【技术实现步骤摘要】
一种能降温的铸造件打磨装置
本专利技术涉及铸造
,特别涉及一种能降温的铸造件打磨装置。
技术介绍
铸造件在初步制作完成后比较粗燥,一般主要通过人工进行打磨处理,人工打磨处理生产效率低,劳动强度大。也有通过抛光机进行打磨处理,但抛光机对于体积较小,结构非常不规则铸造件,用抛光机打磨较为浪费,无法合理利用到抛光机内空间资源,还容易损伤设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种对铸造件进行加热、自动打磨、打磨效率高、降温除尘、使用寿命长的铸造件打磨装置。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种能降温的铸造件打磨装置,包括打磨箱体和支撑架,所述打磨箱体置于所述支撑架的上端;所述打磨箱体内设置有加热装置和打磨滚轴组,所述加热装置处于所述打磨滚轴组的前方;所述打磨箱体两侧壁对应打磨滚轴组中部的水平位置处分别设置有进料口和出料口;所述打磨箱体的两侧分别设置有第一传送带和第二传送带,所述第一传送带靠近所述打磨箱体的一端穿过所述进料口伸入所述打磨箱体内靠近所述加热装置,所述第二传送带靠近所述打磨箱体的一端穿过所述出料口伸入所述打磨箱体内靠近所述打磨滚轴组,所述第二传送带的水平位置低于所述第一传送带的水平位置;所述打磨箱体内侧对应所述第二传送带的上方设置有喷水装置,所述打磨箱体内侧对应所述第二传送带的下方设置有废水收集器。进一步,所述打磨滚轴组包括两个打磨滚轴,两个所述打磨滚轴竖直并列放置,两个所述打磨滚轴的表面均设置有多个打磨凸点。进一步,所述打磨滚轴由弹性海绵制成。进一步,所述废水收集器内设置有水泵,所述水泵的出水口通过管道与所述喷水装置连通。本 ...
【技术保护点】
一种能降温的铸造件打磨装置,其特征在于:包括打磨箱体(1)和支撑架(2),所述打磨箱体(1)置于所述支撑架(2)的上端;所述打磨箱体(1)内设置有加热装置(3)和打磨滚轴组(4),所述加热装置(3)处于所述打磨滚轴组(4)的前方;所述打磨箱体(1)两侧壁对应打磨滚轴组(4)中部的水平位置处分别设置有进料口(5)和出料口(6);所述打磨箱体(1)的两侧分别设置有第一传送带(7)和第二传送带(8),所述第一传送带(7)靠近所述打磨箱体(1)的一端穿过所述进料口(5)伸入所述打磨箱体(1)内并靠近所述加热装置(3),所述第二传送带(8)靠近所述打磨箱体(1)的一端穿过所述出料口(6)伸入所述打磨箱体(1)内并靠近所述打磨滚轴组(4),所述第二传送带(8)的水平位置低于所述第一传送带(7)的水平位置;所述打磨箱体(1)内侧对应所述第二传送带(8)的上方设置有喷水装置(9),所述打磨箱体(1)内侧对应所述第二传送带(8)的下方设置有废水收集器(10)。
【技术特征摘要】
1.一种能降温的铸造件打磨装置,其特征在于:包括打磨箱体(1)和支撑架(2),所述打磨箱体(1)置于所述支撑架(2)的上端;所述打磨箱体(1)内设置有加热装置(3)和打磨滚轴组(4),所述加热装置(3)处于所述打磨滚轴组(4)的前方;所述打磨箱体(1)两侧壁对应打磨滚轴组(4)中部的水平位置处分别设置有进料口(5)和出料口(6);所述打磨箱体(1)的两侧分别设置有第一传送带(7)和第二传送带(8),所述第一传送带(7)靠近所述打磨箱体(1)的一端穿过所述进料口(5)伸入所述打磨箱体(1)内并靠近所述加热装置(3),所述第二传送带(8)靠近所述打磨箱体(1)的一端穿过所述出料口(6)伸入所述打磨箱体(1)内并靠近所述打磨滚轴组(4),所述第二传送带(8)的...
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