本发明专利技术是一种手动劈木机，属于劈木设备。该手动劈木机包括斧头、锤头和导向杆，其中，所述斧头的侧面设有导向孔或导向槽，斧头的底部设有斧头刃，斧头导向孔或导向槽的上方设有锤头，锤头设有导向孔或导向槽，导向杆穿过斧头的导向孔或导向槽和锤头的导向孔或导向槽，导向杆的末端固定，斧头和锤头沿导向杆滑动。其体积小，结构简单，操作方便、安全性较好，并便于运输携带。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种劈木设备，尤其是一种手动劈木机。
技术介绍
我们常见的劈木设备一股为带有木质手柄的斧头，通过手持手柄，使斧头升起然后落下，利用斧头落下时产生的重力将木头劈开。上述斧头体积小，便于携带，但是在实际使用过程中也存在以下缺陷首先，由于木质手柄通过过盈配合与斧头连接，长期使用后会导致木质手柄与斧头之间的间隙越来越大，导致使用过程中木质手柄与斧头突然分离，对操作者或他人造成伤害。此时必须对斧头进行修理或更换，降低了生产效率，并且具有一定的危险性；其次，使用过程中人必须通过木质手柄将斧头抡起，操作工人每次将斧头抡起时都要使用较大力气，因此工人的劳动强度大，容易造成工人腰部损伤；另外，该斧头的工作效率低。针对上述问题，人们设计出了电动液压劈木机，但是这些劈木机的结构相对复杂， 体积大，并且需要耗费电能等，当需要到野外进行劈木操作时，自动劈木机不便于携带，同时也没有电能等能量供给，为劈木工作带来了不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出了一种手动劈木机，其体积小，结构简单，操作方便、安全性较好，并便于运输携带。本专利技术是采用以下的技术方案实现的一种手动劈木机，包括斧头、锤头和导向杆，其中，所述斧头的侧面设有导向孔或导向槽，斧头的底部设有斧头刃，斧头导向孔或导向槽的上方设有锤头，锤头设有导向孔或导向槽，导向杆穿过斧头的导向孔或导向槽和锤头的导向孔或导向槽，导向杆的末端固定，斧头和锤头沿导向杆滑动。本专利技术中，所述斧头的一侧设有导向孔或导向槽，导向孔或导向槽套在导向杆上， 即手动劈木机设置一根导向杆；所述斧头的侧面也可以设有两个平行的导向孔或导向槽， 且导向孔或导向槽均套在导向杆上，即手动劈木机设置两根平行的导向杆。所述导向杆的末端固定在地面上，斧头朝向地面的一侧设有斧头刃。手动劈木机的底部可以设置底座，导向杆的末端固定在底座上，斧头朝向底座的一侧设有斧头刃。斧头刃上与设有导向孔或导向槽的侧面连接处设有缺口。所述的导向杆可以为一根完整的杆，也可以由至少两段小导向杆连接而成，各段小导向杆之间固定连接。所述的锤头与斧头之间设有隔套，隔套套在导向杆上。所述的斧头与地面或底座之间也可以设有隔套，隔套套在导向杆上。上述隔套由塑料或橡胶等软性材料制成。所述斧头的端面形状可以为三角形、四边形、多边形、半圆形或圆弧形。所述锤头的形状可以为圆柱体、长方体或楔形体。所述斧头上设有环形手柄，所述的环形手柄可以通过在斧头端面上设置弧形槽而形成，即手柄与斧头呈一体式结构。所述的手柄也可以为外置式手柄，手柄与斧头固定连接。所述导向杆的顶端设有限位装置。所述限位装置可以为限位垫片、限位螺丝或限位销轴。本专利技术的有益效果是该手动劈木机工作时锤头与斧头直接接触，并使斧头动作， 其中力的传递距离较短，使劈木机的结构得到了简化，因此该劈木机结构简单，操作方便， 安全性较好，无需工人使用较大的力气，并且不需要消耗电能等其他能量，便于运输及携市ο附图说明图1为实施例1中本专利技术的结构示意图；图2为实施例1中本专利技术处于使用状态的结构示意图；图3为实施例1中斧头的结构示意图；图4实施例2中斧头的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。实施例1图1至图3中所示为本专利技术所述的手动式劈木机。该劈木机包括斧头1、锤头2和导向杆3，斧头1的端面形状呈三角形，锤头2为圆柱体。斧头1的侧面设有一个导向孔6， 斧头1的底部即朝向底座8的一侧设有斧头刃9，斧头刃9上与设有导向孔6的侧面连接处设有缺口，通过设置缺口缩短斧头刃9的长度，从而提高斧头刃9的冲击强度。导向孔6 的上方设有锤头2，锤头2设有导向孔，导向杆穿过锤头2的导向孔和斧头的导向孔6，同时导向杆的末端固定在底座8上，斧头1和锤头2可以沿导向杆上下滑动，此时手动劈木机中只需设置一根导向杆。由于导向杆的长度较长，为了便于制造及运输、携带，导向杆由上导向杆4和下导向杆3组成，上导向杆4与下导向杆3之间通过螺纹方式固定连接。为了防止锤头2在使用过程中意外脱离导向杆，导向杆的顶端设有限位垫片。斧头1上设有手柄， 该手柄由在斧头端面上设置的弧形槽形成，通过手柄可以方便抬起斧头1和锤头2。该劈木机使用时，锤头2对斧头1施加一个较大的冲击力，如果长期直接接触可能会导致锤头2与斧头1的接触面产生损伤，为了减少其破损，锤头2与斧头1之间设有隔套5，隔套5套在下导向杆3上；同样的，当斧头1落下时会直接与底座8接触，为了防止斧头1及底座8接触面的破损，斧头1与底座8之间也设有隔套7，隔套7套在下导向杆3上，隔套7的厚度不小于30mm，即使将手指放置在底座8上，斧头1也不会伤到手指。隔套5和7可以由塑料、橡胶、铜或铝等非坚硬材料制成。使用该手动式劈木机时，如图2所示，首先将下导向杆3和上导向杆4连接固定好，使下导向杆3的一端依次穿过锤头2的导向孔、隔套5、斧头1的导向孔6和隔套7，并固定在底座8上。劈木机安装好后，将斧头1和锤头2抬起，木头10放置在底座8上，并位于斧头刃9的下方，斧头刃9与木头10的上表面接触。上述工作准备好后，操作者通过手柄手动地抬起锤头2，并沿导向杆上升一定的距离，然后操作者向下用力地抛出锤头2，使锤头2沿导向杆向下冲击，锤头2的冲击力对斧头1产生较大的压力，使斧头1下降，斧头41下降的过程中，斧头刃9将木头10劈开，从而完成劈木工作。本专利技术中，斧头1和锤头2上的导向孔也可以由导向槽代替，斧头1和锤头2通过导向槽套在导向杆上。所述的斧头1的端面形状也可以为长方形、四边形、多边形、半圆形、 圆弧形或其他形状，不限于本实施例中的三角形。锤头2的形状也可以为长方体或楔形体等。所述的导向杆可以根据实际工作需要由三段、四段或更多段组成，也可以为一根完整的长杆；各段导向杆之间除了可以通过螺纹方式固定连接，也可以通过焊接等其他方式固定连接。斧头1上也可以设有外置式手柄，手柄与斧头1固定连接。导向杆顶端的限位垫片也可以由限位螺丝、限位销轴等其他限位装置所代替。实施例2所述的手动式劈木机中可以不设置底座，此时直接将导向杆的末端直接固定在地面上，斧头朝向地面的一侧设有斧头刃。其他同实施例1。实施例3如图4所示，所述斧头1的侧面上设有两个平行的导向孔或导向槽6。导向孔或导向槽6的上方分别设有锤头，锤头设有导向孔或导向槽，手动劈木机设置两条平行的导向杆，两条导向杆分别穿过对应斧头和锤头上的导向孔或导向槽，其末端固定在地面或底座上。所述斧头的侧面上也可以设有三个或更多平行的导向孔或导向槽，每个导向孔或导向槽的上方分别设有锤头，锤头设有导向孔或导向槽，导向杆分别穿过锤头的导向孔或导向槽和斧头的导向孔和导向槽，导向杆的末端固定在地面或底座上。其他同实施例1。权利要求1.一种手动劈木机，包括斧头、锤头和导向杆，其特征在于所述斧头的侧面设有导向孔或导向槽，斧头的底部设有斧头刃，斧头导向孔或导向槽的上方设有锤头，锤头设有导向孔或导向槽，导向杆穿过锤头的导向孔或导向槽和斧头的导向孔或导向槽，导向杆的末端固定，斧头和锤头沿导向杆滑动。2.根据权利要求1所述的手动劈木机，其特征在于所述斧头的一侧设有导向孔或导向槽，导向孔或导向槽套在导向杆上，即手动劈木机设置一根导向杆。3.根据权利要求1所述的手动劈木机，其特征在于所述斧头的侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种手动劈木机，包括斧头、锤头和导向杆，其特征在于：所述斧头的侧面设有导向孔或导向槽，斧头的底部设有斧头刃，斧头导向孔或导向槽的上方设有锤头，锤头设有导向孔或导向槽，导向杆穿过锤头的导向孔或导向槽和斧头的导向孔或导向槽，导向杆的末端固定，斧头和锤头沿导向杆滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文胜，
申请(专利权)人：青岛英世齐商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：95
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