本实用新型专利技术公开了一种耐热无纺布，其中，该无纺布为多层结构，包括自上而下依次复合在一起的顶层无纺布、中间层无纺布和底层无纺布，所述顶层无纺布填充有耐热复合纤维，所述中间层无纺布内具有若干个碳纤维网，所述底层无纺布填充有人造耐热纤维。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉、耐热性能优良。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无纺布，具体涉及一种耐热无纺布。
技术介绍
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热乳加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维肩，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布产品更容易成形，而且造价便宜，因此无纺布的适用范围不断扩大。随着科技的发展，人类文明的不断进步，航空、航天、钢铁石化的高温绝热保温，工业电炉的耐热及隔热，高温管道容器的绝热保温，高温防护，防火卷帘门防护等越来越受到人们的重视，因此急需一种结构简单、成本低廉、绝不燃烧，耐热性能优良，低热容量，低热导率，保温性能良好，抗酸碱、抗腐蚀的耐热无纺布。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种结构简单、成本低廉、绝不燃烧，耐热性能优良，低热容量，低热导率，保温性能良好，抗酸碱、抗腐蚀的耐热无纺布。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:—种耐热无纺布，其中，该无纺布为多层结构，包括自上而下依次复合在一起的顶层无纺布、中间层无纺布和底层无纺布，所述顶层无纺布填充有耐热复合纤维，所述中间层无纺布内具有若干个碳纤维网，所述底层无纺布填充有人造耐热纤维。进一步地，所述顶层无纺布表面具有若干个不规则排列的长方形压痕和正方形压痕，所述长方形压痕和正方形压痕间具有宽度不等的矩形压痕间隙，所述矩形压痕间隙内填充有耐热复合纤维。进一步地，所述碳纤维网具有若干碳纤维，所述若干碳纤维首尾相接形成密封腔，所述若干碳纤维不完全首尾相接形成开口腔，所述密封腔均位于碳纤维网内侧，所述开口腔均位于碳纤维网外侧。更进一步地，所述相邻碳纤维网之间形成碳纤维间隙，所述碳纤维间隙具有一定宽度。更进一步地，所述密封腔和开口腔内均填充有强韧纤维。进一步地，所述底层无纺布的上表面具有若干个长度相等的竖线压痕，所述相邻竖线压痕间具有宽度不等的竖线压痕间隙。更进一步地，所述竖线压痕间隙内填充有人造耐热纤维，所述人造耐热纤维的直径为2 μ m?5 μ m0本技术的优点是:1.技术中，无纺布耐热性能好，性价比高；2.本技术，具有较高的韧性，使用寿命长；3.本技术，生产过程简单，成本低廉；4.本技术，生产、使用过程均环保无污染。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术的附图示出了本技术的优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。在附图中:图1是本技术的展开示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术的另一局部结构示意图；以及图4是本技术的又一局部结构示意图。其中，图中标记为:I为顶层无纺布、2为中间层无纺布、3为底层无纺布、11为长方形压痕、12为正方形压痕、13为矩形压痕间隙、21为碳纤维、22为密封腔、23为开口腔、24为碳纤维间隙、25为碳纤维网、31为竖线压痕、32为竖线压痕间隙。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参考图1至图4，如图1所示的一种耐热无纺布，该无纺布为多层结构，包括自上而下依次复合在一起的顶层无纺布1、中间层无纺布2和底层无纺布3，所述顶层无纺布I填充有耐热复合纤维，所述中间层无纺布2内具有若干个碳纤维网25，所述底层无纺布3填充有人造耐热纤维。如图2所示，所述顶层无纺布I表面具有若干个不规则排列的长方形压痕11和正方形压痕12，所述长方形压痕11和正方形压痕12间具有宽度不等的矩形压痕间隙13，所述矩形压痕间隙13内填充有耐热复合纤维。如图3所示，所述碳纤维网25具有若干碳纤维21，所述若干碳纤维21首尾相接形成密封腔22，所述若干碳纤维21不完全首尾相接形成开口腔23，所述密封腔22均位于碳纤维网25内侧，所述开口腔23均位于碳纤维网25外侧，所述密封腔22和开口腔23内均填充有强韧纤维。所述相邻碳纤维网25之间形成碳纤维间隙24，所述碳纤维间隙24具有一定宽度。如图4所示，所述底层无纺布3的上表面具有若干个长度相等的竖线压痕31，所述相邻竖线压痕31间具有宽度不等的竖线压痕间隙32。所述竖线压痕间隙32内填充有人造耐热纤维，所述人造耐热纤维的直径为2 μ m ?5 μ m。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种耐热无纺布，其特征在于，该无纺布为多层结构，包括自上而下依次复合在一起的顶层无纺布(I)、中间层无纺布(2 )和底层无纺布(3 )，所述顶层无纺布(I)填充有耐热复合纤维，所述中间层无纺布(2 )内具有若干个碳纤维网(25 )，所述底层无纺布(3 )填充有人造耐热纤维。2.根据权利要求1所述的耐热无纺布，其特征在于，所述顶层无纺布(I)表面具有若干个不规则排列的长方形压痕(11)和正方形压痕(12)，所述长方形压痕(11)和正方形压痕(12)间具有宽度不等的矩形压痕间隙(13)，所述矩形压痕间隙(13)内填充有耐热复合纤维。3.根据权利要求1所述的耐热无纺布，其特征在于，所述碳纤维网(25)具有若干碳纤维(21)，所述若干碳纤维(21)首尾相接形成密封腔(22 )，所述若干碳纤维(21)不完全首尾相接形成开口腔(23)，所述密封腔(22)均位于碳纤维网(25)内侧，所述开口腔(23)均位于碳纤维网(25)外侧。4.根据权利要求3所述的耐热无纺布，其特征在于，所述相邻碳纤维网(25)之间形成碳纤维间隙(24 )，所述碳纤维间隙(24 )具有一定宽度。5.根据权利要求3所述的耐热无纺布，其特征在于，所述密封腔(22)和开口腔(23)内均填充有强韧纤维。6.根据权利要求1所述的耐热无纺布，其特征在于，所述底层无纺布(3)的上表面具有若干个长度相等的竖线压痕(31)，所述相邻竖线压痕(31)间具有宽度不等的竖线压痕间隙(32)。7.根据权利要求6所述的耐热无纺布，其特征在于，所述竖线压痕间隙(32)内填充有人造耐热纤维，所述人造耐热纤维的直径为2 μ m?5 μ m。【专利摘要】本技术公开了一种耐热无纺布，其中，该无纺布为多层结构，包括自上而下依次复合在一起的顶层无纺布、中间层无纺布和底层无纺布，所述顶层无纺布填充有耐热复合纤维，所述中间层无纺布内具有若干个碳纤维网，所述底层无纺布填充有人造耐热纤维。本技术结构简单、成本低廉、耐热性能优良。【IPC分类】B32B9/04【公开号】CN204820502【申请号】CN201520613251【专利技术人】林鑫源 【申请人】林鑫源【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐热无纺布，其特征在于，该无纺布为多层结构，包括自上而下依次复合在一起的顶层无纺布（1）、中间层无纺布（2）和底层无纺布（3），所述顶层无纺布（1）填充有耐热复合纤维，所述中间层无纺布（2）内具有若干个碳纤维网（25），所述底层无纺布（3）填充有人造耐热纤维。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林鑫源，
申请(专利权)人：林鑫源，
类型：新型
国别省市：福建;35
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