本实用新型专利技术公开了一种大提花轴向退绕装置，包括圆柱形筒子，其特征在于：还包括筒子座、圆形挡板和回转式导纱器，在圆柱形筒子的两侧分别设置有一个圆形挡板，所述两个圆形挡板与圆柱形筒子共同一圆心，且圆形挡板表面积大于圆柱形筒子侧面的表面积，在圆形挡板外侧设置有筒子座，在圆柱形筒子外侧设置有用于经纱退绕的回转式导纱器。本实用新型专利技术解决了现有技术中圆柱形筒子退绕经纱速度较慢，大大影响了工作效率，同时的圆柱形筒子，经纱沿切线方向引出，采用径向退绕方式，容易引起经纱互相缠绕，不宜经纱高速退绕的问题，提供了一种结构简单，使用方便，退绕速度快，退绕效果好，使用更加安全可靠的大提花轴向退绕装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及退绕装置，特别是涉及一种大提花轴向退绕装置。
技术介绍
根据纤维的种类以及适应不同后道加工目的和要求，筒子的卷绕方式有多种。根据卷绕后的筒子形状不同来分，可分为圆柱形、圆锥形和其他形状，目前的圆柱形筒子，退绕经纱速度较慢，大大影响了工作效率，同时的圆柱形筒子，经纱沿切线方向引出，采用径向退绕方式，容易引起经纱互相缠绕，不宜经纱的高速退绕。
技术实现思路
为了解决现有技术中圆柱形筒子退绕经纱速度较慢，大大影响了工作效率，同时的圆柱形筒子，经纱沿切线方向引出，采用径向退绕方式，容易引起经纱互相缠绕，不宜经纱高速退绕的问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，退绕速度快，退绕效果好，使用更加安全可靠的大提花轴向退绕装置。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是:一种大提花轴向退绕装置，包括圆柱形筒子，其特征在于:还包括筒子座、圆形挡板和回转式导纱器，在圆柱形筒子的两侧分别设置有一个圆形挡板，所述两个圆形挡板与圆柱形筒子共同一圆心，且圆形挡板表面积大于圆柱形筒子侧面的表面积，在圆形挡板外侧设置有筒子座，在圆柱形筒子外侧设置有用于经纱退绕的回转式导纱器。前述的一种大提花轴向退绕装置，其特征在于:所述圆形挡板采用不锈钢材料制成。前述的一种大提花轴向退绕装置，其特征在于:所述筒子座为圆柱形筒子座。前述的一种大提花轴向退绕装置，其特征在于:所述筒子座与同侧的圆形挡板共同一圆心。前述的一种大提花轴向退绕装置，其特征在于:所述两个圆形挡板对称设置，且两个圆形挡板大小相同。前述的一种大提花轴向退绕装置，其特征在于:所述圆柱形筒子采用不锈钢材料制成。本技术所达到的有益效果:本技术大提花轴向退绕装置，在圆柱形筒子的两侧分别设置有一个圆形挡板，所述两个圆形挡板与圆柱形筒子共同一圆心，且圆形挡板表面积大于圆柱形筒子侧面的表面积，这样通过圆形挡板对纱线的抵挡，使得经纱更有张力，便于经纱后续的退绕，也防止经纱的互相缠绕。同时，本技术在圆柱形筒子外侧设置有回转式导纱器，该装置可使退绕速度大大提高，加快了工艺流程。【附图说明】图1是本技术大提花轴向退绕装置结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种大提花轴向退绕装置，包括圆柱形筒子2、筒子座1、圆形挡板5和回转式导纱器3，在圆柱形筒子2的两侧分别设置有一个圆形挡板5，所述两个圆形挡板5与圆柱形筒子2共同一圆心，且圆形挡板5表面积大于圆柱形筒子2侧面的表面积，在圆形挡板5外侧设置有筒子座1，在圆柱形筒子2外侧设置有用于经纱4退绕的回转式导纱器3。所述筒子座I为圆柱形筒子座。所述筒子座I与同侧的圆形挡板5共同一圆心。所述圆形挡板5采用不锈钢材料制成。所述两个圆形挡板5对称设置，且两个圆形挡板5大小相同。所述圆柱形筒子2采用不锈钢材料制成。综上所述，本技术大提花轴向退绕装置，在圆柱形筒子2的两侧分别设置有一个圆形挡板5，所述两个圆形挡板5与圆柱形筒子2共同一圆心，且圆形挡板5表面积大于圆柱形筒子2侧面的表面积，这样通过圆形挡板5对经纱4的抵挡，使得经纱4更有张力，便于经纱4后续的退绕，也防止经纱4的互相缠绕。同时，本技术在圆柱形筒子2外侧设置有回转式导纱器3，该装置可使退绕速度大大提高，加快了工艺流程。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种大提花轴向退绕装置，包括圆柱形筒子，其特征在于:还包括筒子座、圆形挡板和回转式导纱器，在圆柱形筒子的两侧分别设置有一个圆形挡板，所述两个圆形挡板与圆柱形筒子共同一圆心，且圆形挡板表面积大于圆柱形筒子侧面的表面积，在圆形挡板外侧设置有筒子座，在圆柱形筒子外侧设置有用于经纱退绕的回转式导纱器。2.根据权利要求1所述的一种大提花轴向退绕装置，其特征在于:所述圆形挡板采用不锈钢材料制成。3.根据权利要求2所述的一种大提花轴向退绕装置，其特征在于:所述筒子座为圆柱形筒子座。4.根据权利要求3所述的一种大提花轴向退绕装置，其特征在于:所述筒子座与同侧的圆形挡板共同一圆心。5.根据权利要求4所述的一种大提花轴向退绕装置，其特征在于:所述两个圆形挡板对称设置，且两个圆形挡板大小相同。6.根据权利要求5所述的一种大提花轴向退绕装置，其特征在于:所述圆柱形筒子采用不锈钢材料制成。【专利摘要】本技术公开了一种大提花轴向退绕装置，包括圆柱形筒子，其特征在于：还包括筒子座、圆形挡板和回转式导纱器，在圆柱形筒子的两侧分别设置有一个圆形挡板，所述两个圆形挡板与圆柱形筒子共同一圆心，且圆形挡板表面积大于圆柱形筒子侧面的表面积，在圆形挡板外侧设置有筒子座，在圆柱形筒子外侧设置有用于经纱退绕的回转式导纱器。本技术解决了现有技术中圆柱形筒子退绕经纱速度较慢，大大影响了工作效率，同时的圆柱形筒子，经纱沿切线方向引出，采用径向退绕方式，容易引起经纱互相缠绕，不宜经纱高速退绕的问题，提供了一种结构简单，使用方便，退绕速度快，退绕效果好，使用更加安全可靠的大提花轴向退绕装置。【IPC分类】D03D49/06【公开号】CN204825225【申请号】CN201520619352【专利技术人】蒋雪明 【申请人】吴江市华运纺织品有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大提花轴向退绕装置，包括圆柱形筒子，其特征在于：还包括筒子座、圆形挡板和回转式导纱器，在圆柱形筒子的两侧分别设置有一个圆形挡板，所述两个圆形挡板与圆柱形筒子共同一圆心，且圆形挡板表面积大于圆柱形筒子侧面的表面积，在圆形挡板外侧设置有筒子座，在圆柱形筒子外侧设置有用于经纱退绕的回转式导纱器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雪明，
申请(专利权)人：吴江市华运纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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