一种多功能桑枝切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能桑枝切断机包括机架、驱动机构、门刀切断机构、夹抱压料机构、送料机构、动力传动机构；驱动机构、门刀切断机构、夹抱压料机构、送料机构、动力传动机构均与机架相对固定；夹抱压料机构倾斜地设置在送料机构上，夹抱压料机构的下端压着送料机构的末端；送料机构的出口处设有用于切断从夹抱压料机构和送料机构之间出来的桑枝的门刀切断机构；驱动机构的输出端与动力传动机构相接，动力传动机构分别与门刀切断机构、夹抱压料机构、送料机构相接。本实用新型专利技术自动化程度高，且可高效地剪切不同长度的桑枝，属于桑枝切断机领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桑枝切断机领域，尤其涉及一种多功能桑枝切断机。
技术介绍
蚕桑业是我国传统优势产业，是我国在国际市场上具有主导地位的产业，蚕丝做成布料，棉被是极佳的产品，在人们日常生活中广泛使用。但蚕桑生产属劳动密集型的传统产业，蚕桑综合机械化水平极低，劳动强度大，作业方式陈旧，其中就切桑枝这一环节，还是剪刀式的人工手动切桑方法，一手拿桑枝，一手拿切刀，操作人员要费很大的力气才能切断，特别是切20毫米长的桑枝时要费很大体力。操作人员需长时间地切桑枝，受劳动力的限制，妇女，年龄较大、体力较小的人很难适应切桑枝的工作，导致用工困难。当需要切不同长度的桑枝时，要求先量取桑枝的长度，再剪切桑枝，大大降低了工作效率，且对操作人员提出了更高的要求，不利于批量的剪切桑枝。因此在劳动力日益紧张，养蚕成本不断攀高的当今，传统蚕桑行业面临着严峻挑战，迫切需要提高行业机械化操作水平，契合行业发展需要，从而有效的节省劳动力，提高劳动效率，降低生产成本，提供蚕业生产效率和促进农民增收。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是:提供一种多功能桑枝切断机，可高效地自动剪切桑枝。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:—种多功能桑枝切断机包括机架、驱动机构、门刀切断机构、夹抱压料机构、送料机构、动力传动机构；驱动机构、门刀切断机构、夹抱压料机构、送料机构、动力传动机构均与机架相对固定；夹抱压料机构倾斜地设置在送料机构上，夹抱压料机构的下端压着送料机构的末端；送料机构的出口处设有用于切断从夹抱压料机构和送料机构之间出来的桑枝的门刀切断机构；驱动机构的输出端与动力传动机构相接，动力传动机构分别与门刀切断机构、夹抱压料机构、送料机构相接。采用这种结构后，驱动机构通过动力传动机构驱动门刀切断机构、夹抱压料机构、送料机构运行；桑枝放在送料机构上，桑枝经过夹抱压料机构时，夹抱压料机构对桑枝进行压平，以方便剪切桑枝，桑枝从送料机构出来后，门刀切断机构切断桑枝。门刀切断机构包括:导轨架、导块、刀具架、上刀、下刀、刀座；设有线性导轨的导轨架安装在机架上，固定在刀具架上的导块滑动式安装在线性导轨上，上刀固定在刀具架的上端，位于上刀下方的刀座设有与上刀形成相剪切功能的下刀。采用这种结构后，刀具架通过导块在线性导轨上上下滑动，上下运动的刀具架带动上刀上下运动，上刀往下运动时，上刀与下刀相配合从而切断桑枝。动力传动机构包括夹抱压料传动机构、门刀传动机构；驱动机构的输出端分别与夹抱压料传动机构和门刀传动机构相接，夹抱压料传动机构驱动夹抱压料机构和送料机构，门刀传动机构驱动门刀切断机构。采用这种结构后，驱动机构通过夹抱压料传动机构驱动夹抱压料机构和送料机构，通过门刀传动机构驱动门刀切断机构。夹抱压料传动机构包括第一圆轮、第一连杆、棘轮机构、第一链传动机构；驱动第一圆轮转动的驱动机构的输出端与第一圆轮相接，第一连杆的一端连接在第一圆轮的偏心位置，第一连杆的另一端连接棘轮机构；单向间歇转动的棘轮通过第一链传动机构驱动送料机构。采用这种结构后，驱动机构驱动第一圆轮转动，第一圆轮通过第一连杆驱动棘轮机构，棘轮机构的棘轮单向间歇转动，并通过第一链传动机构驱动送料机构。第一圆轮的一端面上设有T型槽，第一连杆的一端连接可在T型槽上移动的第一水平杆，第一水平杆上设有用于固定第一水平杆在T型槽上的位置的压紧螺母。采用这种结构后，第一连杆在T型槽上移动，同时通过松开和拧紧压紧螺母，可以将第一水平杆固定在T型槽的不同位置，从而调整第一水平杆的回转半径，进而调整夹抱压料机构的传动带和送料机构的传动带单次运行的距离，实现剪切不同长度的桑枝。送料机构为带传动机构，送料机构的两侧均安装有挡板。采用这种结构后，桑枝放在送料机构的传送带上，桑枝在传送带上运输，挡板对桑枝有引导的作用。两侧挡板均安装有支撑板，夹抱压料机构为带传动机构，夹抱压料机构的上端的轴转动式安装在支撑板上。采用这种结构后，夹抱压料机构可绕夹抱压料机构上端的轴转动，从而调整夹抱压料机构下端的上下位置，同时由于夹抱压料机构下端具有一定的重量，所以夹抱压料机构下端上下位置的微调整，就调整了对桑枝的负载，确保桑枝稳定的运行又不会压坏桑枝。夹抱压料机构还包括第二链传动机构、第三链传动机构、齿轮传动机构；第一链传动机构驱动水平设置的第二链传动机构，第二链传动机构驱动沿着支撑板设置的第三链传动机构，第三链传动机构驱动位于夹抱压料机构的上端的齿轮传动机构，齿轮传动机构驱动夹抱压料机构上端的轴转动。采用这种结构后，通过第二链传动机构、第三链传动机构、齿轮传动机构的动力传递，驱动夹抱压料机构的运行。夹抱压料机构的上端部位设有张紧轮。采用这种结构后，通过张紧轮，可使夹抱压料机构的传动带始终处于紧绷的状态，从而更好的压平桑枝。门刀传动机构包括第二圆轮和第二连杆；驱动第二圆轮转动的驱动机构的输出端与第二圆轮相接，第二连杆的一端连接在第二圆轮的偏心位置，第二连杆的另一端连接门刀切断机构。采用这种结构后，通过第二圆轮和第二连杆，驱动上刀上下的运动，上刀和下刀的相互配合，从而剪切桑枝。总的说来，本技术具有如下优点:1.本技术自动化程度高，操作简单方便，可高效地剪切桑枝，剪切后的桑枝质量好。2.门刀切断机构实现了自动剪切桑枝的功能。3.夹抱压料机构的设置，有利于桑枝的平稳运行，以方便剪切桑枝。4.棘轮机构实现了夹抱压料机构和送料机构的单向间歇运行。5.第一圆轮、第一水平杆、压紧螺母实现了剪切不同长度的桑枝。【附图说明】图1是一种多功能桑枝切断机的立体图。图2是一种多功能桑枝切断机的主视图。图3是一种多功能桑枝切断机的后视图。图4是一种多功能桑枝切断机的左视图。图5是第一圆轮、第一连杆、棘轮机构、第一链传动机构的立体图。图6是第一圆轮、第一连杆、棘轮机构、第一链传动机构的主视图。图7是夹抱压料机构、齿轮传动机构、支撑板的立体图。图8是夹抱压料机构、齿轮传动机构、支撑板的主视图。图9是门刀切断机构的立体图。图10是门刀切断机构的主视图。图11是图10A-A处的剖视图。其中，I为电机，2为主动带轮，3为传动带，4为被动带轮，5为第一圆轮，6为第一水平杆，7为压紧螺母，8为第一连杆，9为摇杆，10为棘轮，11为第一链传动机构，12为第二链传动机构，13为第三链传动机构，14为齿轮传动机构，15为夹抱压料机构，16为支撑板，17为送料机构，18为挡板，19为第二圆轮，20为第二水平杆，21第二连杆，22为刀具架，23为刀座，24为下刀，25为上刀，26为导轨架，27导块。【具体实施方式】下面将结合附图和【具体实施方式】来对本技术做进一步详细的说明。—种多功能桑枝切断机包括机架、驱动机构、门刀切断机构、夹抱压料机构、送料机构、动力传动机构；驱动机构、门刀切断机构、夹抱压料机构、送料机构、动力传动机构均与机架相对固定；夹抱压料机构倾斜地设置在送料机构上，夹抱压料机构的下端压着送料机构的末端；送料机构的出口处设有用于切断从夹抱压料机构和送料机构之间出来的桑枝的门刀切断机构；驱动机构的输出端与动力传动机构相接，动力传动机构分别与门刀切断机构、夹抱压料机构、送料机构相接。所述的送料机构为带传动机构，送料机构安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能桑枝切断机，其特征在于：包括机架、驱动机构、门刀切断机构、夹抱压料机构、送料机构、动力传动机构；驱动机构、门刀切断机构、夹抱压料机构、送料机构、动力传动机构均与机架相对固定；夹抱压料机构倾斜地设置在送料机构上，夹抱压料机构的下端压着送料机构的末端；送料机构的出口处设有用于切断从夹抱压料机构和送料机构之间出来的桑枝的门刀切断机构；驱动机构的输出端与动力传动机构相接，动力传动机构分别与门刀切断机构、夹抱压料机构、送料机构相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡智明，邱国祥，史亚非，李林山，王先燕，朱开武，卓新鸿，饶文聪，钟苏苑，张桂玲，晏育伟，郭定国，
申请(专利权)人：广东省蚕业技术推广中心，广东丝源集团有限公司，广东天勤蚕业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44