茶叶热风炉制造技术

本专利属于提取前的茶处理设备领域，具体公开了一种茶叶热风炉，包括烟囱和炉室，所述烟囱与炉室可拆卸连接，所述炉室包括加煤口和出灰口，所述加煤口的离地距离大于出灰口的离地距离，所述炉室内设有导轨板和带有网孔的支撑板，所述支撑板位于导轨板上方，导轨板倾斜布置，且导轨板的低端穿过出灰口，所述加煤口处设有与炉室转动连接的加煤盖板，所述出灰口处设有与炉室转动连接的出灰盖板。该热风炉具有自动除煤渣的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及提取前的茶处理设备领域，具体涉及一种茶叶热风炉。
技术介绍
茶叶，指茶树的叶子或芽。别名茶、檟、茗、荈。山茶属灌木或小乔木，嫩枝无毛。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。茶叶饮品被誉为“世界三大饮料之一”。茶叶含儿茶素、胆留烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康。通常茶叶的制作工艺包括:采摘、杀青、揉捻、干燥等步骤。其中干燥通常是将热风炉内产生的热气引入烘干装置中，对茶叶进行烘干。热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。随着社会的不断进步，热风炉也不断更新换代。例如:专利号为:CN 204388549 U中设计的热风炉，包含炉室、烟囱、过滤包、底座支架、轮子、万向轮、加煤口、出灰口、热风出口、冷风入口、热风引风机、温度测量仪、设备接口、助燃风机；烟囱设置在炉室的上方，且炉室、烟囱之间设有过滤包，炉室的底部设有底座支架，底座支架的底部设有数个轮子，且轮子上均设有万向轮，炉室正面的下方设有一个冷风入口，炉室的一侧上下依次设有力口煤口、出灰口，炉室的另一侧设有热风出口，热风出口与热风引风机的一端连接，热风引风机的另一端设有设备接口，且热风引风机上设有温度测量仪，炉室的底部设有助燃风机。除渣时，需要操作人员通过工具将煤渣从炉室中掏出，炉室由于炉内煤的燃烧使炉室具有较高温度，操作人员在掏煤渣时，不小心碰到炉室会出现烫伤事故。并且采用人工掏煤渣效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种茶叶热风炉具有自动除煤渣的特点。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:茶叶热风炉，包括烟囱和炉室，所述烟囱与炉室可拆卸连接，所述炉室包括加煤口和出灰口，所述加煤口的离地距离大于出灰口的离地距离，所述炉室内设有导轨板和带有网孔的支撑板，所述支撑板位于导轨板上方，导轨板倾斜布置，且导轨板的低端穿过出灰口，所述加煤口处设有与炉室转动连接的加煤盖板，所述出灰口处设有与炉室转动连接的出灰盖板。采用本技术的茶叶热风炉，支撑板对煤起支撑作用，支撑板上的网孔是便于煤燃烧后产生的煤渣从支撑板上掉落，同时支撑板上的网孔对煤燃烧时提供一定的氧气，即支撑板下方的氧气通过网孔与煤接触，有助于煤的充分燃烧。支撑板位于导轨板上方，导轨板倾斜布置。从支撑板上掉落的煤渣落到导轨板上，由于导轨倾斜布置，煤渣在重力的作用下沿导轨板运动。导轨板的低端穿过出灰口，即煤渣沿导轨板运动，从炉室内滑到炉室夕卜。加煤口处设有与炉室转动连接的加煤盖板，向炉室内加煤时，旋转加煤盖板，使加煤口打开。不加煤时，加煤盖板将加煤口盖住，避免炉室内的热量通过加煤口向外流出。出灰口处设有与炉室转动连接的出灰盖板，除煤渣时，煤渣在重力的作用下沿导轨板运动，煤渣撞击出灰盖板，使出灰盖板打开，煤渣从炉室内滚出。非除煤渣阶段，出灰盖板在重力的作用下保持竖直状态，出灰盖板将出灰口盖住，避免炉室内的热量从出灰口处流出。工作原理及有效效果:具体使用本茶叶热风炉时，旋转加煤盖板，使加煤口打开，向炉室内加煤。待加完煤后将加煤盖板盖住加煤口，避免炉室内的热量通过加煤口向外流出。煤在支撑板上燃烧，煤燃烧时一部分氧气来至支撑板上方的空气中，另一部分来至支撑板下方的空气中，支撑板下方的氧气穿过支撑板上的网孔与煤接触。待煤燃烧后产生的煤渣通过支撑板上的网孔掉落到导轨板上，煤渣在重力的作用下沿导轨板运动，煤渣撞击出灰盖板，使出灰盖板打开，煤渣从炉室内滚出。当导轨板上没有煤渣时，出灰盖板在重力的作用下，处于竖直状态，出灰盖板将出灰口盖住，避免炉室内的热量从出灰口处流出。本装置在除煤渣的过程中，巧妙利用导轨板倾斜使煤渣滑落的特点，实现自动除煤渣的功能，解决了传统需要人工除煤渣的安全问题和效率低下的难题。进一步地，所述烟囱上设有与之可拆卸连接的滤网，烟囱上还设有气流检测装置，且气流检测装置位于滤网上方。滤网将烟囱中的废气进行过滤，避免二次污染环境，气流检测装置根据滤网上方流动气流的大小判断滤网上的灰尘是否已达饱和状态。当气流检测装置检测到滤网上方气流的流量小于设定值时，气流检测装置发出报警，提示更换滤网。进一步地，还包括收集箱，所述导轨板的低端位于收集箱上方。收集箱便于收集从导轨板上滑落的煤渣。进一步地，所述收集箱底部设有多个滚轮，便于收集箱移动。进一步地，所述加煤盖板与炉室之间设有第一复位件，所述出灰盖板与炉室之间设有第二复位件。第一复位件便于加煤盖板的复位，第二复位件便于出灰盖板的复位。进一步地，所述烟囱顶部设有倾斜布置的挡水板，该挡水板与烟囱之间设有通风通道。挡水板避免雨水或杂物掉入到烟囱中。通风通道方便废气的排出。【附图说明】图1是本技术茶叶热风炉实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:烟囱1、炉室2、加煤口 3、出灰口 4、支撑板5、导轨板6、加煤盖板7、出灰盖板8、第一弹簧9、第二弹簧10、收集箱11、挡水板12、滤网13、气流检测装置14。实施例基本如附图1所示:茶叶热风炉，包括烟囱I和炉室2，烟囱I与炉室2卡接，炉室2上开有加煤口 3和出灰口 4，加煤口 3的离地距离大于出灰口 4的离地距离，且加煤口 3和出灰口 4位于相对面。炉室2内安装有导轨板6和带有网孔的支撑板5，支撑板5位于导轨板6上方，导轨板6倾斜布置，且导轨板6的低端穿过出灰口 4，加煤口 3处设有与炉室2枢接的加煤盖板7，出灰口 4处设有与炉室2枢接的出灰盖板8。该加煤盖板7与炉室2之间设有第一复位件，第一复位件为第一弹簧9 ;出灰盖板8与炉室2之间设有第二复位件，该第二复位件为第二弹簧10。炉室2旁边还放有收集箱11，且导轨板6的低端位于收集箱11上方。该收集箱11底部设有4个滚轮。烟囱上设有与之插接的滤网13，类似于插销原理，并通过螺栓对滤网13进行限位。烟囱上安装有气流检测装置14，且气流检测装置14位于滤网13上方。烟囱I顶部设有倾斜布置的挡水板12，该挡水板12与烟囱I之间设有通风通道。具体使用本茶叶热风炉时，旋转加煤盖板7，使加煤口 3打开，向炉室2内加煤。待加完煤后将加煤盖板7盖住加煤口 3，避免炉室2内的热量通过加煤口 3向外流出。煤在支撑板5上燃烧，煤燃烧时一部分氧气来至支撑板5上方的空气中，另一部分来至支撑板5下方的空气中，支撑板5下方的氧气穿过支撑板5上的网孔与煤接触。待煤燃烧后产生的煤渣通过支撑板5上的网孔掉落到导轨板6上，煤渣在重力的作用下沿导轨板6运动，煤渣撞击出灰盖板8，使出灰盖板8打开，煤渣从炉室2内滚出。当导轨板6上没有煤渣时，出灰盖板8在重力的作用下，处于竖直状态，出灰盖板8将出灰口 4盖住，避免炉室2内的热量从出灰口 4处流出，煤渣滑落到收集箱11中。当气流检测装置14检测到滤网13上方气流的本文档来自技高网...

【技术保护点】
茶叶热风炉，包括烟囱和炉室，所述烟囱与炉室可拆卸连接，所述炉室包括加煤口和出灰口，其特征在于，所述加煤口的离地距离大于出灰口的离地距离，所述炉室内设有导轨板和带有网孔的支撑板，所述支撑板位于导轨板上方，导轨板倾斜布置，且导轨板的低端穿过出灰口，所述加煤口处设有与炉室转动连接的加煤盖板，所述出灰口处设有与炉室转动连接的出灰盖板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖福禄，
申请(专利权)人：重庆市佳南工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85