本实用新型专利技术涉及一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构，它包括压滤桶，压滤桶底部和外壁设置有过滤孔A，压滤桶的上端内壁圆周设置有固定环A，固定环A的表面设置有限位凸起，压滤桶的上表面对称设置有限位柱，压滤桶的内部设置有压滤套筒，压滤套筒的底部和外壁设置有过滤孔B，压滤套筒的底部下表面设置有环形支撑，压滤套筒外壁的下端设置有支撑环，压滤套筒外壁的上端设置有固定环B，固定环B的表面设置有限位凹槽，压滤套筒的上表面设置有吊耳，吊耳的端部连接有提环，吊耳的中部设置有固定孔，具有结构简单、操作方便、适于连续压滤、效率高、使用寿命长的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于尿液提取设备
，具体设计一种固液分离装置，特别涉及一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构。
技术介绍
压滤在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机是利用一种特殊的过滤介质，使得液体渗析出来的一种机械设备。压滤机的功能是使混合液中的固体提取出来，实现固液分离的作用。但是目前市场上出现的压滤设备比较昂贵，机体体积较大，质量大，占地面积多，运行时消耗的能量比较大，资源浪费比较严重。并且受到场地、工况、作业范围等条件的限制，往往不能推广使用，并且不适应与连续作业，造成生产效率不高，压滤设备易于损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、操作方便、适于连续压滤、效率高、使用寿命长的绒促性素固体混合液液压式压滤装置。本技术采用的技术方案是这样实现的:一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构，它包括压滤桶，所述的压滤桶底部和外壁设置有过滤孔A，压滤桶的上端内壁圆周设置有固定环A，所述的固定环A的表面设置有限位凸起，压滤桶的上表面对称设置有限位柱，压滤桶的内部设置有压滤套筒，所述的压滤套筒的底部和外壁设置有过滤孔B，压滤套筒的底部下表面设置有环形支撑，压滤套筒外壁的下端设置有支撑环，压滤套筒外壁的上端设置有固定环B，所述的固定环B的表面设置有限位凹槽，压滤套筒的上表面设置有吊耳，所述的吊耳的端部连接有提环，吊耳的中部设置有固定孔。所述的固定环A的内径与固定环B的外径相配合。所述的支撑环的外径与压滤桶的内径相配合。所述的限位凸起与限位凹槽相配合。所述的固定孔与限位柱相配合。本技术的有益效果:本技术一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构，采用压滤桶和压滤套筒套接的方式，这种结构便于使用，便于更换维护，同时适用于连续生产，并且，在压滤套筒的下表面设置有环形支撑，这种结构的设置可以有效的提高压滤套筒底部的强度，避免压滤过程中，出现损坏的情况，同时，设置的环形支撑有利于分离的液体流出，提高了效率。此外，在压滤桶和压滤套筒的端部设置有固定环A和相配合的固定环B，这种结构不仅避免了压滤过程中可能出现的晃动，而且由于中间设置有缝隙，易于分离压滤出的液体，本技术具有结构简单、操作方便、适于连续压滤、效率高、使用寿命长的优点。【附图说明】图1是本技术一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构的结构示意图。图中:1、压滤桶2、过滤孔A 3、固定环A 4、限位凸起5、限位柱6、压滤套筒7、过滤孔B 8、环形支撑9、支撑环10、固定环B 11、限位凹槽12、吊耳13、提环14、固定孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构，它包括压滤桶1，所述的压滤桶I底部和外壁设置有过滤孔A2，压滤桶I的上端内壁圆周设置有固定环A3，所述的固定环A3的表面设置有限位凸起4，压滤桶I的上表面对称设置有限位柱5，压滤桶5的内部设置有压滤套筒6，所述的压滤套筒6的底部和外壁设置有过滤孔B7，压滤套筒6的底部下表面设置有环形支撑8，压滤套筒6外壁的下端设置有支撑环9，压滤套筒6外壁的上端设置有固定环B10，所述的固定环BlO的表面设置有限位凹槽11，压滤套筒6的上表面设置有吊耳12，所述的吊耳12的端部连接有提环13，吊耳12的中部设置有固定孔14。所述的固定环A3的内径与固定环BlO的外径相配合。所述的支撑环9的外径与压滤桶5的内径相配合。所述的限位凸起4与限位凹槽11相配合。所述的固定孔14与限位柱5相配合。本技术一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构，采用压滤桶和压滤套筒套接的方式，这种结构便于使用，便于更换维护，同时适用于连续生产，并且，在压滤套筒的下表面设置有环形支撑，这种结构的设置可以有效的提高压滤套筒底部的强度，避免压滤过程中，出现损坏的情况，同时，设置的环形支撑有利于分离的液体流出，提高了效率。此夕卜，在压滤桶和压滤套筒的端部设置有固定环A和相配合的固定环B，这种结构不仅避免了压滤过程中可能出现的晃动，而且由于中间设置有缝隙，易于分离压滤出的液体，本技术具有结构简单、操作方便、适于连续压滤、效率高、使用寿命长的优点。实施例2如图1所示，一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构，它包括压滤桶1，所述的压滤桶I底部和外壁设置有过滤孔A2，压滤桶I的上端内壁圆周设置有固定环A3，所述的固定环A3的表面设置有限位凸起4，压滤桶I的上表面对称设置有限位柱5，压滤桶5的内部设置有压滤套筒6，所述的压滤套筒6的底部和外壁设置有过滤孔B7，压滤套筒6的底部下表面设置有环形支撑8，压滤套筒6外壁的下端设置有支撑环9，压滤套筒6外壁的上端设置有固定环B10，所述的固定环BlO的表面设置有限位凹槽11，压滤套筒6的上表面设置有吊耳12，所述的吊耳12的端部连接有提环13，吊耳12的中部设置有固定孔14。所述的固定环A3的内径与固定环BlO的外径相配合。所述的支撑环9的外径与压滤桶5的内径相配合。所述的限位凸起4与限位凹槽11相配合。所述的固定孔14与限位柱5相配合。本技术一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构，采用压滤桶和压滤套筒套接的方式，这种结构便于使用，便于更换维护，同时适用于连续生产，并且，在压滤套筒的下表面设置有环形支撑，这种结构的设置可以有效的提高压滤套筒底部的强度，避免压滤过程中，出现损坏的情况，同时，设置的环形支撑有利于分离的液体流出，提高了效率。此夕卜，在压滤桶和压滤套筒的端部设置有固定环A和相配合的固定环B，这种结构不仅避免了压滤过程中可能出现的晃动，而且由于中间设置有缝隙，易于分离压滤出的液体，本技术具有结构简单、操作方便、适于连续压滤、效率高、使用寿命长的优点。【主权项】1.一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构，它包括压滤桶，其特征在于:所述的压滤桶底部和外壁设置有过滤孔A，压滤桶的上端内壁圆周设置有固定环A，所述的固定环A的表面设置有限位凸起，压滤桶的上表面对称设置有限位柱，压滤桶的内部设置有压滤套筒，所述的压滤套筒的底部和外壁设置有过滤孔B，压滤套筒的底部下表面设置有环形支撑，压滤套筒外壁的下端设置有支撑环，压滤套筒外壁的上端设置有固定环B，所述的固定环B的表面设置有限位凹槽，压滤套筒的上表面设置有吊耳，所述的吊耳的端部连接有提环，吊耳的中部设置有固定孔。2.根据权利要求1所述的一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构，其特征在于:所述的固定环A的内径与固定环B的外径相配合。3.根据权利要求1所述的一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构，其特征在于:所述的支撑环的外径与压滤桶的内径相配合。4.根据权利要求1所述的一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构，其特征在于:所述的限位凸起与限位凹槽相配合。5.根据权利要求1所述的一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构，其特征在于:所述的固定孔与限位柱相配合。【专利摘要】本技术涉及一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构，它包括压滤桶，压滤桶底部和外壁设置有过滤孔A，压滤桶的上端内壁圆周设置有固定环A，固定环A的表面设置有限位凸起，压滤桶的上表面对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绒促性素固体混合液压滤装置内衬结构，它包括压滤桶，其特征在于：所述的压滤桶底部和外壁设置有过滤孔A，压滤桶的上端内壁圆周设置有固定环A，所述的固定环A的表面设置有限位凸起，压滤桶的上表面对称设置有限位柱，压滤桶的内部设置有压滤套筒，所述的压滤套筒的底部和外壁设置有过滤孔B，压滤套筒的底部下表面设置有环形支撑，压滤套筒外壁的下端设置有支撑环，压滤套筒外壁的上端设置有固定环B，所述的固定环B的表面设置有限位凹槽，压滤套筒的上表面设置有吊耳，所述的吊耳的端部连接有提环，吊耳的中部设置有固定孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常军强，
申请(专利权)人：常军强，
类型：新型
国别省市：河南;41
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