一种工业用污泥干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，尤其是一种工业用污泥干燥系统，包括污泥脱水装置、太阳能集热干燥装置、等离子活性氧净化除臭装置和控制装置，所述污泥干化室内部设有加快污泥干燥的鼓风机，所述污泥干化室上设有抽风机，所述抽风机通过管道与进水管外壁上设置的热交换器连接，所述热交换器通过管道与等离子活性氧净化除臭装置连接并排除气体，所述进水管与加热器连接。本实用新型专利技术提供了一种工业用污泥干燥系统，通过在进水管上设置热交换器，从而大大提高了污泥干化室内能量的利用率，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥处理
，尤其是一种工业用污泥干燥系统。
技术介绍
目前污泥处置方式包括土地利用、填埋、干化、焚烧等。土地利用和填埋是较传统的污泥处置方式。土地利用因污泥臭味大、污泥中含有有害成分、运输量大等原因而受到限制。污泥直接填埋不仅占地面积大，产生的滤液也会造成二次污染，一般要求进填埋场的污泥含水率需低于40%。焚烧工艺是最彻底的污泥处理方法，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，最大程度地减少污泥体积，但焚烧工艺成本较高，一般作为污泥处理的后续工艺。因此，对污泥进行干化处理是目前实现污泥减量化、无害化、稳定化和资源化的关键处理环-K-T O然而现有的污泥干燥处理装置在对污泥进行干燥处理时，余热的利用率不高，造成能量的大量浪费，从而大大增加了成本投入，特别是在冬季，由于阳光不充足，造成的成本投入更大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有的干燥处理设备热量的利用率不高问题，本技术提供了一种工业用污泥干燥系统，采用通过抽风机与进水管外壁上设置的热交换器连接对进水管中的水进行预热，从而有效的利用了污泥干化室内排出的能量，提高了干燥处理设备热量的利用率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种工业用污泥干燥系统，包括污泥脱水装置、太阳能集热干燥装置、等离子活性氧净化除臭装置和控制装置，所述太阳能集热干燥装置包括污泥干化室，所述污泥干化室采用热镀锌型钢化材料和PC阳光板；地板，所述地板设置在污泥干化室底部，所述地板内部设有对污泥进行加热的加热管；翻转机，所述用于将污泥进行翻转、切碎并向前推进的翻转机设置在地板上部；布料器，所述用于将污泥均匀布于地板上的布料器设置在翻转机的首端，所述布料器通过管道与污泥脱水装置连接；收料槽，所述用于收集干燥后的污泥的收料槽设置在翻转机的尾端；所述污泥干化室内部设有加快污泥干燥的鼓风机，所述污泥干化室上设有抽风机，所述抽风机通过管道与进水管外壁上设置的热交换器连接，所述热交换器通过管道与等离子活性氧净化除臭装置连接并排除气体，所述进水管与加热器连接，所述加热器与加热管连接，所述控制装置分别与翻转机、抽风机和鼓风机电连接。进一步地，所述地板为金属板，便于热量的传递，加快污泥的干燥速度。进一步地，所述污泥干化室的侧壁上敷设有加热管，增加污泥表面的温度，形成污泥下表面与上表面同时加热，进一步加快污泥的干燥速度。具体地，还包括温度控制器，所述污泥干化室上设有温度控制器，所述控制装置与温度控制器电连接，通过控制装置控制污泥干化室内的温度，保证温度的适应。本技术的有益效果是:本技术提供了一种工业用污泥干燥系统，通过设置控制装置，实现了污泥干燥的自动控制，大大减小了劳动强度，节约了人力和成本；通过在进水管上设置热交换器，从而大大提高了污泥干化室内能量的利用率，节约了成本；通过设置等离子活性氧净化除臭装置，对抽风机排出的气体进行净化，防止造成第二次污染。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种工业用污泥干燥系统的结构示意图；图中:1.污泥脱水装置；2.太阳能集热干燥装置；3.等离子活性氧净化除臭装置；4.鼓风机；5.抽风机；6.进水管；7.热交换器；8.加热器；21.污泥干化室；22.地板；23.加热管；24.翻转机；25.布料器；26.收料槽。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1所示，一种工业用污泥干燥系统，包括污泥脱水装置1、太阳能集热干燥装置2、等离子活性氧净化除臭装置3、控制装置、鼓风机4、抽风机5、进水管6、热交换器7和加热器8，太阳能集热干燥装置2包括污泥干化室21、金属板、翻转机24、布料器25和收料槽26，污泥干化室21采用热镀锌型钢化材料和PC阳光板，污泥干化室21的侧壁上敷设有加热管23 ;金属板设置在污泥干化室21底部，金属板内部设有对污泥进行加热的加热管23 ;用于将污泥进行翻转、切碎并向前推进的翻转机24设置在金属板上部；用于将污泥均匀布于金属板上的布料器25设置在翻转机24的首端，布料器25通过管道与污泥脱水装置I连接；用于收集干燥后的污泥的收料槽26设置在翻转机24的尾端；污泥干化室21内部设有加快污泥干燥的鼓风机4，污泥干化室21上设有抽风机5，抽风机5通过管道与进水管6外壁上设置的热交换器7连接，热交换器7通过管道与等离子活性氧净化除臭装置3连接并排除气体，进水管6与加热器8连接，加热器8与加热管23连接，控制装置分别与翻转机24、抽风机5和鼓风机4电连接。实施例2与实施例1基本相同，不同之处在于:还包括温度控制器，污泥干化室21上设有温度控制器，控制装置分别与温度控制器电连接。工作时，污泥通过污泥脱水装置I进行初步脱水，然后将初步脱水的污泥输送至太阳能集热干燥装置2中的布料器25，布料器25均匀的纵向布撒污泥，通过翻转机24将污泥进行横向退料和翻抛，保证污泥快速干燥，并将干燥的污泥推送到收料槽26中。保证温室内通风良好，使大量非饱和空气在污泥表面上流动，带走污泥中的水分。设置抽风机5将空气中的水分尽快从污泥干化室21中排出，促进干化进程，并在金属板内设置热水管道，提高地表面温度，使污泥处于全方位的热环境中，提高污泥干化效率；太阳辐射强度高的条件下，优先采用太阳能加热，不足部分采用热水管道加热。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种工业用污泥干燥系统，其特征在于:包括污泥脱水装置(I)、太阳能集热干燥装置(2)、等离子活性氧净化除臭装置(3)和控制装置，所述太阳能集热干燥装置(2)包括 污泥干化室(21)，所述污泥干化室(21)采用热镀锌型钢化材料和PC阳光板； 地板(22)，所述地板(22)设置在污泥干化室(21)底部，所述地板(22)内部设有对污泥进行加热的加热管(23)； 翻转机(24)，所述用于将污泥进行翻转、切碎并向前推进的翻转机(24)设置在地板(22)上部; 布料器(25)，所述用于将污泥均匀布于地板(22)上的布料器(25)设置在翻转机(24)的首端，所述布料器(25)通过管道与污泥脱水装置(I)连接； 收料槽(26)，所述用于收集干燥后的污泥的收料槽(26)设置在翻转机(24)的尾端；所述污泥干化室(21)内部设有加快污泥干燥的鼓风机(4)，所述污泥干化室(21)上设有抽风机(5)，所述抽风机(5)通过管道与进水管(6)外壁上设置的热交换器(7)连接，所述热交换器(7)通过管道与等离子活性氧净化除臭装置(3)连接并排除气体，所述进水管(6)与加热器⑶连接，所述加热器⑶与加热管(23)连接，所述控制装置分别与翻转机(24)、抽风机(5)和鼓风机(4)电连接。2.如权利要求1所述的一种工业用污泥干燥系统，其特征在于:所述地板(22)为金属板。3.如权利要求1或2所述的一种工业本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业用污泥干燥系统，其特征在于：包括污泥脱水装置(1)、太阳能集热干燥装置(2)、等离子活性氧净化除臭装置(3)和控制装置，所述太阳能集热干燥装置(2)包括污泥干化室(21)，所述污泥干化室(21)采用热镀锌型钢化材料和PC阳光板；地板(22)，所述地板(22)设置在污泥干化室(21)底部，所述地板(22)内部设有对污泥进行加热的加热管(23)；翻转机(24)，所述用于将污泥进行翻转、切碎并向前推进的翻转机(24)设置在地板(22)上部；布料器(25)，所述用于将污泥均匀布于地板(22)上的布料器(25)设置在翻转机(24)的首端，所述布料器(25)通过管道与污泥脱水装置(1)连接；收料槽(26)，所述用于收集干燥后的污泥的收料槽(26)设置在翻转机(24)的尾端；所述污泥干化室(21)内部设有加快污泥干燥的鼓风机(4)，所述污泥干化室(21)上设有抽风机(5)，所述抽风机(5)通过管道与进水管(6)外壁上设置的热交换器(7)连接，所述热交换器(7)通过管道与等离子活性氧净化除臭装置(3)连接并排除气体，所述进水管(6)与加热器(8)连接，所述加热器(8)与加热管(23)连接，所述控制装置分别与翻转机(24)、抽风机(5)和鼓风机(4)电连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵继科，王黎明，王向阳，蒋继辉，
申请(专利权)人：河南金源智控实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41