本实用新型专利技术提供了一种实现气动砂轮机与皮带砂轮机相互转换的系统，该气动砂轮机包括一砂轮机机架，该皮带砂轮机包括皮带研磨机构及调节机构，所述调节机构套设于所述皮带研磨机构内，通过带动所述皮带传动机构的转动来进行研磨。本实用新型专利技术在生产线钣金点焊车间，利用普通气动砂轮机进行机构改造，能实现普通气动砂轮机与皮带砂轮机之间相互转换，提高了工具的使用范围，降低了成本，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车焊接领域，尤其涉及一种实现气动砂轮机与皮带砂轮机相互转换的系统。
技术介绍
在汽车焊装生产工艺中，一些钣件需要用普通气动砂轮机进行研磨，气动砂轮机是以气动发动机驱动砂轮回转，进行磨削的气动工具。图1为普通气动砂轮机1，砂轮片12通过螺丝固定在所述砂轮机机架11的轴心111上，然后通过该砂轮片12对钣金进行研磨。但是钣金R角处比较小，无法用普通气动砂轮机研磨，需要用到皮带砂轮机。因需要用到皮带砂轮机进行研磨的地方不多，若专门购买皮带砂轮机成本相对较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种实现气动砂轮机与皮带砂轮机相互转换的系统，是将普通气动砂轮机进行改造，取下原砂轮片固定螺丝及外罩，制作皮带传动机构，以达到能带运皮带轮轮纸转动实现研磨功能，皮带传动机构拆卸后，马上又能做为普通气动砂轮机使用。本技术是这样实现的:—种实现气动砂轮机与皮带砂轮机相互转换的系统，该气动砂轮机包括一砂轮机机架，该皮带砂轮机包括皮带研磨机构及调节机构，所述调节机构套设于所述皮带研磨机构内，通过带动所述皮带传动机构的转动来进行研磨。进一步地，所述皮带研磨机构包括一主动轴、一从动轴和一研磨皮带，所述主动轴固定在所述砂轮机机架的轴心上，所述从动轴固定在所述调节机构上，所述研磨皮带套设于所述主动轴、所述从动轴上。进一步地，所述调节机构包括一固定杆和一调节杆，所述固定杆的一端固定在所述砂轮机机架上，所述调节杆的一端固定在所述从动轴上，所述调节杆的另一端与所述固定杆的另一端进行套设，所述固定杆上设有至少一通孔，所述调节杆上设有一与所述通孔相匹配的长槽，将螺丝穿设于所述长槽与所述通孔内，使所述固定杆与所述调节杆进行固定。进一步地，该皮带砂轮机还包括压紧机构，所述压紧机构包括一弹簧、一弹簧垫板和一定位块，所述定位块为所述调节杆的延伸段，所述固定杆通过所述弹簧垫板固定在所述砂轮机机架上，所述延伸段及所述固定杆的一端均套设于所述弹簧内，且所述弹簧的一端抵住所述调节杆、另一端抵住所述弹簧垫板。进一步地，该皮带砂轮机还包括防偏机构，所述防偏机构包括皮带导槽，所述皮带设于所述皮带导槽内，且所述皮带导槽的底部固定于所述调节机构的顶部。本技术的优点在于:本技术在生产线钣金点焊车间，利用普通气动砂轮机进行机构改造，能实现普通气动砂轮机与皮带砂轮机之间相互转换，提高了工具的使用范围，降低了成本，提高了工作效率。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为现有技术的普通气动砂轮机的部分结构示意图。图2为本技术的一种实现气动砂轮机与皮带砂轮机相互转换的系统的主视图。图3为本技术的固定杆、调节杆、弹簧及弹簧垫板连接的俯视图。图中:1-气动砂轮机、11-砂轮机机架、111-轴心、12-砂轮片、2-主动轴、3_从动轴、4-固定杆、41-通孔、5-调节杆、51-长槽、52-延伸段、6-研磨皮带、7-皮带导槽、8-弹簧、9-弹簧垫板、10-螺丝。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但是本技术的结构不仅限于以下实施例。请参阅图2和图3所示，本技术的一种实现气动砂轮机与皮带砂轮机相互转换的系统，该气动砂轮机包括一砂轮机机架11，该皮带砂轮机一主动轴2、一从动轴3、一固定杆4、一调节杆5、一研磨皮带6、两个皮带导槽7、一弹簧8、一弹簧垫板9以及复数个螺丝10，所述固定杆4通过所述弹簧垫板9固定在所述砂轮机机架11上，所述从动轴3固定在所述调节杆5的一端，所述调节杆5的另一端套设在所述固定杆4的另一端上，所述主动轴2固定在所述砂轮机机架11的轴心111上，所述固定杆4上设有至少一通孔41，所述调节杆5上设有一与所述通孔41相匹配的长槽51，将所述螺丝10穿设于所述长槽51与所述通孔41内，使所述固定杆4与所述调节杆5进行固定；所述研磨皮带6套设于所述主动轴2及所述从动轴3上，通过所述主动轴2及所述从动轴3带动所述研磨皮带6进行转动，所述研磨皮带6具有粗糙的表面，通过所述研磨皮带6的表面能对钣金R角进行研磨；所述调节杆5的另一端还设有一延伸段52，所述延伸段52及所述固定杆4的一端均套设于所述弹簧8内，且所述弹簧8的一端抵住所述调节杆5、另一端抵住所述弹簧垫板9，利用所述弹簧8的张力调节所述固定杆4与所述调节杆5之间的相对位置，可调节该系统的长度，从而能更好的压紧所述研磨皮带6 ;所述研磨皮带6设于所述皮带导槽7内，且所述皮带导槽7的底部分别固定于所述调节杆5的顶部及所述弹簧垫板9的顶部，用于防止所述研磨皮带6偏移。本技术的工作原理如下:对现有技术的普通气动砂轮机I进行改进，当需要对钣金R角进行研磨时，取下气动砂轮机I上的砂轮片12，将本技术中的主动轴2固定在砂轮机机架11上，利用弹簧8的张力调节固定杆4与调节杆5之间的相对位置，可调节该系统的长度，然后通过螺丝10将固定杆4与调节杆5进行固定，从而能更好的压紧所述研磨皮带6，接着通过主动轴2和从动轴3带动研磨皮带6进行转动，通过研磨皮带6的粗糙表面对钣金R角进行研磨，研磨皮带6上的皮带导槽7可防止研磨皮带6偏移；当不需要对钣金R角进行研磨时，取下主动轴2，更换成砂轮片12进行研磨，从而可以实现气动砂轮机I与皮带砂轮机相互转换，提高了工具的使用范围，降低了成本，提高了工作效率。虽然以上描述了本技术的【具体实施方式】，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。【主权项】1.一种实现气动砂轮机与皮带砂轮机相互转换的系统，该气动砂轮机包括一砂轮机机架，其特征在于:该皮带砂轮机包括皮带研磨机构及调节机构，所述调节机构套设于所述皮带研磨机构内，通过带动所述皮带传动机构的转动来进行研磨。2.如权利要求1所述的一种实现气动砂轮机与皮带砂轮机相互转换的系统，其特征在于:所述皮带研磨机构包括一主动轴、一从动轴和一研磨皮带，所述主动轴固定在所述砂轮机机架的轴心上，所述从动轴固定在所述调节机构上，所述研磨皮带套设于所述主动轴、所述从动轴上。3.如权利要求2所述的一种实现气动砂轮机与皮带砂轮机相互转换的系统，其特征在于:所述调节机构包括一固定杆和一调节杆，所述固定杆的一端固定在所述砂轮机机架上，所述调节杆的一端固定在所述从动轴上，所述调节杆的另一端与所述固定杆的另一端进行套设，所述固定杆上设有至少一通孔，所述调节杆上设有一与所述通孔相匹配的长槽，将螺丝穿设于所述长槽与所述通孔内，使所述固定杆与所述调节杆进行固定。4.如权利要求3所述的一种实现气动砂轮机与皮带砂轮机相互转换的系统，其特征在于:该皮带砂轮机还包括压紧机构，所述压紧机构包括一弹簧、一弹簧垫板和一定位块，所述定位块为所述调节杆的延伸段，所述固定杆通过所述弹簧垫板固定在所述砂轮机机架上，所述延伸段及所述固定杆的一端均套设于所述弹簧内，且所述弹簧的一端抵住所述调节杆、另一端抵住所述弹簧垫板。5.如权利要求1所述的一种实现气动砂轮机与皮带砂轮机相互转换的系统，其特征在于:该皮带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种实现气动砂轮机与皮带砂轮机相互转换的系统，该气动砂轮机包括一砂轮机机架，其特征在于：该皮带砂轮机包括皮带研磨机构及调节机构，所述调节机构套设于所述皮带研磨机构内，通过带动所述皮带传动机构的转动来进行研磨。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟琦，黄文平，宋芳荣，郑强，杨波，
申请(专利权)人：东南福建汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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