立式滑阀混凝土输送泵制造技术

一种立式滑阀混凝土输送泵，它的液压油缸和混凝土料缸都是竖直安装，设计了一种先进的滑阀机构和上料机构，使得混凝土泵的体积很小，输送效率更高，非常适合狭小空间的工程施工。这种泵结构简单、成本低，维修方便，用途很广。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本技术涉及混凝土输送设备，一种立式滑阀混凝土输送栗。
技术介绍
目前，我国的混凝土输送的地栗和栗车，绝大多数都是采用S型阀的结构，并且都是采用卧式结构，油缸和料缸都是水平并列放置，使得混凝土栗的宽度较大，不适合较小空间的工程施工，而且，料缸中的混凝土往往不能装满，降低了混凝土栗的效率为了设计用于空间较小的工程施工的混凝土栗，本人曾设计过单缸混凝土栗，有立式的结构，也有卧式的结构，但是都是采用转阀的结构。虽然缩小了宽度，解决了狭小空间的施工，但是，采用单缸结构，效率远不如双缸的混凝土栗高，
技术实现思路
为了解决狭小空间工程施工的输送栗的适应性和进一步混凝土输送效率低的问题，本技术设计了一种立式滑阀混凝土输送栗，它是采用立式双缸结构，两个液压油缸和两个混凝土料缸竖直纵向并列布置，在两个混凝土料缸的出料口出安装了滑阀机构，既缩小了混凝土栗的宽度，适应狭小空间的工程施工，又能实现立式和双缸的最佳结构，进一步提高混凝土栗的输送效率，结构简单，成本更低，维修方便。所述的立式滑阀混凝土输送栗是由栗架、混凝土栗送系统、液压系统和电气控制系统组成，混凝土栗送系统由左侧大油缸、左侧料缸、右侧大油缸、右侧料缸、筛网、固定料斗、眼镜板组成，左侧大油缸和左侧料缸、右侧大油缸、右侧料缸都是竖直安装，左侧大油缸和右侧大油缸是沿着栗架的长度方向布置安装，在左侧料缸和右侧料缸的上方水平安装了滑阀机构，上料系统和栗送系统都安装在栗架上，上料系统位于栗架的一端。所述的立式滑阀混凝土输送栗的栗送系统安装在栗架上，它由筛网、固定料斗、滑阀机构、左侧料缸、左侧大油缸、固定平板、左侧料缸活塞A、丝杆、右侧料缸、右侧大油缸、右侧料缸活塞、行程开关A、行程开关B、行程开关C、行程开关D组成，滑阀机构由滑阀导轨、滑阀平板、出料弯头总成、眼镜板、推拉座、推拉杆、滑阀推拉油缸组成，固定平板通过螺栓A水平安装在栗架的平面框架B的横撑和短纵梁上，固定平板上有两个活塞杆孔，眼镜板上有两个进出料孔，固定平板上的两个活塞杆孔的中心距离和眼镜板的两个进出料孔的中心距离相等，左侧大油缸和右侧大油缸都是前法兰油缸，结构和尺寸完全相同，分别通过对称布置的四个丝杆和螺母把左侧大油缸和右侧大油缸竖直安装在固定平板的下表面，左侧大油缸和右侧大油缸的上油口用连接油管直接连通，左侧料缸和右侧料缸的结构和尺寸完全相同，它们的两端各有一个相同的法兰C，左侧料缸通过下端的法兰C上的螺栓孔A和多个螺母安装在对称布置的四个丝杆上，右侧料缸通过下端的法兰C上的螺栓孔A和多个螺母安装在对称布置的四个丝杆上，左侧料缸和右侧料缸下端法兰C到固定平板的距离相同，左侧大油缸和左侧料缸同轴，右侧大油缸和右侧料缸同轴，左侧大油缸的活塞杆的前端有一个左侧料缸活塞的安装法兰A，右侧大油缸的活塞杆的前端有一个右侧料缸活塞安装法兰B，在左侧料缸的下端法兰C和固定平板之间安装了一个行程开关A，在右侧料缸的下端法兰C和固定平板之间安装了一个行程开关B，左侧料缸的上端法兰C通过四个螺栓B竖直安装在眼镜板的下表面，左侧料缸和眼镜板的左侧的进出料孔同轴，右侧料缸的上端法兰C通过四个螺栓B竖直安装在眼镜板的下表面，右侧料缸和眼镜板的右侧的进出料孔同轴，眼镜板通过多个螺栓J水平安装在栗架的平面框架A的横撑和长纵梁上，两个滑阀导轨通过多个螺栓K安装在眼镜板的上表面，并且位于两个进出料孔的两侧，滑阀平板位于两个滑阀导轨之间，滑阀平板上有一个出料孔B，出料弯管总成通过四个螺栓C安装在滑阀平板上表面，滑阀平板上的出料孔B和出料弯管总成下端的出料弯管法兰的出料孔A —样大，并且同轴，出料弯管总成由出料弯管和出料弯管法兰组成，出料弯管法兰在出料弯管的下端，出料弯管的直径从下向上逐渐变小，推拉座通过四个螺栓D安装在滑阀平板上表面，推拉杆穿过固定料斗侧壁的外压盖和锥形密封套与推拉座螺纹连接，推拉杆的左端法兰B与滑阀推拉油缸的活塞杆的前端法兰A之间用螺栓F连接，滑阀推拉油缸是后法兰结构，滑阀推拉油缸水平布置安装，通过四个螺栓E与后支座连接，固定料斗通过多个螺栓I安装在眼镜板的上表面，筛网通过螺栓G与固定料斗连接，外压盖与轴承座之间用螺栓H连接，在轴承座内安装锥形密封套，在出料弯管上安装了几个搅拌齿，栗架有两个固定滑轨、两个立柱、平面框架A、平面框架B、平面框架C组成，两个固定滑轨安装在栗架的一端，两个立柱安装在平面框架B、平面框架的另一端，两个立柱的顶端与平面框架A焊接为一体，平面框架A由两个长纵梁和两个横撑组成，后支座安装在平面框架A的端部横撑上，平面框架B由两个短纵梁和两个横撑组成，平面框架C由两个短纵梁、一个横撑和一个方管横撑组成，行程开关A和行程开关B的的电信号与三位四通电磁换向阀B的插座信号相关联，进而控制滑阀推拉油缸的伸长或缩回，行程开关C和行程开关D的电信号与三位四通电磁换向阀A的插座信号相关联，进而控制左侧大油缸和右侧大油缸的活塞杆的伸长或缩回。所述的立式滑阀混凝土输送栗的上料系统采用两级升降机构，它位于固定料斗附近，它由两个固定滑轨、活动滑轨机构、滑动板机构、摆动板机构和一个升降料斗组成，两个固定滑轨都是槽钢结构，平行垂直安装在栗架的一端，两个固定滑轨的开口相对，在两个固定滑轨的中间有一个上料油缸，上料油缸安装在栗架的方形横撑上，上料油缸是一个单作用柱塞缸，在上料油缸的柱塞的顶端有一个动滑轮机构A，动滑轮机构A的轮轴A的两端各安装了一个动滑轮A，活动滑轨机构由两个活动滑轨及其下部连接板A和动滑轮机构B组成，下部连接板A和动滑轮机构B把两个活动滑轨连为一体，两个活动滑轨都是槽钢机构，两个活动滑轨平行布置，它们的开口相对，它们的大平面与两个固定滑轨的开口贴合，在两个活动滑轨的大平面的下部各安装了两个滑动轮A，每个活动滑轨的滑动轮A都位于相对应的固定滑轨的槽内，动滑轮机构B中的动滑轮轴B上安装了两个动滑轮B和两个碰轮，两个动滑轮B在两个碰轮之间，两个碰轮之间的距离和两个摆动板之间的距离相等，两根钢丝绳M的一端与栗架的底部连接，另一端分别通过上料油缸顶部的两个动滑轮A与下部连接板A相连，滑动板机构位于两个活动滑轨之间，它由两个滑动板和两个滑动板之间的下部连接板B组成，每个滑动板的外侧各安装了两个滑动轮B，每个滑动板与相应的活动滑轨的开口贴合，滑动轮B位于每个活动滑轨的槽内，穿过两个滑动板的上部圆孔安装有一个转轴，下部连接板B位于两个滑动板的底部，两根钢丝绳N的一端与栗架的底部连接，另一端通过动滑轮B与下部连接板B相连，摆动板机构位于两个滑动板之间，摆动板机构由两个摆动板、下部的连接杆、上部的连接杆组成，下部的连接杆和上部的连接杆在两个摆动板之间，两个摆动板分别与两个滑动板贴合，两个摆动板的中部也有两个同轴的转轴孔，转轴穿过两个转轴孔，在上部的连接杆的上面安装了一个双耳板，在双耳板上有一个同轴孔，在同轴孔中有一个销轴A，在升降料斗的背面的下部安装了两个插板，两个插板插在摆动板机构下部的连接杆上，在升降料斗的背面的上部有一挂板，挂板中间有一个槽型孔，并位于双耳板之间，销轴A穿过双耳板的同轴孔和挂板中间槽型孔，在油栗A与上料油缸的连接油路上安装了一个三位三通换向阀，通过三位三通换向阀的换向，控制上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式滑阀混凝土输送泵，由泵架(2)、混凝土泵送系统(33)、液压系统(112)和电气控制系统组成，混凝土泵送系统(33)由左侧大油缸(3)、左侧料缸(13)、右侧大油缸(4)、右侧料缸(43)、筛网(36)、固定料斗(40)、眼镜板(42)组成，其特征是：左侧大油缸(3)和左侧料缸(13)、右侧大油缸(4)、右侧料缸(43)都是竖直安装在泵架(2)上，左侧大油缸(3)和右侧大油缸(4)是沿着泵架(2)的长度方向布置安装，在左侧料缸(13)和右侧料缸(43)的上方水平安装了滑阀机构(116)，上料系统(37)和泵送系统(33)都安装在泵架(2)上，上料系统(37)位于泵架(2)的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周德祥，
申请(专利权)人：周德祥，
类型：新型
国别省市：河南;41