一种数字节流阀，它包括步进电机、阀体、设置在阀体内的阀芯、进油腔、泄油腔和连接油道；在阀体内部所述泄油腔和进油腔经连接油道连接，且泄油腔和进油腔分别与液压阀块连接构成液压输送通道；所述阀芯呈圆锥形且与所述连接油道同轴设置，且阀芯的底面直径大于所述连接油道的直径，控制所述步进电机可调节所述阀芯与连接油道的间隙，从而实现连续调节液压油流量的大小；它避免了与计算机接口需要数模转换装置的缺陷，直接由数字信号实现自动、连续控制；并且整体结构简单，安装和操作方便，调节精度高，易于普及推广使用；它广泛适用于各种需要进行流量调整的液压系统配套使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数字节流阀。
技术介绍
随着液压技术在各个领域的广泛应用，人们对液压元件提出了越来越高的要求，尤其是计算机的普及应用，使得传统元件面临被数字化改造的需求；目前超高压液压系统中流量控制阀分手动控制型和自动控制型，手动流量控制阀自动化程度低，仅能满足一般液压设备的使用要求；自动控制型即电液比例型能够满足对流量参数的连续控制，但其滞环大，重复精度低，且成本高昂，与计算机接口需数模转换，增加控制环节。
技术实现思路
针对上述情况，本技术目的在于提供一种数字节流阀，它与计算机接口不需要数模转换装置，直接由数字信号实现自动、连续控制；并且整体结构简单，安装和操作方便，调节精度高，易于普及推广使用。为实现上述任务，一种数字节流阀，它包括步进电机、阀体、设置在阀体内的阀芯、进油腔、泄油腔和连接油道；在阀体内部所述泄油腔和进油腔经连接油道连接，且泄油腔和进油腔分别与液压阀块连接构成液压输送通道；所述阀芯呈圆锥形且与所述连接油道同轴设置，且阀芯的底面直径大于所述连接油道的直径，控制所述步进电机可调节所述阀芯与连接油道的间隙，从而实现连续调节液压油流量的大小。为实现本技术结构、效果优化，其进一步的措施:所述步进电机固定于安装座上，该安装座并经导向块与阀体连接。所述步进电机的输出轴上连接有小齿轮，该小齿轮并与旋转轴一端连接的大齿轮啮合组成齿轮传动。所述旋转轴的另一端设有顶杆与密封塞的一端连接。所述密封塞另一端上设有圆台和套筒，所述圆台与套筒的一端配装，该套筒的另一端与阀芯的底面连接。所述旋转轴的外圆表面设有外螺纹与导向块上的内螺纹配装。所述步进电机还与计算机单元连接用于实现自动控制。本技术一种数字节流阀，它包括步进电机、阀体、设置在阀体内的阀芯、进油腔、泄油腔和连接油道；在阀体内部所述泄油腔和进油腔经连接油道连接，且泄油腔和进油腔分别与液压阀块连接构成液压输送通道；所述阀芯呈圆锥形且与所述连接油道同轴设置，且阀芯的底面直径大于所述连接油道的直径，控制所述步进电机可调节所述阀芯与连接油道的间隙，从而实现连续调节液压油流量的大小的技术方案；它与计算机接口不需要数模转换装置，直接由数字信号实现自动、连续控制；并且整体结构简单，安装和操作方便，调节精度高，易于普及推广使用。本技术相比现有技术所产生的有益效果:1、本技术采用流量调节由步进电机驱动，实现了液压系统自动、连续调整流量的需求，滞环小，重复精度高，并有利于计算机控制；I1、本技术采用圆锥形的阀芯，经控制阀芯的横截面积来调节流量的大小，实现了数字控制，调节精度高，并且性能稳定；II1、本技术采用将齿轮传动转化为直线运动驱动阀芯来调节流量的大小，调节精度高，有效降低了劳动强度，提高了生产效率；IV、本技术解决了与计算机接口需要数模转换装置的缺陷，直接由数字信号实现自动、连续控制；并且整体结构简单，安装和操作方便，调节精度高，减轻了劳动强度，提高了生产效率，制造成本显著降低，市场前景广阔，便于推广使用。本技术广泛适用于各种需要进行流量调整的液压系统配套使用。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】构成本申请一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的结构示意图。 图中:1_小齿轮，2-导向块，3-阀体，4-密封塞，5-套筒，6_阀芯，7-步进电机，8-安装座，9-大齿轮，10-旋转轴，11-顶杆，12-圆台，13-泄油腔，14-进油腔，15-连接油道。【具体实施方式】参照附图，本技术是这样实现的:一种数字节流阀，它包括步进电机7、阀体3、设置在阀体3内的阀芯6、进油腔14、泄油腔13和连接油道15 ;在阀体内部所述泄油腔13和进油腔14经连接油道15连接，且泄油腔13和进油腔14分别与液压阀块连接构成液压输送通道；所述阀芯6呈圆锥形且与所述连接油道15同轴设置，且阀芯的底面直径大于所述连接油道15的直径，控制所述步进电机7可调节所述阀芯6与连接油道15的间隙，从而实现连续调节液压油流量的大小。如图1所示，本技术的步进电机7固定于安装座8上，该安装座8并经导向块2与阀体3连接，该步进电机7还与计算机单元连接用于实现自动、连续控制；所述步进电机7的输出轴上连接有小齿轮1，该小齿轮I并与旋转轴10 —端连接的大齿轮9啮合组成齿轮传动，该旋转轴10的另一端设有顶杆11与密封塞4的一端连接，该密封塞4的另一端设有圆台12并与套筒5的一端配装，该套筒5的另一端与阀芯6的底面连接；该旋转轴10的外圆表面设有外螺纹与导向块2上的内螺纹配装；所述步进电机7还与计算机单元连接用于实现自动控制。实施例1:步进电机7经输出轴驱动小齿轮I运转，当小齿轮I经齿轮传动带动大齿轮9运转时，旋转轴10与导向块2的螺旋副机构将旋转运动转化为直线运动，从而推动顶杆11、密封塞4、套筒5及阀芯6顺次向右移动来减小阀芯6与连接油道15的间隙，从而降低流量。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化；凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种数字节流阀，其特征在于包括步进电机(7)、阀体(3)、设置在阀体(3)内的阀芯(6)、进油腔(14)、泄油腔(13)和连接油道(15);在阀体内部所述泄油腔(13)和进油腔(14)经连接油道(15)连接，且泄油腔(13)和进油腔(14)分别与液压阀块连接构成液压输送通道；所述阀芯(6)呈圆锥形且与所述连接油道(15)同轴设置，且阀芯的底面直径大于所述连接油道(15)的直径，控制所述步进电机(7)可调节所述阀芯(6)与连接油道(15)的间隙，从而实现连续调节液压油流量的大小。2.根据权利要求1所述的一种数字节流阀，其特征在于所述步进电机(7)固定于安装座⑶上，该安装座⑶并经导向块⑵与阀体(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种数字节流阀，其特征在于所述步进电机(7)的输出轴上连接有小齿轮(I)，该小齿轮(I)并与旋转轴(10) —端连接的大齿轮(9)啮合组成齿轮传动。4.根据权利要求3所述的一种数字节流阀，其特征在于所述旋转轴(10)的另一端设有顶杆(11)与密封塞(4)的一端连接。5.根据权利要求4所述的一种数字节流阀，其特征在于所述密封塞(4)另一端上设有圆台(12)和套筒(5)，所述圆台(12)与套筒(5)的一端配装，该套筒(5)的另一端与阀芯(6)的底面连接。6.根据权利要求3所述的一种数字节流阀，其特征在于所述旋转轴(10)的外圆表面设有外螺纹与导向块(2)上的内螺纹配装。7.根据权利要求1所述的一种数字节流阀，其特征在于所述步进电机(7)还与计算机单元连接用于实现自动控制。【专利摘要】一种数字节流阀，它包括步进电机、阀体、设置在阀体内的阀芯、进油腔、泄油腔和连接油道；在阀体内部所述泄油腔和进油腔经连接油道连接，且泄油腔和进油腔分别与液压阀块连接构成液压输送通道；所述阀芯呈圆锥形且与所述连接油道同轴设置，且阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数字节流阀，其特征在于包括步进电机(7)、阀体(3)、设置在阀体(3)内的阀芯(6)、进油腔(14)、泄油腔(13)和连接油道(15)；在阀体内部所述泄油腔(13)和进油腔(14)经连接油道(15)连接，且泄油腔(13)和进油腔(14)分别与液压阀块连接构成液压输送通道；所述阀芯(6)呈圆锥形且与所述连接油道(15)同轴设置，且阀芯的底面直径大于所述连接油道(15)的直径，控制所述步进电机(7)可调节所述阀芯(6)与连接油道(15)的间隙，从而实现连续调节液压油流量的大小。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭少海，梁晓东，赵倬玉，王文昌，李荣学，任协平，张四全，
申请(专利权)人：湖南联智桥隧技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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