本发明专利技术公开了一种污泥干燥设备，包括干燥罐和污泥滤板两个组成部分，在所述的干燥罐和污泥滤板之间设置了连接管道，其中，所述的干燥罐为椭圆体结构形式，在干燥罐下方设置了水平支撑脚，在干燥罐上端设置了进料斗，进料斗上设置了进料口，在干燥罐下端设置了污泥出口，所述的污泥滤板为长方体结构形式，经过干燥罐处理后的污泥进入到污泥滤板，本发明专利技术一种污泥干燥设备，结构设计合理，使得污泥干燥干化过程稳定，同时系统安全、可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干燥设备领域，特别是涉及一种污泥干燥设备。
技术介绍
随着社会的发展，工业发展迅速，同时城市人口逐步增加，现有的工厂废水具有大量的污泥，并且河道环保任务和可持续发展受到更加重视，污水处理过程中，污泥要尽快脱水，以免产生病菌，对周围环境产生不利影响，传统的污泥干化处理效率低，污泥处置条件简陋，处理泥饼规模小，为此，专利技术提供了一种污泥干燥设备，污泥的干化和改性效果好，同时效率高，并且污泥内含有的重要有机物质可以作为肥料回收，用于改善土壤。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种污泥干燥设备，投资费用低，同时对污泥进行加钙处理，实现污泥稳定干化，同时能够降低污泥含水率，不造成污泥对环境的二次污染，并且体积合理，运输容易。所述的一种污泥干燥设备，包括干燥罐和污泥滤板两个组成部分，在所述的干燥罐和污泥滤板之间设置了连接管道。其中，所述的干燥罐为椭圆体结构形式，在干燥罐下方设置了水平支撑脚，所述的支撑脚高度可以调节，采用调节转轴或者活动液压油缸结构，在干燥罐上端设置了进料斗，进料斗上设置了进料口，在干燥罐下端设置了污泥出口，进料斗为污泥的进入部分，所述的污泥在进料斗内进入到干燥罐体内，同时，为了避免滋生病菌，在所述的干燥罐体上部设置了石灰加料口，通过加入石灰起到灭菌作用。同时，为了便于计量所处理的污泥重量，在进料斗上还设置了污泥称重装置，所述的污泥称重装置为防水电子计量仪，起到有效计算处理污泥吨数的目的。所述的干燥罐体外包着壳体，壳体采用两层结构，在所述的干燥罐体中间设置了螺旋输送轴，所述的螺旋输送轴采用圆柱体结构，在螺旋输送轴上设置了螺旋叶片，同时螺旋输送轴通过皮带连接到旋转电机，在旋转电机带动下，螺旋输送轴把污泥从进料口推入至Ij出料口。并且在干燥罐壳体上侧设置了排空气口，下侧设置了排水口，在螺旋输送轴带动污泥作用下，废水从排水口排出，废气从排空气口排出，同时，为了便于污泥具有更好的干燥效果，在所述的干燥罐内还设置了加热管道。所述的污泥滤板为长方体结构形式，经过干燥罐处理后的污泥进入到污泥滤板。所述的污泥滤板两端设置了左右两个污泥滤板支撑座，污泥滤板支撑座起到固定污泥滤板的作用，在两个污泥滤板支撑座之间设置了污泥滤板腔体，污泥滤板腔体上端设置了过滤板进口，污泥滤板腔体下端设置了过滤板出口，同时并连接设置了滤板出水口。污泥滤板腔体内设置了过滤袋，同时，在右侧污泥滤板支撑座上连接了推手，推手通过连接轴与推板连接，所述的推板设置在污泥滤板腔体内。污泥进入到污泥滤板内，在推手作用力下，挡板运动，使得污泥滤板腔体体积变小，对污泥产生挤压，污泥中的水分进一步被挤压出，通过滤板出水口排出，污泥被挤压成块状后，推手撤回，通过过滤板出口挤压后的污泥排出。—种优选技术方案，为了避免干燥过程中产生异味，所述的一种污染干燥设备还设置了除臭系统，避免异味扩散。同时，为了工作方便，实现半自动化操作，所述的推手可以设置为液压油缸形式，采用PLC自动控制。同时，在所述的过滤板出口连接有抽真空氟塑料电机，使得污泥排出方便。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种污泥干燥设备，结构设计合理，使得污泥干燥干化过程稳定，同时系统安全、可靠、维护量少，卫生、低成本。【附图说明】图1是本专利技术一种污泥干燥设备结构示意图； 附图中各部件的标记如下: I为干燥罐，2为螺旋输送轴，3为旋转电机，4为进料斗，41为污泥称重装置，5为石灰加料口，6为排水口，7为支撑脚，8为排空气口，9为加热管道，10为污泥出口，11为污泥滤板支撑座，12为污泥滤板腔体，13为推板，14为推手，15为过滤袋，16为过滤板进口，17为过滤板出口，171滤板出水口，18连接管道。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括: 一种污泥干燥设备，包括干燥罐和污泥滤板两个组成部分，在所述的干燥罐和污泥滤板之间设置了连接管道。其中，所述的干燥罐为椭圆体结构形式，在干燥罐下方设置了水平支撑脚，所述的支撑脚高度可以调节，采用调节转轴或者活动液压油缸结构，在干燥罐上端设置了进料斗，进料斗上设置了进料口，在干燥罐下端设置了污泥出口，进料斗为污泥的进入部分，所述的污泥在进料斗内进入到干燥罐体内，同时，为了避免滋生病菌，在所述的干燥罐体上部设置了石灰加料口，通过加入石灰起到灭菌作用。同时，为了便于计量所处理的污泥重量，在进料斗上还设置了污泥称重装置，所述的污泥称重装置为防水电子计量仪，起到有效计算处理污泥吨数的目的。所述的干燥罐体外包着壳体，壳体采用两层结构，在所述的干燥罐体中间设置了螺旋输送轴，所述的螺旋输送轴采用圆柱体结构，在螺旋输送轴上设置了螺旋叶片，同时螺旋输送轴通过皮带连接到旋转电机，在旋转电机带动下，螺旋输送轴把污泥从进料口推入至Ij出料口。并且在干燥罐壳体上侧设置了排空气口，下侧设置了排水口，在螺旋输送轴带动污泥作用下，废水从排水口排出，废气从排空气口排出，同时，为了便于污泥具有更好的干燥效果，在所述的干燥罐内还设置了加热管道。所述的污泥滤板为长方体结构形式，经过干燥罐处理后的污泥进入到污泥滤板。所述的污泥滤板两端设置了左右两个污泥滤板支撑座，污泥滤板支撑座起到固定污泥滤板的作用，在两个污泥滤板支撑座之间设置了污泥滤板腔体，污泥滤板腔体上端设置了过滤板进口，污泥滤板腔体下端设置了过滤板出口，同时并连接设置了滤板出水口。污泥滤板腔体内设置了过滤袋，同时，在右侧污泥滤板支撑座上连接了推手，推手通过连接轴与推板连接，所述的推板设置在污泥滤板腔体内。污泥进入到污泥滤板内，在推手作用力下，挡板运动，使得污泥滤板腔体体积变小，对污泥产生挤压，污泥中的水分进一步被挤压出，通过滤板出水口排出，污泥被挤压成块状后，推手撤回，通过过滤板出口挤压后的污泥排出。—种优选技术方案，为了避免干燥过程中产生异味，所述的一种污染干燥设备还设置了除臭系统，避免异味扩散。同时，为了工作方便，实现半自动化操作，所述的推手可以设置为液压油缸形式，采用PLC自动控制。同时，在所述的过滤板出口连接有抽真空氟塑料电机，使得污泥排出方便。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种污泥干燥设备，其特征在于，包括:干燥罐和污泥滤板两个组成部分，在所述的干燥罐和污泥滤板之间设置了连接管道，所述的干燥罐为椭圆体结构形式，在干燥罐下方设置了水平支撑脚，在干燥罐上端设置了进料斗，进料斗上设置了进料口，在干燥罐下端设置了污泥出口，在所述的干燥罐体上部设置了石灰加料口，为了便于计量所处理的污泥重量，在进料斗上还设置了污泥称重装置，所述的干燥罐体外包着壳体，壳体采用两层结构，在所述的干燥罐体中间设置了螺旋输送轴，所述的螺旋输送轴采用圆柱体结构，在螺旋输送轴上设置了螺旋叶片，同时螺旋输送轴通过皮带连接到旋转电机，并且在干燥罐壳体上侦恨置了排空气口，下侧设置了排水口，同时，在所述的干燥罐内还设置了加热管道，所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污泥干燥设备，其特征在于，包括：干燥罐和污泥滤板两个组成部分，在所述的干燥罐和污泥滤板之间设置了连接管道，所述的干燥罐为椭圆体结构形式，在干燥罐下方设置了水平支撑脚，在干燥罐上端设置了进料斗，进料斗上设置了进料口，在干燥罐下端设置了污泥出口，在所述的干燥罐体上部设置了石灰加料口，为了便于计量所处理的污泥重量，在进料斗上还设置了污泥称重装置，所述的干燥罐体外包着壳体，壳体采用两层结构，在所述的干燥罐体中间设置了螺旋输送轴，所述的螺旋输送轴采用圆柱体结构，在螺旋输送轴上设置了螺旋叶片，同时螺旋输送轴通过皮带连接到旋转电机，并且在干燥罐壳体上侧设置了排空气口，下侧设置了排水口，同时，在所述的干燥罐内还设置了加热管道，所述的污泥滤板为长方体结构形式，所述的污泥滤板两端设置了左右两个污泥滤板支撑座，在两个污泥滤板支撑座之间设置了污泥滤板腔体，污泥滤板腔体上端设置了过滤板进口，污泥滤板腔体下端设置了过滤板出口，同时并连接设置了滤板出水口，污泥滤板腔体内设置了过滤袋，同时，在右侧污泥滤板支撑座上连接了推手，推手通过连接轴与推板连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柏建荣，
申请(专利权)人：太仓市友联干燥粉碎设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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