本实用新型专利技术公开了一种燃烧器及具有其的燃气灶，所述燃烧器包括至少两环且依次环绕的燃烧器本体，每环所述燃烧器本体包括混合腔和遮盖在所述混合腔上方的盖板，所述燃烧器中至少包括一环大气式燃烧器和一环全预混式燃烧器，且所述全预混式燃烧器的一次空气系数a≥1，其中最内侧燃烧器本体的盖板嵌设在次内侧燃烧器本体的盖板上。根据本实用新型专利技术的燃烧器热效率高，且外形尺寸小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家电领域，特别涉及一种燃烧器及具有其的燃气灶。
技术介绍
现有的三环火燃烧器内环火和中环火独立分布，且燃烧方式均是大气式燃烧。根据燃烧原理大气式燃烧器燃气与一次空气预先在炉头引射部分混合，燃气与空气的混合物还无法满足完全燃烧，因此在布置燃烧火孔时，需要配备足够的二次空气通道面积，尤其在头部的中央应留有较大的二次空气通道，否则会使烟气中CO含量超标。所以大气式燃烧器外环火与内环火二次空气通道处的锅底温度较低。同时内环火与中环火独立布置的三环火燃烧器，因需要配备足够的二次空气通道，燃烧器直径必然做大，通常的三环火燃烧器的直径为Φ 150mm-Φ 160mm,燃烧器直径加大，高温烟气沿着锅底流动接触锅底的时间必然减少，这些均不利于热效率的提升。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种燃烧器，该燃烧器热效率高，且外形尺寸小。本技术的另一个目的在于提出一种具有上述燃烧器的燃气灶。根据本技术的燃烧器，所述燃烧器包括至少两环且依次环绕的燃烧器本体，每环所述燃烧器本体包括混合腔和遮盖在所述混合腔上方的盖板，所述燃烧器中至少包括一环大气式燃烧器和一环全预混式燃烧器，且所述全预混式燃烧器的一次空气系数a多1，其中最内侧燃烧器本体的盖板嵌设在次内侧燃烧器本体的盖板上。根据本技术的燃烧器，包括至少两环且依次环绕的燃烧器本体，燃烧器中至少包括一环大气式燃烧器和一环全预混式燃烧器，由此可以提高燃烧器的热效率，与单一的红外线灶具相比火力更猛烈、负荷调节比更大，热负荷调节比可与大气式灶具相媲美，即可爆炒又可煲汤，实现一灶多用之功效。同时烟气中CO含量和NOx的排放量比普通大气式灶具要低，可达到国家节能环保认证的要求，提高燃烧器的热效率和环保性能。此外，由于最内侧燃烧器本体和次内侧燃烧器本体之间不需要设置二次空气通道，因此燃烧器整体直径更小，且火焰接触在锅底的中心，高温烟气沿着锅底流动的时间加长，可有利于热效率的提升。另外，根据本技术的燃烧器还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一个实施例，所述燃烧器包括:内环火燃烧器本体、中环火燃烧器本体和外环火燃烧器本体，其中所述内环火燃烧器本体构成所述最内侧燃烧器本体，所述中环火燃烧器本体构成所述次内侧燃烧器本体；所述内环火燃烧器包括内环混合腔以及盖设在内环混合腔上的内环盖板；所述中环火燃烧器本体环绕在所述内环火燃烧器本体的外侧，所述中环火燃烧器本体包括中环混合腔以及盖设在所述中环混合腔上的中环盖板；所述外环火燃烧器本体环绕在所述中环火燃烧器本体的外侧，所述外环火燃烧器本体包括外环混合腔以及盖设在所述外环混合腔上的外环盖板。根据本技术的一个实施例，所述次内侧燃烧器本体的盖板包括:上部侧壁和下部侧壁，所述下部侧壁包括第一侧壁和位于所述第一侧壁内侧的第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁间隔开以限定出向下敞开的中环通道；所述上部侧壁为圆形且在所述上部侧壁的内周面内限定出内环安装空间，所述内环盖板嵌设在所述内环安装空间内。根据本技术的一个实施例，所述次内侧燃烧器本体的盖板与所述上部侧壁为分体结构或一体结构。根据本技术的一个实施例，所述上部侧壁包括:侧壁部和水平支撑部，所述水平支撑部设置在所述侧壁部的下边缘且向内延伸，所述内环盖板支撑在所述水平支撑部上且所述内环盖板与所述侧壁部的上端平齐。根据本技术的一个实施例，所述第二侧壁内部限定出中心腔，所述中心腔位于所述内环盖板的正下方。根据本技术的一个实施例，所述次内侧燃烧器本体的盖板上还设置有辅助火孔，所述辅助火孔的内端连通所述中心腔且外端贯穿所述中环盖板的外周壁。根据本技术的一个实施例，所述辅助火孔的直径为Φ，且Φ满足:2.2mm Φ 2.5mm。根据本技术的一个实施例，所述辅助火孔的中心线与水平面之间的角度为β，且所述β满足:25°彡β彡35°。根据本技术的一个实施例，所述次内侧燃烧器本体的盖板上还设置有稳焰槽，所述稳焰槽位于所述辅助火孔外端的下方，所述稳焰槽与所述辅助火孔连通。根据本技术的一个实施例，所述稳焰槽平行于水平面且沿次内侧燃烧器本体的盖板的径向延伸根据本技术的一个实施例，所述内环火燃烧器本体为全预混式燃烧器，所述中环火燃烧器本体为大气式燃烧器，所述外环火燃烧器本体为大气式燃烧器。根据本技术的一个实施例，所述内环盖板为红外线辐射板。根据本技术的一个实施例，所述第一侧壁上设有贯通所述第一侧壁的火孔。根据本技术的一个实施例，所述火孔的直径为Φ2，且Φ2满足:2.2mm < Φ 2 2.5mm。根据本技术的一个实施例，所述火孔的中心线与水平面之间的角度为α，且所述α满足:25°彡α彡35°。根据本技术的一个实施例，所述内环火燃烧器本体的外径为Φ3，且Φ 3满足:30mm彡Φ 3彡40mm，所述中环火燃烧器本体的外径为Φ 4，且Φ 4满足:55mm彡Φ 4彡65mm，所述外环火燃烧器本体的外径为Φ 5，且Φ 5满足:135mm < Φ 5 < 145mm。根据本技术的燃气灶，包括上述实的燃烧器。具有上述燃烧器的燃气灶的火焰均匀、热效率高，可以降低有害气体排放量，提高燃气灶的热效率和环保性能，且整体尺寸更小、观感更佳。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术实施例的内环盖板与中环盖板配合的示意图；图2是图1沿A-A方向的剖视图；图3是根据本技术实施例的燃烧器的主视图；图4是图3沿C-C方向的剖视图；图5是图3沿B-B方向的剖视图；图6是根据本技术实施例的燃烧器的爆炸图；图7根据本技术实施例的燃气灶的示意图。附图标记:燃气灶1000，燃烧器100，内环火燃烧器本体10，内环混合腔11，内环盖板12，中环火燃烧器本体20，中环混合腔21，中环盖板22，上部侧壁221，侧壁部221a，水平支撑部221b，下部侧壁222，第一侧壁222a，第二侧壁222b，中环通道201，中心腔202，辅助火孔203，稳焰槽204，火孔205，外环火燃烧器本体30，外环混合腔31，外环盖板32。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括至少两环且依次环绕的燃烧器本体，每环所述燃烧器本体包括混合腔和遮盖在所述混合腔上方的盖板，所述燃烧器中至少包括一环大气式燃烧器和一环全预混式燃烧器，且所述全预混式燃烧器的一次空气系数a≥1，其中最内侧燃烧器本体的盖板嵌设在次内侧燃烧器本体的盖板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙红梅，张炳卫，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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