本实用新型专利技术公开了一体式二氧化硅粉的自动加料装置，包括罩盖于料桶的盖子、安装于液压升降装置顶端的水平悬臂，所述料桶罩盖上设有一个加料孔，所述加料装置安装于水平悬臂上，所述加料装置包括料斗，所述料斗下部安装有电机驱动的螺旋输料机构，所述螺旋输料机构出料端与加料孔之间通过伸缩套筒连通。所述伸缩套筒穿过水平悬臂连接于加料孔。所述伸缩套筒的下端口密封连接于加料孔。本实用新型专利技术使用将自动加料装置设置于水平悬臂上减少了设备的占地面积，使用伸缩套筒作为输料管，避免在输料管插、拔过程中残余在输料管中的SiO2粉末进入空气，浪费物料且对人体造成损害。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工领域，具体涉及一体式二氧化硅粉的自动加料装置。
技术介绍
在改性硅油生产过程中需要在再最后阶段需要按比例投入Si02粉末与已生产好的改性硅油进行均匀混合搅拌，在搅拌过程中需保证料浆粘度及检测的均匀一致。在实际生产过程中，需要操作人员首先按需要从原料袋中称重出相应重量的Si02粉末，再将Si02粉末逐渐投入改性硅油液中进行搅拌，由于二氧化硅的粉尘极细，比表面积达到100m2/g以上可以悬浮在空气中，如果人长期吸入含有二氧化硅的粉尘，就会患硅肺病(硅肺旧称为矽肺)，本申请人同日申请了 “一种二氧化硅粉的自动加料装置”，可有效的解决以上问题，但仍存在部分缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一体式二氧化硅粉的自动加料装置，减少了设备的占地面积，使用伸缩套筒直接将输料机构的出料端与加料孔固定连接，无需在生产过程中工作人员重复的进行输料管的插、拔工作，避免在输料管插、拔过程中残余在输料管中的Si02粉末进入空气，浪费物料且对人体造成损害。本技术通过以下技术方案实现:—体式二氧化硅粉的自动加料装置，包括罩盖于料桶的盖子、安装于液压升降装置顶端的水平悬臂，所述料桶罩盖上设有一个加料孔，所述加料装置安装于水平悬臂上，所述加料装置包括料斗，所述料斗下部安装有电机驱动的螺旋输料机构，所述螺旋输料机构出料端与加料孔之间通过伸缩套筒连通。本技术进一步改进方案是，所述加料装置安装于水平悬臂上部，所述伸缩套筒穿过水平悬臂连接于加料孔。本技术进一步改进方案是，所述伸缩套筒的下端口密封连接于加料孔。本技术进一步改进方案是，所述所述伸缩套筒下端设有外螺纹与加料孔所设的内螺纹匹配连接，或伸缩套筒下端焊接连接于加料孔的孔口边缘。本技术进一步改进方案是，所述伸缩套筒筒心线与输料机构出料端、加料孔在一个中心线上。本技术具有如下优点，将加料装置设置于水平悬臂上减少了设备的占地面积，使用纤维布制作的输料管，直使用伸缩套筒作为输料管直接将输料机构的出料端与加料孔固定连接，无需在生产过程中工作人员重复的进行输料管的插、拔工作，避免在输料管插、拔过程中残余在输料管中的Si02粉末进入空气，浪费物料且对人体造成损害。【附图说明】图1为本技术示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术一体式二氧化硅粉的自动加料装置，包括罩盖于料桶的盖子2、安装于液压升降装置顶端的水平悬臂，所述料桶罩盖2上设有一个加料孔3，所述加料装置I安装于水平悬臂上，所述加料装置I包括料斗，所述料斗下部安装有电机驱动的螺旋输料机构，所述螺旋输料机构出料端与加料孔3之间通过伸缩套筒4连通。所述加料装置I安装于水平悬臂上部，所述伸缩套筒4穿过水平悬臂连接于加料孔3。所述伸缩套筒4的下端口密封连接于加料孔3。所述伸缩套筒4下端设有外螺纹与加料孔3所设的内螺纹匹配连接。所述伸缩套筒4筒心线与输料机构出料端、加料孔3在一个中心线上。仍如图1所示，在改性硅油生产最后阶段将需要搅拌的固液混合浆液承装桶运送至搅拌装置下方，利用液压升降装置将搅拌装置下端搅拌叶置入物料桶相应位置后，料工作人员开启搅拌装置进行搅拌，同时开启自动加料装置1，Si02粉末通过伸缩套筒进入搅拌桶中，待产品完成后提升搅拌装置，运走产品。【主权项】1.一体式二氧化硅粉的自动加料装置，包括罩盖于料桶的盖子(2)、安装于液压升降装置顶端的水平悬臂，所述料桶罩盖(2)上设有一个加料孔(3)，其特征在于:所述加料装置(I)安装于水平悬臂上，所述加料装置(I)包括料斗，所述料斗下部安装有电机驱动的螺旋输料机构，所述螺旋输料机构出料端与加料孔(3)之间通过伸缩套筒(4)连通。2.根据权利要求1所述的一体式二氧化硅粉的自动加料装置，其特征在于:所述加料装置(I)安装于水平悬臂上部，所述伸缩套筒(4 )穿过水平悬臂连接于加料孔(3 )。3.根据权利要求1或2所述的一体式二氧化硅粉的自动加料装置，其特征在于:所述伸缩套筒(4)的下端口密封连接于加料孔(3)。4.根据权利要求3所述的一体式二氧化硅粉的自动加料装置，其特征在于:所述伸缩套筒(4)下端设有外螺纹与加料孔(3)所设的内螺纹匹配连接，或伸缩套筒(4)下端焊接连接于加料孔(3)的孔口边缘。5.根据权利要求3所述的一体式二氧化硅粉的自动加料装置，其特征在于:所述伸缩套筒(4)筒心线与输料机构出料端、加料孔(3)在一个中心线上。【专利摘要】本技术公开了一体式二氧化硅粉的自动加料装置，包括罩盖于料桶的盖子、安装于液压升降装置顶端的水平悬臂，所述料桶罩盖上设有一个加料孔，所述加料装置安装于水平悬臂上，所述加料装置包括料斗，所述料斗下部安装有电机驱动的螺旋输料机构，所述螺旋输料机构出料端与加料孔之间通过伸缩套筒连通。所述伸缩套筒穿过水平悬臂连接于加料孔。所述伸缩套筒的下端口密封连接于加料孔。本技术使用将自动加料装置设置于水平悬臂上减少了设备的占地面积，使用伸缩套筒作为输料管，避免在输料管插、拔过程中残余在输料管中的SiO2粉末进入空气，浪费物料且对人体造成损害。【IPC分类】B01F15/02, B01F7/18【公开号】CN204816421【申请号】CN201520441429【专利技术人】李桂军 【申请人】淮安凯悦科技开发有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一体式二氧化硅粉的自动加料装置，包括罩盖于料桶的盖子（2）、安装于液压升降装置顶端的水平悬臂，所述料桶罩盖（2）上设有一个加料孔（3），其特征在于：所述加料装置（1）安装于水平悬臂上，所述加料装置（1）包括料斗，所述料斗下部安装有电机驱动的螺旋输料机构，所述螺旋输料机构出料端与加料孔（3）之间通过伸缩套筒（4）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂军，
申请(专利权)人：淮安凯悦科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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