一种防尘无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘无纺布，包括至少三层，其中，所述三层由分别粘接在一起的上无纺布层、纤维层和下无纺布层构成，所述上无纺布层和下无纺布层中均具有若干个均匀分布的无纺布隔层。本实用新型专利技术制造方便、防尘效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无纺布，具体涉及一种防尘无纺布。
技术介绍
无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布更容易成形，而且造价便宜，无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布制品色彩丰富、立体感强、时尚环保、款式多样，目前市场上的无纺布均有多重功效，但是防尘效果较好的无纺布却较为少见。因此急需一种外观精美，防尘效果极佳并且结构简单的防尘无纺布。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种制造方便且防尘效果极好的防尘无纺布。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种防尘无纺布，包括至少三层，其中，所述三层由分别粘接在一起的上无纺布层、纤维层和下无纺布层构成，所述上无纺布层和下无纺布层中均具有若干个均匀分布的无纺布隔层，一部分无纺布隔层间隔镶嵌在所述上无纺布层中，且一部分无纺布隔层的下端抵挡在纤维层的上面，另一部分无纺布隔层间隔镶嵌在下无纺布层中，且另一部分无纺布隔层的上端抵挡在纤维层的下面，所述上无纺布层和下无纺布层均含有竹炭纤维。进一步的，所述纤维层包括纳米纤维和高分子材料，所述高分子材料无规则排列在纤维层中，在所述高分子材料中间夹杂着纳米纤维。进一步的，所述下无纺布层表面具有若干脱落槽，所述脱落槽包括若干个斜线脱落槽一、若干个斜线脱落槽二和若干个竖直脱落槽，所述斜线脱落槽一、斜线脱落槽二和竖直脱落槽依次连接在一起。进一步的，所述上无纺布层表面具有若干脱落槽，所述脱落槽包括若干个斜线脱落槽一、若干个斜线脱落槽二和若干个竖直脱落槽，所述斜线脱落槽一、斜线脱落槽二和竖直脱落槽依次连接在一起。更进一步的，所述斜线脱落槽一和斜线脱落槽二的夹角优选为90°。更进一步的，所述斜线脱落槽二和竖直脱落槽的夹角为100°~150°。更进一步的，所述斜线脱落槽二和竖直脱落槽的夹角优选为120°~130°。更进一步的，所述相邻两个平行的斜线脱落槽二之间的宽度优选为0.15mm~0.25mm。本技术的优点是：1.本技术表面设计有脱落槽构成的花纹，外观精美美观；2.本技术中，三层的设计是较为简单的结构，制造起来也比较方便；3.本技术中，采用高分子材料与纳米纤维复合的方式，使得防尘效果大大的提高；4.本技术中，表面脱落槽宽度较小的设计也使得防尘效果更上一层楼。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术的附图示出了本技术的优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的纤维层结构示意图；以及图3是本技术无纺布层表面示意图。其中，图中标记为：1为上无纺布层、2为纤维层、21为纳米纤维、22为高分子材料、3为无纺布隔层、4为下无纺布层、41为斜线脱落槽一、42为斜线脱落槽二、43为竖直脱落槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参考图1至图3，如图1所示的一种防尘无纺布，包括至少三层，三层由分别粘接在一起的上无纺布层1、纤维层2和下无纺布层4构成，上无纺布层1和下无纺布层4中均具有若干个均匀分布的无纺布隔层3，一部分无纺布隔层3间隔镶嵌在所述上无纺布层1中，且一部分无纺布隔层3的下端抵挡在纤维层2的上面，另一部分无纺布隔层3间隔镶嵌在下无纺布层4中，且另一部分无纺布隔层3的上端抵挡在纤维层2的下面，本防尘无纺布三层的设计是较为简单的结构，制造起来也比较方便。上无纺布层1和下无纺布层4均由竹炭纤维与无纺布本体构成，竹炭具有很强的吸附分解能力，能吸湿干燥、消臭抗菌并具有负离子穿透等性能。如图2所示，纤维层2包括纳米纤维21和高分子材料22，高分子材料22无规则排列在纤维层2中，在高分子材料22中间夹杂着纳米纤维21，本防尘无纺布采用高分子材料与纳米纤维复合的方式，使得防尘效果大大的提高。如图3所示，下无纺布层4表面具有若干脱落槽，脱落槽包括若干个斜线脱落槽一41、若干个斜线脱落槽二42和若干个竖直脱落槽43，斜线脱落槽一41、斜线脱落槽二42和竖直脱落槽43依次连接在一起。上无纺布层1表面具有若干脱落槽，所述脱落槽包括若干个斜线脱落槽一41、若干个斜线脱落槽二42和若干个竖直脱落槽43，所述斜线脱落槽一41、斜线脱落槽二42和竖直脱落槽43依次连接在一起，本防尘无纺布表面设计有脱落槽构成的花纹，使得外观更加的精美与美观。斜线脱落槽一41和斜线脱落槽二42的夹角优选为90°。斜线脱落槽二42和竖直脱落槽43的夹角为100°~150°。斜线脱落槽二42和竖直脱落槽43的夹角优选为120°~130°。相邻两个平行的斜线脱落槽二42之间的宽度优选为0.15mm~0.25mm，本防尘无纺布上下两层表面脱落槽宽度较小的设计也使得防尘效果更上一层楼，也使得本防尘无纺布具有良好的耐磨性。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防尘无纺布，包括至少三层，其特征在于，所述三层由分别粘接在一起的上无纺布层（1）、纤维层（2）和下无纺布层（4）构成，所述上无纺布层（1）和下无纺布层（4）中均具有若干个均匀分布的无纺布隔层（3），一部分无纺布隔层（3）间隔镶嵌在所述上无纺布层（1）中，且一部分无纺布隔层（3）的下端抵挡在纤维层（2）的上面，另一部分无纺布隔层（3）间隔镶嵌在下无纺布层（4）中，且另一部分无纺布隔层（3）的上端抵挡在纤维层（2）的下面，所述上无纺布层（1）和下无纺布层（4）均含有竹炭纤维。

【技术特征摘要】
1.一种防尘无纺布，包括至少三层，其特征在于，所述三层由分别粘接在一起的上无纺布层（1）、纤维层（2）和下无纺布层（4）构成，所述上无纺布层（1）和下无纺布层（4）中均具有若干个均匀分布的无纺布隔层（3），一部分无纺布隔层（3）间隔镶嵌在所述上无纺布层（1）中，且一部分无纺布隔层（3）的下端抵挡在纤维层（2）的上面，另一部分无纺布隔层（3）间隔镶嵌在下无纺布层（4）中，且另一部分无纺布隔层（3）的上端抵挡在纤维层（2）的下面，所述上无纺布层（1）和下无纺布层（4）均含有竹炭纤维。
2.根据权利要求1所述的防尘无纺布，其特征在于，所述纤维层（2）包括纳米纤维（21）和高分子材料（22），所述高分子材料（22）无规则排列在纤维层（2）中，在所述高分子材料（22）中间夹杂着纳米纤维（21）。
3.根据权利要求1所述的防尘无纺布，其特征在于，所述下无纺布层（4）表面具有若干脱落槽，所述脱落槽包括若干个斜线脱落槽一（41）、若干个斜线脱落槽二（42）和若干个竖直脱落槽（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鑫源，
申请(专利权)人：林鑫源，
类型：新型
国别省市：福建;35