本实用新型专利技术涉及整经机设备技术领域，尤其涉及整经机新型张力罗拉装置。通过第一墙板和第二墙板；所述第一、第二墙板之间从上至下依次设有张力上罗拉和张力下罗拉；所述张力上罗拉后侧的第一、第二墙板之间安装有毛丝检测部件，张力下罗拉前侧的第一、第二墙板之间安装有集纱板；张力下罗拉下方第一墙板的内侧设有电机，该电机伸入第一墙板内的驱动端连接有主动轮；张力上罗拉的第一连接杆伸入第一墙板中的端部套接有从动轮，该第一连接杆伸入第二墙板内的另一端连接有制动器；主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接；所述第一连接杆与第一、第二墙板的连接处均套设有轴承；使整经机新型张力罗拉装置减少占用空间，缩短纱线拉至毛羽检测部件长度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及整经机设备
，尤其涉及整经机新型张力罗拉装置。
技术介绍
整经机主要用于对纱线进行整经，广泛应用于纺织机械领域；在整经过程中，穿纱部件、张力部件和毛丝检测检测部件都是单独分开设置的，因此在整经时，纱线需要先穿过穿纱部件，再拉至张力部件，最后再经过毛丝检测部件；目前这类整经机存在下列缺点:1)由于穿纱部件、张力部件和毛羽检测部件之间都间隔有一定的距离，因此穿过穿纱部件的纱线拉至毛丝检测部件时拉伸的长度较长，容易产生断纱、纱线也容易发生偏移对不准毛丝检测部件上的穿纱孔；2)占用场地较大，浪费了大量厂房的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减少占用空间，缩短纱线拉至毛羽检测部件长度的整经机新型张力罗拉装置。本技术的技术方案如下:整经机新型张力罗拉装置，包括第一墙板和第二墙板；所述第一、第二墙板之间从上至下依次设有张力上罗拉和张力下罗拉；所述张力上罗拉后侧的第一、第二墙板之间安装有毛丝检测部件，张力下罗拉前侧的第一、第二墙板之间安装有集纱板；所述张力下罗拉下方第一墙板的内侧设有电机，该电机伸入第一墙板内的驱动端连接有主动轮；所述张力上罗拉的第一连接杆伸入第一墙板中的端部套接有从动轮，该第一连接杆伸入第二墙板内的另一端连接有制动器；所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接；所述第一连接杆与第一、第二墙板的连接处均套设有轴承。所述毛丝检测部件包括针板，设置在针板一端的发射探头，和设置在针板另一端的反射板。由于在针板两侧分别设有发射探头和反射板，当穿过针板上通孔的毛纱上有毛球时，控制箱将会发出停机信号给整经机，以使整经机停止运动，由专门的操作人员清理毛球后，继续运行。所述毛丝检测部件前、后侧的第一、第二墙板之间均安装有导丝杆，毛丝检测部件后侧的导丝杆底端均安装有安装支架，该安装支架伸出第一、第二墙板外的一端连接有静电棒。通过设置导丝杆，以起到对纱线导向的作用，使纱线能更准确的进入毛纱检测部件内；通过设置静电棒，以消除纱线上的静电。所述针板后侧均布有若干分纱针。通过设置分纱针，以使纱面中每根纱线清晰的分开。所述集纱板底端向外延伸形成钩形部。通过在集纱板底端设置钩形部，加强集纱板的强度，提高了集纱板的使用寿命。所述制动器采用空压蝶式制动器。采用空压蝶式制动器，便于调整刹车力，可以更快地制动，提尚设备性能。所述电机采用变频电机。由于变频电机免维护，运行持久；使本技术的新式张力罗拉装置机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源。所述张力上罗拉前侧的第一、第二墙板之间安装有气动刹车。通过设置气动刹车，便于使旋转中的张力上罗拉停止运动。本技术的有益效果是:通过设置集纱板以将纱架上引出的纱线以一定的规律排列、集中；通过设置张力上罗拉和张力下罗拉，给穿过集纱板的纱线一定的张力，使之均衡；通过设置毛丝检测部件，检测经过张力上罗拉纱线上的毛球，以保证卷绕在经轴上纱线的质量；由于集纱板、张力上罗拉、张力下罗拉和毛丝检测部件均安装在第一、第二墙板上，使整经机结构变得简单紧凑，缩短了设备的占用空间，节省了用户的使用场地；由于张力上罗拉和张力下罗拉两侧的连接杆均通过套接轴承安装在第一、第二墙板上，使得张力上罗拉和张力下罗拉安装方便，提高安装效率，间接提高了生产效率。【附图说明】通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；附图中，I为第一墙板，2为第二墙板，3为张力上罗拉，4为张力下罗拉，5为毛丝检测部件，6为集纱板，7为电机，8为驱动端，9为主动轮，10为第一连接杆，11为从动轮，12为制动器，13为轴承，14为针板，15为发射探头，16为反射板，17为导丝杆，18为安装支架，19为静电棒，20为分纱针，21为钩形部，22为气动刹车，23为拉紧管，24为凹槽，25为第二连接杆，26为调节板，27为定位孔，28为锁紧孔，29为撑脚，30为传动带。【具体实施方式】参见图1-图2所示，整经机新型张力罗拉装置，包括第一墙板I和第二墙板2 ;所述第一、第二墙板之间从上至下依次设有张力上罗拉3和张力下罗拉4 ;所述张力上罗拉后侧的第一、第二墙板之间安装有毛丝检测部件5，张力下罗拉前侧的第一、第二墙板之间安装有集纱板6 ;所述张力下罗拉下方第一墙板的内侧设有电机7，该电机伸入第一墙板内的驱动端8连接有主动轮9 ;所述张力上罗拉的第一连接杆10伸入第一墙板中的端部套接有从动轮11，该第一连接杆伸入第二墙板内的另一端连接有制动器12 ;所述主动轮与从动轮之间通过传动带30传动连接；所述第一连接杆与第一、第二墙板的连接处均套设有轴承13ο通过设置集纱板以将纱架上引出的纱线以一定的规律排列、集中；通过设置张力上罗拉和张力下罗拉，给穿过集纱板的纱线一定的张力，使之均衡；通过设置毛丝检测部件，检测经过张力上罗拉纱线上的毛球，以保证卷绕在经轴上纱线的质量；由于集纱板、张力上罗拉、张力下罗拉和毛丝检测部件均安装在第一、第二墙板上，使整经机结构变得简单紧凑，缩短了设备的占用空间，节省了用户的使用场地；由于张力上罗拉两侧的第当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
整经机新型张力罗拉装置，其特征在于，包括第一墙板和第二墙板；所述第一、第二墙板之间从上至下依次设有张力上罗拉和张力下罗拉；所述张力上罗拉后侧的第一、第二墙板之间安装有毛丝检测部件，张力下罗拉前侧的第一、第二墙板之间安装有集纱板；所述张力下罗拉下方第一墙板的内侧设有电机，该电机伸入第一墙板内的驱动端连接有主动轮；所述张力上罗拉的第一连接杆伸入第一墙板中的端部套接有从动轮，该第一连接杆伸入第二墙板内的另一端连接有制动器；所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接；所述第一连接杆与第一、第二墙板的连接处均套设有轴承。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谈灵芝，谢刚，谢雪松，刘勇俊，陈龙，
申请(专利权)人：常州市第八纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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