本实用新型专利技术涉及一种板材切割机，包括两相互平行的导套、剪切平台、转动杆、刀体和底座；导套穿过底座；导套为空腔状结构，沿导套侧壁设置有开口，导套底部安装有调节盘，底座的底面位于调节盘上，调节盘包括盘座和盘轴，盘轴与导套之间活动连接，盘轴可沿其与导套的连接处上下移动；导套内设置有导向柱和弹簧，弹簧的两端分别与导向柱和调节盘相接；刀体两端插入导套侧壁的开口内，与导向柱相连；双侧导套镜像对称安装。可通过调整调节盘和导套的相对位置，调整底座和刀体的间距，解决了刀体使用时间较长，刀体磨损，刀体与剪切平台之间间距过大，影响剪切效果的问题。导向柱实现导向作用，避免切割过程中刀体的移位，跑偏现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切割设备，具体的说，涉及一种板材切割机。
技术介绍
目前，随着生活水平的不断提高，人们对室内装修的要求越来越高，比如越来越多的人们选择地板作为装修材料，而在安装地板等板材时，需要根据实际空间对板材进行切割或剪切，以得到合适大小的板材。现有的板材剪切设备多为电锯，利用电锯切割时会产生大量的锯末粉末，粉末会造成环境污染，同时电锯产生的噪声也会对环境产生影响。为此人们也提出了一些板材切割机，其利用手柄控制切削刃下降，从而将板材切害J。但是该种切割机存在的以下两点主要问题:(I)使用一段时间后切削刃产生磨损，由于工作台始终设定为固定高度，切削刃磨损后会导致板材不能完全剪切下来，此时需要修理或重新更换切削刃，大大降低了板材的切割效率。(2)刀具安装不具有定位导向结构，工作过程中，刀具位置易发生跑偏，造成切割端面不平整。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构合理、工作台高度可调、且具有刀具定位结构的，用于地板或类似板材的切割设备。本技术的技术方案是:板材切割机，包括两相互平行的导套、剪切平台、转动杆、刀体和底座；剪切平台放置在底座上；转动杆的两端分别与两个导套通过转动件相接，转动杆可绕转动件转动；转动杆上设置有手柄，转动杆两端设置有偏心套；导套穿过底座；刀体安装在两相互平行的导套之间，位于转动杆的下部，刀刃朝向剪切平台，且刀体与偏心套相接触；所述导套为空腔状结构，沿导套侧壁设置有开口，导套底部安装有调节盘，底座的底面位于调节盘上，调节盘包括盘座和盘轴，盘轴与导套之间活动连接，盘轴可沿其与导套的连接处上下移动；调节盘的上下移动将带动底座上下移动，从而可调整底座与刀体之间的距离；导套内设置有导向柱和弹簧，弹簧的两端分别与导向柱和调节盘相接；刀体两端插入导套侧壁的开口内，与导向柱相连；双侧导套镜像对称安装。优选的是:沿导向柱侧壁开有定位槽，定位槽与开口对齐，刀体两侧具有定位延伸部，定位延伸部的尺寸与定位槽尺寸相匹配，定位延伸部可卡入定位槽中。优选的是:转动件为螺杆、螺丝或转轴。优选的是:调节盘包括盘座和盘轴，盘轴深入导套内部，盘轴外壁设有外螺纹，导套底部的内壁设有内螺纹，盘轴与导套之间螺纹连接。优选的是:盘轴套装在导套外部，盘轴内壁设置有内螺纹，导套底部的外壁设置有外螺纹，盘轴与导套之间螺纹连接。本技术的有益效果是:(I)设计了调节盘的结构，调节盘深入导套空腔的内部，且其深入位置上下可调。调节盘位置上下调整的过程中，带动底座的位置上下调整，从而实现剪切平台位置的上下调整，使剪切平台和刀体之间的间距可调。解决了刀体使用时间较长，刀体磨损，刀体与剪切平台之间间距过大，影响剪切效果的问题。(2)导向柱实现导向作用，保证剪切刀体的运动轨迹可准确的上移、下移；刀体通过两侧的定位延伸部安装在导向柱的定位槽内，可进一步保证刀体安装结构的稳定性，避免由于安装结构不合理造成的刀体移位、跑偏的状况，影响剪切效果。【附图说明】图1为本技术结构示意图图2为本技术结构示意图图3为导套结构示意图图4为导套剖视图图5为刀体与导套安装结构示意图图中，1-导套，2-剪切平台，3-转动杆，4-刀体，5-底座，6_转动件，7_开口，8_调节盘，9-偏心套，10-角度调节器，11-手柄，12-导向柱，13-弹簧，14-定位槽，15-密封塞，16-盘座，17-盘轴，18-定位延伸部【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2所示，板材切割机，包括两相互平行的导套1、剪切平台2、转动杆3、刀体4和底座5 ;剪切平台2放置在底座5上，进行剪切工作时，待切割的板材放置在剪切平台2上，剪切平台2上，靠近导套I的位置安装有角度调节器10，用于调整板材的切割角度。转动杆3的两端分别与两个导套I通过转动件6相接，转动杆上安装有手柄11，转动杆3两端设置有偏心套9。通过手柄11操纵转动杆3运动，使其绕转动件6转动；转动件6为螺杆、螺丝或转轴，或类似可起到轴接、转动功能的部件。当切割完成后，弹簧13回复原长，导向柱12上移，刀体4上移，转动杆3自动归位。导套I的下方穿过底座5 ;如图3所示，导套I为空腔状结构，沿导套I侧壁设置有开口 7，双侧导套I镜像对称安装。导套I底部安装有调节盘8，调节盘8包括盘座16和盘轴17，盘轴17深入导套I内部，盘轴17外壁设有外螺纹，导套I底部的内壁设有内螺纹，盘轴17与导套I之间螺纹连接。底座5的底面位于调节盘8盘座16的上端面，与调节盘8相接触；调节盘8深入导套I空腔的内部，与导套I之间活动连接，其深入导套I的部位可沿导套I内部上下移动；从而带动底座5上升或下降。刀体4安装在两相互平行的导套I之间，位于转动杆6的下部，刀刃朝向剪切平台。导套I内设置有导向柱12和弹簧13，弹簧13的两端分别与导向柱12和调节盘8相接；刀体两端插入导套I侧壁的开口 7内，与导向柱12相连。转动杆3转动过程中偏心套9会与刀体4相接触，压动刀体4下移，从而切割板材。如图4、图5所示，沿导向柱12侧壁开有定位槽14，定位槽14与开口 7对齐，刀体两侧具有定位延伸部18，定位延伸部的尺寸与定位槽尺寸相匹配，定位延伸部18可卡入定位槽14中。定位槽14起到为刀体4定位和固定的作用，避免刀体4运动偏差。进行板材切割时，将待切割板材放置在剪切平台2上，通过手柄11操纵转动杆3转动，转动杆3带动偏心套9下压刀体4，刀刃切割板材。当刀体4使用时间过长，刀刃产生磨损，刀刃与底座5之间的间距增加，会产生切割不完全的现象。此时，旋动调节盘8，使盘轴17相对导套I的旋进量增加，调节盘8带动底座5上移，底座5与刀刃之间的距离减小，保证切割效果。实施例2本实施例提供了另外一种调节盘8与导套I的连接方式，与实施例1不同的是，盘轴17套装在导套I外部，盘轴17内壁设置有内螺纹，导套I底部的外壁设置有外螺纹，盘轴17与导套I之间螺纹连接。当旋动轴盘17时，同样可以使调节盘8上下移动，从而调整底座5的位置。【主权项】1.板材切割机，包括两相互平行的导套、剪切平台、转动杆、刀体和底座；剪切平台放置在底座上；转动杆的两端分别与两个导套通过转动件相接，转动杆可绕转动件转动；转动杆上设置有手柄，转动杆两端设置有偏心套；导套穿过底座；刀体安装在两相互平行的导套之间，位于转动杆的下部，刀刃朝向剪切平台，且刀体与偏心套相接触；其特征在于:所述导套为空腔状结构，沿导套侧壁设置有开口，导套内设置有导向柱和弹簧，弹簧的两端分别与导向柱和调节盘相接；刀体两端插入导套侧壁的开口内，与导向柱相连；导套底部安装有调节盘，底座的底面位于调节盘上，调节盘包括盘座和盘轴，盘轴与导套之间活动连接，盘轴可沿其与导套的连接处上下移动；双侧导套镜像对称安装。2.如权利要求1所述的板材切割机，其特征在于:沿导向柱侧壁开有定位槽，定位槽与导套开口对齐，刀体两侧具有定位延伸部，所述定位延伸部的尺寸与定位槽尺寸相匹配，定位延伸部可卡入定位槽中。3.如权利要求1所述的板材切割机，其特征在于:所述转动件为螺杆、螺丝或转轴。4.如权利要求1所述的板材切割机，其特征在于:所述盘轴深入导套内部，盘轴外壁设有外螺纹，导套底部的内壁设有内螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
板材切割机，包括两相互平行的导套、剪切平台、转动杆、刀体和底座；剪切平台放置在底座上；转动杆的两端分别与两个导套通过转动件相接，转动杆可绕转动件转动；转动杆上设置有手柄，转动杆两端设置有偏心套；导套穿过底座；刀体安装在两相互平行的导套之间，位于转动杆的下部，刀刃朝向剪切平台，且刀体与偏心套相接触；其特征在于：所述导套为空腔状结构，沿导套侧壁设置有开口，导套内设置有导向柱和弹簧，弹簧的两端分别与导向柱和调节盘相接；刀体两端插入导套侧壁的开口内，与导向柱相连；导套底部安装有调节盘，底座的底面位于调节盘上，调节盘包括盘座和盘轴，盘轴与导套之间活动连接，盘轴可沿其与导套的连接处上下移动；双侧导套镜像对称安装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文胜，
申请(专利权)人：青岛英世齐商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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