置在两侧主钢珠内侧的内圈，及设置在外圈和内圈之间的密封垫，及固定在主钢珠两侧的主限位圈，及设置在副钢珠两侧的副限位圈，及设置在内圈内侧的轴孔，及设置在两侧主钢珠和固定块之间的第一耐磨层，及设置在外圈和副钢珠之间的第二耐磨层，所述固定块上下两端为斜角，所述主钢珠和副钢珠分别卡入在内圈的三个面上。2.根据权利要求1所述的一种新型高强度耐磨轴承，其特征在于:所述密封垫与内圈之间设置有间隙。3.根据权利要求1所述的一种新型高强度耐磨轴承，其特征在于:所述固定块在两侧各设置有两块，通过高温加热连接。4.根据权利要求1所述的一种新型高强度耐磨轴承，其特征在于:所述主钢珠的直径大于副钢珠的直径。5.根据权利要求1所述的一种新型高强度耐磨轴承，其特征在于:所述第一耐磨层和第二耐磨层为QSn7-0.2锡青铜喷涂层。6.根据权利要求1所述的一种新型高强度耐磨轴承，其特征在于:所述QSn7-0.2锡青铜喷涂层的厚度为2-5微米。【专利摘要】本专利技术公开了一种新型高强度耐磨轴承，包括外圈、固定块、固定件、主钢珠、副钢珠、内圈、密封垫、主限位圈、副限位圈、轴孔、第一耐磨层、第二耐磨层；本专利技术新型高强度耐磨轴承上设置有主钢珠和副钢珠，且对内圈的三个面全方位的封闭式连接，增加轴承的强度，使轴承不容易偏心；同时，采用多零件拼装组成，在安装时更加方便省力，增加生产效率；且设置有第一耐磨层和第二耐磨层，可以增加主钢珠和副钢珠与外圈之间的耐磨性，增加轴承的使用寿命。【IPC分类】F16C33/58, F16C19/02【公开号】CN105134763【申请号】CN201510350975【专利技术人】李丽娟, 王建武 【申请人】中山市鸿程科研技术服务有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高强度耐磨轴承，其特征在于：包括外圈，及设置在外圈两侧上的固定块，及用于固定外圈和固定块的固定件，及设置在外圈内侧的主钢珠和副钢珠，及设置在两侧主钢珠内侧的内圈，及设置在外圈和内圈之间的密封垫，及固定在主钢珠两侧的主限位圈，及设置在副钢珠两侧的副限位圈，及设置在内圈内侧的轴孔，及设置在两侧主钢珠和固定块之间的第一耐磨层，及设置在外圈和副钢珠之间的第二耐磨层，所述固定块上下两端为斜角，所述主钢珠和副钢珠分别卡入在内圈的三个面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽娟，王建武，
申请(专利权)人：中山市鸿程科研技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44