四柱圆柱石材切割机制造技术

技术编号:12752210 阅读:83 留言:0更新日期:2016-01-21 20:58
本实用新型专利技术提供了一种四柱圆柱石材切割机,属于石材加工技术领域。本实用新型专利技术要解决的技术问题是如何提出另一种结构的多头石材切割机。本四柱圆柱石材切割机包括机架、具有水平设置主轴和基座的切割头组件,主轴的两端均具有切割刀片固定部;每个切割刀片固定部的正下方均设有两组相对于主轴轴芯所处竖直面对称设置的石材夹具,每个切割刀片固定部正下方的两组石材夹具位于同一水平面上;切割头组件的基座与机架之间通过能使切割头组件竖直升降移动和沿着主轴轴向水平移动的导向驱动组件相连;石材夹具与机架之间转动连接。本四柱圆柱石材切割机仅需两组切割刀片,因而具有切割刀片损耗量小,降低石柱护栏生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石材加工
,涉及一种石材切割机械,特别是一种四柱圆柱石材切割机
技术介绍
石柱护栏是典型的柱状石材产品。之前石柱护栏大多采用车床仿形切削加工,每次只能加工一个工件,生产效率无法满足客户要求。为此有人提出了多头石材仿形切割机(授权公告号CN102350740B),该切割机能同时加工四个工件,显著地提高了加工效率。本领域技术人员希望提出更多也能提高加工效率的石材切割机。
技术实现思路
本技术提出了一种四柱圆柱石材切割机,本技术要解决的技术问题是如何提出另一种结构的多头石材切割机。本技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本四柱圆柱石材切割机包括机架、具有水平设置主轴和基座的切割头组件,主轴的两端均具有切割刀片固定部;每个切割刀片固定部的正下方均设有两组相对于主轴轴芯所处竖直面对称设置的石材夹具,每个切割刀片固定部正下方的两组石材夹具位于同一水平面上;切割头组件的基座与机架之间通过能使切割头组件竖直升降移动和沿着主轴轴向水平移动的导向驱动组件相连;石材夹具与机架之间转动连接。本四柱圆柱石材切割机中的四组石材夹具能同时装夹四根圆柱石材,主轴的两端各安装一组切割刀片,由此可知,一组切割刀片切割其正下方的两根圆柱石材。通过操控导向驱动组件和石材夹具旋转便能加工出所需的石柱护栏。与现有技术相比,本四柱圆柱石材切割机具有布置合理,结构紧凑,降低设备占地面积等优点。本四柱圆柱石材切割机仅需两组切割刀片,因而具有切割刀片损耗量小,降低石柱护栏生产成本。两组切割刀片采用同一电机驱动,因而显著地简化了设备结构,显著地降低了设备制造成本。【附图说明】图1是本四柱圆柱石材切割机的主视结构示意图。图2是本四柱圆柱石材切割机的侧视结构示意图。图3是本四柱圆柱石材切割机中传动座剖视结构示意图。图4是本四柱圆柱石材切割机中尾座剖视结构示意图。图中,1、机架;la、底座;lb、横梁;lc、立柱;2、切割头组件;2a、基座;2b、主轴;2bl、切割刀片固定部;2c、升降座;2d、轴承座;2e、第一电机;2f、第一导轨;2g、第一丝杆丝母组件;2h、第一手轮;3、石材夹具;3a、固定顶针;3b、活动顶针;4、平移座;5、第二导轨;6、第二丝杆丝母组件;7、第二电机;8、第三导轨;9、第三电机;10、挂臂;11、仿形模板;12、传感件;13、传动座;14、第一顶杆;15、第二轴承;16、尾座;17、第二顶杆;18、第三轴承;19、蜗杆;20、蜗轮;21、滑套;22、第二锁紧螺栓;23、进给丝杆;24、第二手轮。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示,本四柱圆柱石材切割机包括机架1、切割头组件2和石材夹具3。如图1和图2所示,机架1具有底座la、横梁lb和连接横梁lb与底座la的立柱lco切割头组件2具有基座2a和主轴2b。主轴2b水平设置,主轴2b的两端均具有切割刀片固定部2bl ;换言之主轴2b的两端能各固定一组切割刀片。如图2所示,基座2a和主轴2b之间设有升降座2c,主轴2b通过第一轴承和轴承座2d定位在升降座2c上,升降座2c上固定有与主轴2b通过皮带传动连接的第一电机2e。升降座2c与基座2a之间通过竖直设置的第一导轨2f相连接,第一导轨2f为燕尾导轨。升降座2c与基座2a之间还设有第一丝杆丝母组件2g,第一丝杆丝母组件2g中的丝杆与升降座2c之间转动连接,丝母与基座2a固定连接,丝杆的上端固定有第一手轮2h。通过摇动第一手轮2h迫能使升降座2c上下移动,实现微调主轴2b高度。升降座2c上螺纹连接有第一锁紧螺栓,即需要调整主轴2b高度时拧松第一锁紧螺栓,调整到位后拧紧第一锁紧螺栓,避免升降座2c移位。根据实际情况,主轴2b与基座2a之间连接结构也可采用下述结构替换,即主轴2b通过第一轴承和轴承座2d直接定位在基座2a上,第一电机2e也直接固定在基座2a上。如图1和图2所示,切割头组件2的基座2a与机架1之间通过能使切割头组件2竖直升降移动和沿着主轴2b轴向水平移动的导向驱动组件相连。具体来说,导向驱动组件包括平移座4,平移座4与机架1的横梁lb通过水平设置的第二导轨5相连接。平移座4与横梁lb之间还设有第二丝杆丝母组件6,第二丝杆丝母组件6中的丝杆与横梁lb之间转动连接,丝母与平移座4固定连接,横梁lb上固定有与第二丝杆丝母组件6中的丝杆减速传动连接的第二电机7。通过控制第二电机7运行实现平移座4水平移动,进而实现切割刀片水平进给。平移座4与基座2a之间通过竖直设置的第三导轨8相连接,平移座4与基座2a之间还设有第三丝杆丝母组件,第三丝杆丝母组件中的丝杆与基座2a之间转动连接,丝母与平移座4固定连接。基座2a上固定有与第三丝杆丝母组件中的丝杆减速传动连接的第三电机9。通过控制第三电机9运行实现基座2a升降移动,进而实现切割刀片竖直进给。如图2所示,基座2a上固定有竖直设置的挂臂10,机架1的横梁lb顶面上固定有仿形模板11,挂臂10的下端面上固定有能感应出仿形模板11模面的传感件12。第二电机7、第三电机9和传感件12均与PLC电连接,传感件12为光电感应开关。根据实际情况也可采用直接编程控制第二电机7和第三电机9。本四柱圆柱石材切割机既可采用仿形加工,也可编程加工,因而既适合生产条件较低的小作坊,也适合生产条件较高的规模企业。每个切割刀片固定部2bl的正下方均设有两组相对于主轴2b轴芯所处竖直面对称设置的石材夹具3 ;即石材夹具3的数量为四组,因而本圆柱石材切割机能同时装夹四根圆柱石材坯料。每个切割刀片固定部2bl正下方的两组石材夹具3位于同一水平面上;说明书附图给出四组石材夹具3位于同一水平面上;一个切割刀片固定部2bl正下方的两组石材夹具3之间间距与另一个切割刀片固定部2bl正下方的两组石材夹具3之间间距相同;本四柱圆柱石材切割机采用两组相同的切割刀片同时加工出四根相同圆柱石材,该结构的四柱圆柱石材切割机最为通用。根据实际客户需求,可适应性地调整每个切割刀片固定部2bl正下方的两组石材夹具3的间距或高度。如图1至图4所示,石材夹具3包括固定顶针3a和活动顶针3b,石材夹具3与机架1之间转动连接。具体来说,机架1的底座la中心处固定有一传动座13,传动座13上穿设有两根第一顶杆14,四组石材夹具3的固定顶针3a与两根第一顶杆14的四个端部一一对应地固定连接。第一顶杆14与主轴2b平行设置,两根第一顶杆14均与传动座13之间通过第二轴承15转动连接。传动座13相对于主轴2b轴向的两侧均固定有一尾座16 ?’每个尾座16上均穿设有两根与主轴2b平行设置的第二顶杆17,第二顶杆17与第一顶杆14同轴线设置;四当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四柱圆柱石材切割机,包括机架(1)、具有水平设置主轴(2b)和基座(2a)的切割头组件(2),其特征在于,所述主轴(2b)的两端均具有切割刀片固定部(2b1);每个切割刀片固定部(2b1)的正下方均设有两组相对于主轴(2b)轴芯所处竖直面对称设置的石材夹具(3),每个切割刀片固定部(2b1)正下方的两组石材夹具(3)位于同一水平面上;切割头组件(2)的基座(2a)与机架(1)之间通过能使切割头组件(2)竖直升降移动和沿着主轴(2b)轴向水平移动的导向驱动组件相连;石材夹具(3)与机架(1)之间转动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林敏
申请(专利权)人:浙江常至机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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