一种分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分切机，属于薄膜生产设备领域，旨在提供一种能时刻保持待分切薄膜处于张紧状态进而使得分切效果更好的分切机，其技术方案如下，一种分切机，包括机架、薄膜卷滚轴、支架、刀片滚轴、刀滚轴、两根冷却滚轴和两根分卷滚轴，所述支架设置在机架上，所述薄膜卷滚轴水平设置并且两端分别设置在支架的两端，所述机架上设置有张紧滚轴，所述张紧滚轴设置在薄膜卷滚轴与刀滚轴之间，所述张紧滚轴上设置有用于夹持薄膜的夹持机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种薄膜生产设备，更具体地说，它涉及一种分切机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅的纸张、云母带或者薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用语造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。塑料薄膜在进行分切的时候，通过刀片进行切割，由于塑料薄膜本身质地较软并且具有较好的延展性，这样通过传统分切机在进行切割的时候很容易造成分切不完全，这样在进行分切后卷绕的时候，由于最后卷绕分为两个滚轴交错上下进行卷绕，这样分切不完全的部位会因为交错卷绕被撕裂开，造成分切边的毛边，降低了产品的质量。目前，市场上的(申请号为201420418295.X的中国专利公开了一种薄膜分切机)，它包括机架，还包含薄膜放卷滚轴、刀片滚轴、刀架滚轴、两根冷却滚轴和两根分卷滚轴，薄膜放卷滚轴、刀片滚轴、冷却滚轴和分卷滚轴沿薄膜输送方向依次设置在机架上，所述薄膜放卷滚轴包含薄膜卷滚轴和U型支架，薄膜卷滚轴能够在U型支架上自由转动和上下滑动，刀片滚轴包含滚轴刀座、刀片、电热管和转动接口，刀架滚轴设置在刀片滚轴下侧并且刀架滚轴上对应刀片滚轴的刀片位置设置有凹槽，所述两根冷却滚轴上下相邻设置并且转动设置在机架上，两根分卷滚轴上下设置并且两端转动设置在机架上。这种薄膜封切机虽然分切效果较好且没有毛边，但是在薄膜分切机工作时由于停电或其他情况而导致刀片滚轴停止工作而薄膜卷滚轴在惯性的作用下仍然处于转动状态，这样便会使得薄膜卷辊轴上的塑料薄膜不断的转出，使得在刀片滚轴和刀架滚轴在切割塑料薄膜时因塑料薄膜处于松弛状态而使得塑料薄膜的分切效果不好，降低了产品的质量，这样便需要人工的将薄膜卷滚轴反方向的转动，将多余的塑料薄膜卷入到薄膜卷滚轴上，非常的麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能时刻保持待分切薄膜处于张紧状态进而使得分切效果更好的分切机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种分切机，包括机架、薄膜卷滚轴、支架、刀片滚轴、刀架滚轴、两根冷却滚轴和两根分卷滚轴，所述支架设置在机架上，所述薄膜卷滚轴水平设置并且两端分别设置在支架的两端，所述机架上设置有张紧滚轴，所述张紧滚轴设置在薄膜卷滚轴与刀滚轴之间，所述张紧滚轴上设置有用于夹持薄膜的夹持机构。通过采用上述技术方案，将张紧滚轴设置在薄膜卷滚轴与刀滚轴之间，使得薄膜卷滚轴与刀滚轴之间的薄膜处于张紧状态，有利于薄膜进入到刀片滚轴与刀架滚轴之间进行分切时能分切完全，同时在张紧滚轴上设置有用于夹持薄膜的夹持机构，可在停电或其他情况导致刀片滚轴停止工作时，将薄膜夹持在张紧滚轴上，不会因为薄膜卷滚轴在惯性的作用而导致刀片滚轴和刀架滚轴在切割塑料薄膜时因塑料薄膜处于松弛状态，进而使得塑料薄膜的分切效果好，通过夹持机构保证张紧滚轴与刀片滚轴之间的薄膜处于张紧状态，可在开始切割时直接进行分切，不需要人工的将薄膜卷滚轴反方向的转动，将多余的塑料薄膜卷入到薄膜卷滚轴上。本技术进一步设置为:所述夹持机构包括连接杆、摆臂、驱动气缸以及摩擦组件，所述连接杆的一端与机架的一侧转动连接，另一端穿出机架的另一侧与摆臂的一端垂直固定连接，所述摆臂的另一端与驱动气缸的活塞杆连接，所述驱动气缸固定设置在机架上，所述摩擦组件设置在连接杆上并与张紧滚轴抵触。通过采用上述技术方案，将摩擦组件设置在连接杆上，并且连接杆通过摆臂与驱动气缸的活塞杆连接，使得在正常工作状态下摩擦组件通过驱动气缸驱动摆臂往上摆动而处于与张紧滚轴不抵触的状态，当停电或其他情况时驱动气缸的活塞杆收缩而使得摩擦组件抵触在张紧滚轴上从而夹持住薄膜，使得薄膜不会继续发生移动，从而保证了张紧滚轴与刀片滚轴之间的薄膜处于张紧状态，使得塑料薄膜的分切效果好。本技术进一步设置为:所述摩擦组件包括固定杆、连接柱和摩擦轮，所述固定杆的一端与连接杆固定连接，另一端与连接柱的外侧固定连接，所述摩擦轮设置在连接柱的一端并与连接柱同轴设置。通过采用上述技术方案，通过固定杆驱动连接柱而来控制摩擦轮与张紧滚轴在不同状态下的抵触状态，并且摩擦轮可有效的强制住薄膜，从而保证薄膜处于张紧状态。本技术进一步设置为:所述摩擦轮的外侧包裹有橡胶皮。通过采用上述技术方案，通过在摩擦轮的外侧包裹一层橡胶皮，使得在摩擦轮与张紧滚轴配合夹持住薄膜时不会讲薄膜压坏，并且橡胶皮具有较大的摩擦力，能更好的将薄膜控制住不再移动。本技术进一步设置为:所述摩擦轮设置为两个，两个摩擦轮分别设置在连接柱的两端，所述橡胶皮与张紧滚轴抵触。通过采用上述技术方案，将摩擦轮设置为两个，正大了摩擦面积，有利于更加及时有效的控制薄膜的移动状态。【附图说明】图1为本技术分切机实施例的结构示意图；图2为本技术分切机实施例的俯视图；图3为图2中A-A处的剖视图；图4为本技术分切机实施例的摩擦轮的结构示意图。附图标记:1、机架；11、薄膜卷滚轴；12、支架；13、刀片滚轴14、刀架滚轴；15、冷却滚轴；16、分卷滚轴；2、张紧滚轴；21、连接杆；22、摆臂；23、驱动气缸；24、固定杆；25、连接柱；26摩擦轮；27、橡胶皮。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术分切机实施例做进一步说明。—种分切机，包括机架1、薄膜卷滚轴11、支架12、刀片滚轴13、刀架滚轴14、两根冷却滚轴15和两根分卷滚轴16，所述支架12设置在机架I上，所述薄膜卷滚轴11水平设置并且两端分别设置在支架12的两端，所述机架I上设置有张紧滚轴2，所述张紧滚轴2设置在薄膜卷滚轴11与刀滚轴之间，所述张紧滚轴2上设置有用于夹持薄膜的夹持机构。所述夹持机构包括连接杆21、摆臂22、驱动气缸23以及摩擦组件，所述连接杆21的一端与机架I的一侧转动连接，另一端穿出机架I的另一侧与摆臂22的一端垂直固定连接，所述摆臂22的另一端与驱动气缸23的活塞杆连接，所述驱动气缸23固定设置在机架I上，所述摩擦组件设置在连接杆21上并与张紧滚轴2抵触。所述摩擦组件包括固定杆24、连接柱25和摩擦轮26，所述固定杆24的一端与连接杆21固定连接，另一端与连接柱25的外侧固定连接，所述摩擦轮26设置在连接柱25的一端并与连接柱25同轴设置。所述摩擦轮26的外侧包裹有橡胶皮27。所述摩擦轮26设置为两个，两个摩擦轮26分别设置在连接柱25的两端，所述橡胶皮27与张紧滚轴2抵触。具体实施过程:在正常工作状态下，薄膜卷滚轴11上的薄膜不断的输出，经过张紧滚轴2输出到刀片滚轴13与刀架滚轴14之间进行分切，分切之后的薄膜经过冷却滚轴15之后被分卷滚轴16卷起，在这个正常工作状态下的摩擦轮26处于张紧滚轴2上，主要是由于驱动气缸23的活塞杆处于伸出状态，将摆臂22向上摆起，摆臂22又驱动连接杆21转动，进而带动连接在连接杆21上的固定杆24向上摆动，从而驱动摩擦轮26处于张紧滚轴2的上方；当出现停电或其他情况导致分切工作停止时，其驱动气缸23的活塞杆收缩，摆臂22向下摆动，导致连接杆21随着摆臂22 —起转动，从而使得固定杆24向下摆动，使得摩擦轮26上的橡胶皮27与薄膜接触并将薄膜夹持在摩擦轮26与张紧滚轴2之间，使得薄膜不会在惯性的作用下向刀片滚轴13方向输出，从而使得张紧滚轴2与刀片滚轴13之间的薄膜处于张紧状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分切机，包括机架、薄膜卷滚轴、支架、刀片滚轴、刀架滚轴、两根冷却滚轴和两根分卷滚轴，所述支架设置在机架上，所述薄膜卷滚轴水平设置并且两端分别设置在支架的两端，其特征是：所述机架上设置有张紧滚轴，所述张紧滚轴设置在薄膜卷滚轴与刀滚轴之间，所述张紧滚轴上设置有用于夹持薄膜的夹持机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周云平，钱伏兴，
申请(专利权)人：绍兴县鼎合薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33